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        地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工工藝

        2014-10-21 11:03:17寧光遠(yuǎn)
        建筑遺產(chǎn) 2014年1期
        關(guān)鍵詞:吊鉤吊具吊點(diǎn)

        寧光遠(yuǎn)

        摘要:本文著重介紹了曹妃甸一期碼頭地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工技術(shù)要點(diǎn)。

        關(guān)鍵詞:地下連續(xù)墻;垂直高度;吊點(diǎn)位置

        一、工程概況

        (一)、地理位置

        華電曹妃甸重工裝備制造基地一期項(xiàng)目碼頭工程位于唐山港曹妃甸港區(qū)三港池北側(cè),擬建碼頭岸線長300m,與已有碼頭過渡段長15m,與二期預(yù)留銜接段長45.6m。碼頭頂標(biāo)高5.0m,前沿設(shè)計(jì)水深-11.5m。

        (二)、結(jié)構(gòu)形式

        碼頭結(jié)構(gòu)由前墻、錨碇結(jié)構(gòu)、拉桿、回填料和其它附屬設(shè)施組成。碼頭前墻為現(xiàn)澆鋼筋砼地下連續(xù)墻,厚1.1m,墻底標(biāo)高為-24.0m,有三個(gè)結(jié)構(gòu)段由于局部承受2000KN/m2的均載,墻底標(biāo)高為-27.0m,墻頂標(biāo)高為0.0m,頂部設(shè)有現(xiàn)澆砼胸墻。錨碇結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆錨碇墻,墻厚1.1m,高3.5m,前墻與錨碇板間凈距33.5m,前墻胸墻與錨碇墻間由成套鋼拉桿相連接,組成完整的碼頭結(jié)構(gòu)體系,鋼拉桿采用直徑75mm的Q550拉桿,拉桿間距1.35m。

        二、起重設(shè)備選型

        本工程共有地下連續(xù)墻70片,長度分別為28.72m和24.72m(有效長度為27.6m和23.6m),標(biāo)準(zhǔn)段寬度為5.2m,厚度1m,單片重量分別為28.6t和25t。

        (一)、主吊機(jī)垂直高度H的確定

        選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí),不僅要考慮主吊臂架最大仰角75。和鋼筋籠的最大尺寸、重量,而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180。,不碰撞主吊臂架(圖1),滿足BC距離大于3m的條件。由于加工制作的吊具尺寸為h1=1.5m,h0=0.5m,因此:

        AC=BC ·tan 75。=11.2 m(BC=3m)

        H2=AC-h1-b-h0=11.2-1.5-2-0.5=7.2(m)

        H =h2+h1+h3+h4+ho=7.2+1.5+28.7+0.5+0.5=38.4(m)(1)

        式(1)中,b為起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離,取2m;h0為起吊扁擔(dān)凈高;h1為扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度;h2為鋼筋籠吊索高度;h3 為鋼筋籠長度;h4 為起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度。

        2、主吊機(jī)起重臂長度L

        L=(H+b-C)/sina=(38.4+2-2)/sin75=39.75(m)

        C為起重臂下軸距地面的高度2m

        3、選擇主副吊起重噸位

        根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備,我部擬選用150t履帶吊作為主吊,50t履帶吊作為副吊,吊車性能參數(shù)表見下表:

        二、吊點(diǎn)位置的確定

        根據(jù)彎矩平衡定律,正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小的原理,計(jì)算如下:

        +M = -M

        其中:+M:(1/2)qL12;

        -M:(1/8)q L22 一(1/2)qL12;

        q為均布載荷;M為彎矩。

        故:L2=2√2L1,又:2Ll+3L2=27.6m(23.6m)

        計(jì)算得:L1:2.6m;L2=7.5m(L1:2.2m;L2=6.3m)

        因此,選取B、C、D、E四點(diǎn),鋼筋籠起吊時(shí)彎矩最小,但實(shí)際吊裝過程中B、C中心是主吊位置,AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn),B點(diǎn)可向A點(diǎn)移動(dòng),即A、B重合,其他各點(diǎn)位置調(diào)整如圖(23.6m鋼筋籠為例,23.6m鋼筋籠從頂部開始為8m+7m+7m+1.6m)。另寬度方向吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠吊點(diǎn)在起吊過程中,A(B)C為主吊,D、E為副吊。實(shí)踐證明,撓度變化在允許范圍內(nèi),符合安全起吊標(biāo)準(zhǔn)。

        三、吊具的配備

        本工程采用現(xiàn)有的吊裝60t鋼筋籠的吊具,在吊裝前安全部門嚴(yán)格對吊具進(jìn)行檢查。主吊吊具由扁擔(dān)梁、鋼絲繩和滑輪組成。主吊具由扁擔(dān)梁、滑輪組、鋼絲繩、卸扣組成,其中扁擔(dān)梁由5cm厚鋼板及2I20工字鋼組成。扁擔(dān)梁上部采用4根Φ50mm鋼絲繩,配備4個(gè)55T卸扣與吊鉤相連,鋼絲繩總高度2m。扁擔(dān)梁下部通過4個(gè)50t卸扣懸掛4個(gè)35t單柄滑輪?;喯虏坎捎?根Φ40mm鋼絲繩,配備8個(gè)25T卸扣與鋼筋籠相連。經(jīng)計(jì)算滿足本工程的吊裝要求。

        四、鋼筋籠加固及吊環(huán)設(shè)計(jì)

