李廣軒
摘要:近年來,工程建設規(guī)模不斷加大,房屋建筑結構形式發(fā)生了根本性改變,舊有的多層磚混結構房屋建筑已基本被高層框架結構房屋建筑所替代,作為圍護結構的輕質墻體材料得到了廣泛推廣和應用,國家禁止使用實心粘土磚的政策得以落實,以開發(fā)推廣新型墻體材料為手段,進而達到推進建筑節(jié)能的目標基本實現(xiàn)。
關鍵詞:輕質墻體;抹灰;防治措施
引言:
據(jù)統(tǒng)計,全國各類房屋建筑中,使用加氣混凝土砌塊、煤渣磚砌塊和陶粒磚砌塊等輕質墻體材料做圍護結構的比例已達50%以上,直轄市達到了85%以上,一些中等城市應用比例達到了70%以上。
抹灰施工作為輕質墻體施工的重要組成部分,其美觀程度、觀感質量等直接影響著分部分項工程質量的綜合評定,這一點雖已引起行業(yè)監(jiān)管部門,市場責任主體的高度重視,但抹灰施工中暴露出的一些質量問題,如抹灰面開裂、空鼓及墻面滲水等質量通病,還沒有得到有效治理,還需要我們進一步強化監(jiān)管,落實主體責任,以期輕質墻體抹灰施工質量水平得到全面提高。
1、質量通病產(chǎn)生的原因
輕質墻體抹灰存在的質量通病,主要原因是輕質墻體材料生產(chǎn)和墻體施工未嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,材料受溫度影響較大而產(chǎn)生干縮變形,墻體受力差異而產(chǎn)生壓縮變形,具體原因可歸納為以下幾點:
1.1墻體材料特性所引起
(1)輕質墻體砌塊具有質輕、保溫吸音性能好、砌筑易操作等優(yōu)點,其基本結構呈多孔狀,表面強度較低,孔隙率高,吸水速度慢,抹灰時仍要吸收砂漿中的水分,影響砂漿強度和粘結力,同時砌體內和砂漿水分不能同時蒸發(fā),產(chǎn)生干縮應力差,造成砂漿粉化、空鼓開裂。
(2)生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有嚴格落實生產(chǎn)檢查制度,砌塊外形尺寸偏差大,密度大小差異大,養(yǎng)護齡期不夠,導致灰縫寬窄不一,抹灰薄厚不均勻,收縮變形不等,抹灰層空鼓開裂。
(3)選用普通水泥砂漿抹灰,因其水泥用量大,抗壓強度高,彈性摸量大,保水性及施工和易性差等特性,導致粘結強度低,自身抗裂性能差和受力變形、干燥收縮等差異,進而發(fā)生抹灰層空鼓開裂。
1.2設計因素所引起
設計忽略溫度應力變化,未明確梁、柱與砌塊連接填充和拉結筋設置要求,未根據(jù)輕質砌塊材料特性明確使用抹灰砂漿種類。
1.3施工因素所引起
(1)施工未落實或未制定材料使用計劃,輕質墻體砌塊進場質量把關不嚴,砌塊出窯運至現(xiàn)場后,在室內自然狀態(tài)下堆放時間短,其含水率還沒有降至正常狀況下即行施工。這時,由于砌塊出窯后早期含水率降低快,變形大,砌塊和墻體的干縮值都較大,不僅會引起墻體或砌塊的開裂,而且會導致砌塊圍護墻與主體結構之間產(chǎn)生裂縫。
(2)施工作業(yè)前未進行施工技術交底或交底無針對性,施工中不能嚴格按設計和施工規(guī)范要求施工,違反操作規(guī)程,不按現(xiàn)場配合比配制砂漿或隨意選用抹灰砂漿,偷工減料;抹灰前未按要求對基層進行處理,一次抹灰過厚,墻體預留施工洞口、開關線槽、消防栓等不按要求進行填充處理等,都是造成抹灰層空鼓、開裂的原因。
(3)輕質墻體砌筑、抹灰作業(yè)多為違法勞務分包,作業(yè)層無資質,多為“包工頭”式隊伍施工作業(yè)。
(4)砌筑、抹灰作業(yè)人員未經(jīng)職業(yè)技能培訓和鑒定,未取得職業(yè)技能崗位證書,屬無證上崗。
2、質量通病防治措施
2.1落實質量檢查制度,強化砌塊質量控制
一是嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)砌塊外形尺寸、密度和養(yǎng)護齡期,確保出廠質量合格率;二是把好砌塊進場和使用關。施工單位要根據(jù)施工進度和材料使用計劃,按期訂購、進場墻體砌塊,查驗其外形尺寸、養(yǎng)護齡期;對出窯后未在室內自然狀態(tài)下停放30天的砌塊,最好堆放在室內,使其含水率降至正常狀況下,再進行上墻砌筑施工,從而消除墻體或砌塊開裂、砌塊圍護墻與主體結構之間裂縫等質量問題。
2.2監(jiān)管責任落實
