劉超強(qiáng) 黃存我

摘要：現(xiàn)代工業(yè)的自動化生產(chǎn)控制，已經(jīng)從單一的直接面向控制某一生產(chǎn)過程的直接控制，發(fā)展到多層次的全面計算機(jī)集中制造系統(tǒng)（CIMS）。為滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化的需要，PLC一般均配有數(shù)據(jù)通訊模塊，用來進(jìn)行PLC之間、PLC與上位計算機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊，組成工廠生產(chǎn)自動化網(wǎng)絡(luò)。本文主要探討PLC與工業(yè)控制計算機(jī)串行通信分析及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC；工業(yè)控制；計算機(jī)；串行通信

隨著工業(yè)控制要求的不斷發(fā)展，上位機(jī)監(jiān)控已經(jīng)成為工廠數(shù)據(jù)采集的一個重要環(huán)節(jié)。大多數(shù)控制系統(tǒng)都趨向于用通用工程軟件（如Visual Basic，Visual C++，DELPHI等）編制上位機(jī)監(jiān)控界面。Visual Basic易學(xué)易用，還提供了一套可視化設(shè)計工具，大大簡化了程序界面的設(shè)計工作，同時其編程系統(tǒng)采用了面向?qū)ο?、事件?qū)動機(jī)制，使用Visual Basic可以方便地完成從小的應(yīng)用程序到大型的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的編程任務(wù)。

1計算機(jī)與FX系列PLC的通信

FX系列PLC根據(jù)使用的通信模塊與通訊協(xié)議的不同，可分為4種通信模式。（l）N：N鏈接網(wǎng)絡(luò)通信模式；（2）并行鏈接通信模式；（3）無協(xié)議通信模式；（4）計算機(jī)鏈接通信模式。

FX系列PLC可以通過編程口或通信口與計算機(jī)通信。通過編程口通信計算機(jī)只能與一臺PLC通信實(shí)現(xiàn)和PLC中的軟元件間接訪問構(gòu)成二級控制系統(tǒng)；通過通信口通信計算機(jī)可與多臺PLC通信實(shí)行對PLC中的軟元件直接訪問構(gòu)成總線型網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。PLC使用不同的通信適配器但通信規(guī)程和通信程序取決于編程口還是通信口與PLC無關(guān)。本文以三菱FX系列PLC為例介紹計算機(jī)與PLC串行通信的實(shí)行方法并利用VB6.0編寫通信軟件實(shí)現(xiàn)計算機(jī)對PLC工作狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控[1]。

2 PLC與PC間的通信協(xié)議

PC與PLC間的通信方式分為同步通信和異步通信兩類。目前主流的通信方式有RS-232，RS- 422和RS-485，他們都是串行數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)，是由美國電子工業(yè)協(xié)會EIA制定的一種串行物理接口標(biāo)準(zhǔn)，其中最常用的是RS-232通信方式。本案例采用RS-232的通信格式，在這種情況下需要設(shè)置波特率、奇偶校驗(yàn)位和停止位等參數(shù)，只要上位機(jī)和下位機(jī)這些參數(shù)設(shè)置一致就可以通信了。一般設(shè)置波特率為9600 b/s、偶校驗(yàn)、7位數(shù)據(jù)位、1位停止位。但是此種通信方式只能由上位機(jī)發(fā)出命令，PLC響應(yīng)上位機(jī)發(fā)出來的命令，當(dāng)PLC不能正確響應(yīng)時，PLC返回響應(yīng)錯誤標(biāo)志。上位機(jī)發(fā)出的數(shù)據(jù)是以幀為單位發(fā)送和接收的。通常，一個數(shù)據(jù)由5部分組成。累加和是從STX后面一個字節(jié)開始累加到ETX的和，取它們ASCII碼所得和的最低二位數(shù)。其中STX對應(yīng)的16進(jìn)制數(shù)位0x02，是判知傳輸資料的開始。命令字是對下位機(jī)所做動作的指示，比如要求讀取或?qū)懭氲萚2]。

