曹丙超

摘要：從實際工程處出發(fā)，水利工程中的混凝土質(zhì)量通病常見的四種情況的表現(xiàn)形式、成因以及對策進(jìn)行探討，希望對于保證水利施工混凝土工程質(zhì)量控制具有一定借鑒作用。

關(guān)鍵詞：水利施工，混凝土施工，混凝土澆筑，質(zhì)量問題，解決對策

0 引言

當(dāng)前，人們正在越來越關(guān)注水利工程質(zhì)量問題，深刻認(rèn)識到工程中最為重要就是質(zhì)量，各線人員都明白工程質(zhì)量的責(zé)任重大，應(yīng)該在水利建設(shè)中做好工程質(zhì)量保證，不斷確保水利工程質(zhì)量管理的有效前進(jìn)。在有效控制水利工程建設(shè)質(zhì)量中，混凝土工程施工質(zhì)量則是其中的重中之重，比如，根據(jù)相關(guān)的驗收規(guī)程和要求，主要的驗收項目就包括混凝土外觀質(zhì)量等[1，2]。本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗，對于實際工程中遇到問題進(jìn)行詳細(xì)分析，從水利工程中的混凝土質(zhì)量通病常見的四種情況的表現(xiàn)形式、成因以及對策進(jìn)行分析，希望能對于有效控制水利工程建設(shè)質(zhì)量起到一定作用。

1混凝土表面蜂窩問題思考

1.1 表現(xiàn)情況

相應(yīng)好像蜂窩的窟窿出現(xiàn)在混凝土局部中，這種空隙往往是由較多的石子而較稀的砂漿而造成，一般來說，深度比鋼筋保護(hù)層厚度要小。

1.2 出現(xiàn)原因

第一，由于沒有準(zhǔn)確稱量系統(tǒng)原材料，在混凝土拌合系統(tǒng)中出現(xiàn)不均的拌合物情況，這樣就造成較少的砂漿，較多的粗骨料，這樣就容易出現(xiàn)離析問題。

第二，在比較大的混凝土下料高度情況下，混凝土布料的過程中并沒有進(jìn)行合理有效的控制方式，這樣就是造成粗骨料在下降中而發(fā)生沉降底部的情況，再由于上浮的砂漿原因，總體分層則會在混凝土料中出現(xiàn)。

第三，拌和時間在辦制混凝土過程中不能保證充足時間；

第四，在鋼筋布筋密度大的情況下，混凝土結(jié)構(gòu)還是用比較大的粗骨料粒徑；

第五，在處理不同位置混凝土的澆筑過程中，把一層砂漿澆在已經(jīng)弄好的混凝土表層的步驟有時有所省略，造成交接位置的封堵存在不能夠具有密實的效果。

第六，過度振搗會在進(jìn)行混凝土振搗情況中出現(xiàn)。

1.3 對策探討

第一，對于布料高度超過 2 m的混凝土澆筑來說，應(yīng)該采用串筒方式，分批分層地進(jìn)行下料；

第二，在進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)的混凝土交接過程中，應(yīng)該保證厚度為5cm左右的預(yù)留距離，進(jìn)行鑿毛處理應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)，保證澆筑上層混凝土構(gòu)件沒有雜物；

第三，混凝土配合比應(yīng)該進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化處理；

第四，在混凝土拌和過程中，為了保證混凝土拌合物質(zhì)的質(zhì)量，稱量系統(tǒng)相應(yīng)的準(zhǔn)確度應(yīng)該進(jìn)行不定期抽檢，能夠準(zhǔn)確進(jìn)行拌和物配料。

第五，模板接縫在澆筑時應(yīng)該認(rèn)真檢查，保證封堵嚴(yán)實的模板接縫，能有效防止出現(xiàn)砂漿滲漏，一般可以采用海綿條封堵出現(xiàn)漏漿的漏縫部分。

2 表層麻面問題探討與思考

2.1 表現(xiàn)情況

相似于蜂窩存在的問題，但是要比蜂窩面積小一些，并出現(xiàn)局部的粗糙面情況。

2.2 出現(xiàn)原因

第一，表層混凝土在拆模過程中受到損壞，且不存在比較早的模板拆模情況；

第二，表層粗硬狀雜物在安裝模板過程中并沒有進(jìn)行及時的清理；

第三，欠振、過振則出現(xiàn)在澆筑混凝土過程中；

第四，模板隔離劑則采用廢舊機(jī)油，具有較差的質(zhì)量；

第五，出現(xiàn)的大塊或者局部的漏漿則是由于沒能較好處理模板接縫部位的原因；

第六，浸潤處理并未應(yīng)用在使用木模板之前，考慮到具有較強(qiáng)吸水性的木模板特點，混凝土表層水則會被未經(jīng)過處理的木模板吸走；

第七，澆筑過程中，有可能出現(xiàn)泌水情況。

2.3 對策探討

第一，模板工程施工質(zhì)量應(yīng)該進(jìn)一步受到重視。在使用木模板情況下，應(yīng)該用清水把木模板進(jìn)行充分浸泡；安裝前，確保清洗干凈其表面，不允許存在雜物；進(jìn)行涂抹均勻高質(zhì)量的模板隔離劑；對于各模板之間的模板縫，確保嚴(yán)實的封堵。