強化行業(yè)監(jiān)管責任落實,發(fā)展建筑勞務分包企業(yè),提高務工人員職業(yè)技能培訓和鑒定覆蓋率,加大違法分包查處力度,有效遏制“包工頭”承攬勞務作業(yè)任務。
2.3強化市場主體責任落實
一是施工總承包或專業(yè)承包企業(yè)要自覺依法進行勞務作業(yè)發(fā)包,杜絕與“包工頭”進行勞務分包合作;二是嚴格按照施工規(guī)范和施工技術操作規(guī)程組織施工,認真執(zhí)行技術交底制度并抓好落實,對易引起局部開裂的預留施工洞口、開關線槽、消防栓等部位,要依據(jù)規(guī)范先行填補處理,確保細部質量,三是認真開展作業(yè)人員職業(yè)技能培訓,提高職業(yè)技能水平,做到持證上崗。
2.4采取構造措施,增強整體連結
(1)規(guī)范規(guī)定,主體結構與圍護墻的拉結筋為2φ6,其間距不大于500mm,但施工中的預埋鋼筋不易對準砌塊的灰縫,無法發(fā)揮拉結筋的作用。砌筑時可在拉結筋根部用混凝澆筑一個齒槎,使墻體與主體結構成為鍵槽連結,改善墻體與主體的聯(lián)系,消除主體與圍護墻體之間的抹灰裂縫。
(2)墻體受力產(chǎn)生壓縮變形和砌塊產(chǎn)生干縮變形,極易造成窗臺與窗間墻交接處抹灰發(fā)生裂縫空鼓,因此宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形;在未設置圈梁的門窗洞口上部用圈梁取代過梁;對于無門窗洞口的墻體,特別是山墻或頂層外墻,應在墻高l/2處設置鋼筋混凝土墻帶等,用以約束墻體干縮和溫度變形,增強整體剛度,減少抹灰后墻體出現(xiàn)問題。
2.5 保證砌筑質量,為抹灰質量打好基礎
(1)墻體砌筑前澆水要適當,不得過度。砌塊太干會吸去砂漿中的水分,影響砂漿硬化,降低砌筑強度;澆水過多,會增加砌塊的膨脹,從而產(chǎn)生干縮變形。
(2)采用粘結強度高、低收縮、體積穩(wěn)定、抗裂及和易性好的專用抹灰砂漿,減緩水分走失,保證強度正常增長;對頂層墻體,可提高頂層砌塊及砌筑砂漿的強度等級,以增強頂層墻體的抗剪、抗拉能力。
(3)砌塊組砌方法正確合理,日砌筑高度以一步架不超過兩米為宜,要求砌塊搭接長度為塊長的l/3,砂漿要飽滿,砌體豎縫要擠滿砂漿,墻頂與梁底或板底之間30厘米空隙,用標準磚斜向頂壓牢固,使墻體與四周嵌固良好。
(4)做好成品保護。在墻體砌筑后7天內要避免撞擊、振動,為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。
2.6科學制定施工操作工藝,是保證抹灰質量的關鍵
輕質墻體抹灰應按照“鋼絲刷清除表面浮灰—墻面澆水潤濕—修正補平并噴水濕潤—刷107膠水泥漿并隨即抹底灰—中層抹灰”工藝流程進行施工操作,要抓好每一環(huán)節(jié),做好細部處理。
(1)用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,沖掉剩余的粉狀物,對墻面低凹處進行修正補平,噴水潤濕墻體表面,刷一遍1:4-5的107膠水泥漿,要求隨刷107膠水泥漿隨抹底灰。
(2)底灰的強度、膨脹系數(shù)應同基層吻合,通常采用l:l:6混合砂漿,同時適當提高砂漿中粗砂或中砂的比率,并在砂漿中加入2%的羧甲基纖維素溶液,以提高砂漿的保水性和粘結能力,要求水泥與羧甲基纖維素溶液比例為1:0.2,底灰要用抹子刮上墻,厚度在3毫米以內,使帶有一定壓力的砂漿被擠入孔或縫內,形成犬牙交錯的連接。
(3)經(jīng)檢查,底灰無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,進行抹灰操作。中層抹灰通常使用1:1:4混合砂漿,外墻飾面通常使用l:l~3水泥砂漿;抹灰應分層進行,每層厚度不大于10毫米,分層間隔時間以24小時為宜,抹灰總厚度宜控制在20毫米左右。
結束語
分部分項工程質量是單位工程質量綜合評定的基礎,每一施工環(huán)節(jié)都必須嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程,執(zhí)行技術交底,科學組織施工;各級行業(yè)監(jiān)管機構,市場各方責任主體,要認真總結實踐經(jīng)驗,針對施工中存在的質量問題,制定切合實際的防治措施并抓好落實。只有這樣,工程建設施工質量總體水平才能穩(wěn)步提高,才能更好的發(fā)揮工程建設投資效益,“百年大計、質量第一”的方針貫徹才能落到實處。