        在安裝過程中,還必須加強(qiáng)鋼筋籠的變形控制。由于鋼筋籠是一個(gè)剛度極差的龐然大物,鋼筋籠長度較大,起吊時(shí)極易變形散架,發(fā)生安全事故,為此采取以下加強(qiáng)技術(shù)措施:

        ① 鋼筋籠設(shè)置縱向起吊加強(qiáng)網(wǎng)片(蛇形筋),并設(shè)置橫向加強(qiáng)網(wǎng)片、吊點(diǎn),使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。

        ② 為保證起吊安全,鋼筋籠頂部設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)使用ф28圓鋼,副吊設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn),并與起吊加強(qiáng)網(wǎng)片單面滿焊。在寬度方向吊點(diǎn)設(shè)置在距離邊沿1100mm。兩端對稱布置。在吊裝過程中吊環(huán)承受最大荷載在鋼筋籠立起時(shí),此時(shí)全部荷載都集中在頂部6個(gè)吊環(huán),經(jīng)過計(jì)算頂部采用ф28圓鋼做吊環(huán)可以滿足要求。

        五、吊裝及施工前準(zhǔn)備工作

        1、本施工廠區(qū)均為吹填形成考慮到施工場地路面的穩(wěn)定性對吊車行走面進(jìn)行硬化,路面鋪40cm厚15米寬山皮石做為施工便道。2、檢查機(jī)具及人員到位情況,選擇有特種作業(yè)上崗證的司機(jī)及技工進(jìn)行吊裝操作,指揮人員和其他人員提前做好溝通工作。3、進(jìn)行吊裝工序交底,由技術(shù)人員把鋼筋籠籠結(jié)構(gòu)形式、尺寸、單體重量等向操作人員進(jìn)行書面交底。4、注意收聽天氣變化,在鋼筋籠上設(shè)置纜繩,防止大風(fēng)影響吊裝安全。5、吊車試運(yùn)轉(zhuǎn)確保正常后方可吊裝。(夜間吊裝需準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施)

        六、鋼筋籠現(xiàn)場吊裝施工順序

        1、實(shí)際測量吊裝尺寸:1)吊車調(diào)整完畢后,主吊掛鋼尺,實(shí)際測量吊裝高度。2)實(shí)際測量吊具長度。3)測量鋼筋籠的實(shí)際長度。4)按測量尺寸推算鋼筋籠離開地面的下余尺寸。

        2、鋼筋籠吊點(diǎn)焊吊環(huán)鋼筋,吊點(diǎn)周圍100%點(diǎn)焊,吊點(diǎn)上下設(shè)置對拉鋼筋。

        (1)掛鉤與摘鉤:主吊點(diǎn)用卸扣,副吊點(diǎn)采用鋼絲繩穿鐵杠與鋼筋籠連接。鋼筋籠豎起后,50T吊放繩,在地面摘掉50T吊的吊鉤150T吊將鋼筋籠吊放入槽,在鋼筋籠下放過程中摘掉吊具。

        (2)吊裝作業(yè)

        1)平抬起吊(以27.6m鋼筋籠為例),將150T吊、50T吊吊具與鋼筋籠的各吊點(diǎn)連接。將鋼絲繩拉緊,檢查150T及50T吊的鋼絲繩是否垂直于鋼筋籠的中心線。2)傾斜提升:150T與50T吊同時(shí)提升鋼筋籠,50T吊小幅度提升到9.45m。150T吊提高到12m~25m,使鋼筋籠傾斜。150T吊起吊過程中注意主鉤與副鉤的同步控制。3)吊車對轉(zhuǎn):保持150T吊不動(dòng),50T吊主鉤向150T吊方向旋轉(zhuǎn)。150T吊車逐漸收緊鋼絲繩并向50T吊方向旋轉(zhuǎn),直至將鋼筋籠垂直立起。4)鋼筋籠水平方向運(yùn)輸:鋼筋籠加工制作場地距成槽區(qū)距離比較遠(yuǎn),在水平運(yùn)輸過程中起降要平穩(wěn),不能忽快忽慢和突然制動(dòng)。150T吊提鋼筋籠保持下面空間1m~1.5m,運(yùn)輸?shù)娇卓谖恢谩?)吊放入槽:將鋼筋籠吊放到孔口,將下部連接鋼板與上節(jié)鋼筋籠鋼板焊接。將連接鋼板與槽段劃分線對齊,待焊口冷卻后垂直放入槽孔。6)吊裝籠前必須檢查編號(hào)、尺寸,里、外面對號(hào)入座。

        (6)鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng)

        1)在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)的焊接情況,確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。2)在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況,必須符合安全規(guī)定要求。3)在起吊前檢查導(dǎo)管倉內(nèi)是否有異物,如有必須清除。4)檢查導(dǎo)管倉內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況,確保焊接牢固。5)起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物,避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。

        (7)吊裝安全措施

        1)指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一。2)吊裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作結(jié)束前,不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。3)旗語、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰,上、下信號(hào)密切配合下信號(hào)服從上信號(hào)指揮。4)吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險(xiǎn)人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再起吊。5)嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。6)吊鉤上升時(shí),吊鉤上升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。7)起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除道路上的人或障礙物。

        七、結(jié)束語

        華電曹妃甸重工裝備制造基地地下連續(xù)墻施工過程中,通過采取合理的技術(shù)手段,簡化結(jié)構(gòu)受力體系,有效的保證了鋼筋籠吊裝過程的安全性和穩(wěn)定性。本工程總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)對以后類似施工具有較高的參考價(jià)值。

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