第二，對于混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，為了保證混凝土拌合物質(zhì)量，應(yīng)該采用連續(xù)級配粗細(xì)骨料；

第三，在分層振搗混凝土過程中，保證快插慢拔，避免出現(xiàn)欠振或者過振的問題；

第四，混凝土表層麻面缺陷的修補(bǔ)，一般可以不修補(bǔ)僅為裝飾處理的混凝土構(gòu)件；否則，則應(yīng)該沖水浸潤在麻面修補(bǔ)前，然后，表層處理采用高強(qiáng)漿砂，重視相應(yīng)的浸潤濕水養(yǎng)護(hù)問題。

3空洞問題探討

3.1 表現(xiàn)情況

較大尺寸的空隙存在于混凝土內(nèi)部構(gòu)件中，有的時候還出現(xiàn)露筋骨，這樣就是使得混凝土結(jié)構(gòu)安全受到很大影響。

3.2 出現(xiàn)原因

第一，質(zhì)量較差的混凝土拌和物，存在骨料和砂漿離析的問題，出現(xiàn)漏漿問題；

第二，布筋密集對于主要受力結(jié)構(gòu)來說，進(jìn)行下料澆筑中，則容易出現(xiàn)卡住情況，對不能及時處理上述問題的情況，則會造成空洞在該位置出現(xiàn)。

第三，對于厚度過高、過大的澆筑層來說，存在不到位的振搗問題；

第四，沒有進(jìn)行徹底的倉面清理，在混凝土澆筑前，就讓相關(guān)的雜物出現(xiàn)在倉面及露筋中，然后就澆筑到了混凝土構(gòu)件內(nèi)部。

3.3 對策探討

第一，對于澆筑狹小部位、復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及鋼筋密集位置來說，要求均勻布料，混凝土料進(jìn)行平衡上升；

第二，澆筑混凝土在布筋密集部位的情況下，應(yīng)該對于混凝土配合比進(jìn)行專門設(shè)計，小粒徑骨料應(yīng)優(yōu)先選用，并且把自流平自密實混凝土澆筑應(yīng)用在預(yù)埋件密集、結(jié)構(gòu)物孔洞等部位；

第三，澆筑倉面則應(yīng)在澆筑前進(jìn)行清理。

4錯臺

4.1 表現(xiàn)情況

分層澆筑混凝土墩墻時，垂直面上的上下層呈現(xiàn)錯開一定位置情況，會出現(xiàn)臺階；或者，墩墻垂直分縫處在不同分塊情況下，不在同一平面，而是呈現(xiàn)錯開的相鄰面。

4.2 出現(xiàn)原因

第一，兩塊模板相鄰具有不相同的對拉螺桿松緊狀態(tài)，造成不同張開程度的模板狀態(tài)；

第二，前后進(jìn)行澆注的模板中，存在混凝土支撐不牢且不嚴(yán)密的問題；

第三，在過快的混凝土澆筑速度情況下，呈現(xiàn)出較大的側(cè)壓力，螺母進(jìn)行振搗中而容易出現(xiàn)脫絲的情況；

第四，反復(fù)拆裝的模板拼縫，錯縫容易出現(xiàn)相鄰兩塊模板中，出現(xiàn)變形嚴(yán)重的齒口；

第五，由于不緊密的上下層模板，致使跑?，F(xiàn)象出現(xiàn)在混凝土澆筑中。

4.3 對策探討

第一，為了使得兩邊的手緊一致，通過設(shè)立專人緊固模板，能有效保持對拉螺桿的松緊程度；拉桿的工作情況應(yīng)該裝模過程中嚴(yán)格要求，不能使用變形拉桿；對于存在比較大的混凝土側(cè)壓力狀態(tài)，則應(yīng)該把雙螺母使用在拉桿上；

第二，為了保證拼縫處平整度、模板底邊符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行定期模板修正；

第三，為了防止出現(xiàn)拉桿崩絲或者伸長，對于混凝土澆筑上升速度進(jìn)行嚴(yán)格控制；

第四，進(jìn)行立上層模塊情況下，已澆筑塊固定牢固則可以利用下層的預(yù)留的對拉螺絲，鋼管支撐也通過在上下層混凝土接頭的部位進(jìn)行增加，有效保證跑模問題在澆筑中的出現(xiàn)。

5 結(jié)語

對于出現(xiàn)缺陷的混凝土來說，一方面影響到質(zhì)量評定，另外一方面，及時修補(bǔ)也達(dá)不到?jīng)]有缺陷混凝土的質(zhì)量要求。所以，應(yīng)該確?，F(xiàn)場每個工人在澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格施工過程中，落實到細(xì)處，努力消除相關(guān)質(zhì)量隱患，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 張軍環(huán). 混凝土工程質(zhì)量問題研究[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2014，（13）.

[2] 陳碧云. 建筑混凝土工程質(zhì)量管控探議[J]. 中華民居，2012，（5）.