我們采用的是基于VB（Visual Basic）平臺編寫的驅(qū)動程序。VB是一個可視化的高級語言，為用戶提供直觀的工作環(huán)境，為監(jiān)控系統(tǒng)建立良好的用戶界面奠定了基礎(chǔ)。VB采用事件驅(qū)動，編程與調(diào)試方便，可以快速地編制出性能良好的應(yīng)用程序，通過對串行通信控件MsComm的簡單配置，就可以完成串行口的讀寫操作，是上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)常用的開發(fā)工具。

在VB開發(fā)環(huán)境界面中，在“工具箱”欄處單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的選項里選中“部件”項，然后在彈出的“控件列表框”里，選中“Microsoft Comm Control 6.0'，控件。確定后，MSComm控件即被選中，可以將它添加到程序窗體中，開始設(shè)定控件的屬性，以建立與串行口的連接[3]。

3 PLC串行通信在油管智能檢測控制中的實(shí)現(xiàn)

3.1 油管檢測系統(tǒng)

油管在輥輪帶動下，勻速通過檢測機(jī)構(gòu)接受檢測。當(dāng)油管到達(dá)檢測位時開始采集數(shù)據(jù)，當(dāng)油管離開檢測位時停止采集數(shù)據(jù)。檢測位置的識別由安裝在檢測機(jī)構(gòu)前方的光電開關(guān)完成，采用松下FP-X型PLC實(shí)時監(jiān)測光電傳感器的狀態(tài)。通過與PLC的串行通信，計算機(jī)獲得油管位置信號，從而根據(jù)油管的位置控制數(shù)據(jù)采集[4]。

3.2 計算機(jī)鏈接通信環(huán)境設(shè)定

PLC采用將USB作為虛擬的串行端口進(jìn)行通信的方式，因此認(rèn)為由USB所連接的FP-X型PLC是由計算機(jī)通過COM端口進(jìn)行連接的。計算機(jī)鏈接的通信設(shè)置要通過編程工具FPWINGR來進(jìn)行。在PLC系統(tǒng)寄存器設(shè)置中設(shè)置如下內(nèi)容：

No. 411站號（PLC地址）：可從1～99進(jìn)行設(shè)定；

No. 412通信模式設(shè)置為計算機(jī)鏈接；在端口選擇中，選擇/內(nèi)置USB0；

No. 414（COM2端口用）傳送格式的設(shè)定：數(shù)據(jù)長度8bit，奇偶校驗(yàn)為奇校驗(yàn)，停止位1bit，終端代碼CR（固定），始端代碼無STX（固定）；

No. 415速率的設(shè)定：速率固定為115200bps。

3.3 VB通信程序的開發(fā)

在檢測臺正前方裝有光電開關(guān)用來感應(yīng)油管是否到達(dá)檢測位，其對應(yīng)的PLC輸入端子為X0。采用中間繼電器R0存儲X0的上升沿，R1存儲X0的下降沿。

當(dāng)油管進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)時，R0為1并保持1S，此時開始數(shù)據(jù)采集；當(dāng)油管離開檢測機(jī)構(gòu)時，R1為1并保持1S，此時停止數(shù)據(jù)采集。R0和R1的狀態(tài)通過指令RCS讀取。由于系統(tǒng)要反映PLC數(shù)據(jù)區(qū)的實(shí)時變化，所以在控件Timer1（100ms執(zhí)行一次）里編寫發(fā)出和接收指令的代碼：

Private Sub Timer1_Timer（）

Mscomm. InBufferCount = 0 '清空接收緩沖區(qū)Mscomm.Output = "% 01#RCSR0000" + "** " + Chr（13）'讀取R0狀態(tài)指令

Mscomm. Output = "% 01#RCSR0001" + "** " + Chr

（13）'讀取R1狀態(tài)指令

Form = 1 To 100

For n = 1 To 1500

stepstr =Mscomm. Input '讀取串行口的數(shù)據(jù)

IfLen（stepstr）> 0 Then ExitFor

Nextn

resp = resp& stepstr

Nextm

IfMid（resp，1，9）= "% 01$RC120" Then '判斷R0狀態(tài)

Datalogger_on '開始數(shù)據(jù)采集

End If

IfMid（resp，11，9）= "% 01$RC120" Then '判斷R1狀態(tài)

Datalogger_off '停止數(shù)據(jù)采集

End If

End Sub

"% 01#RCSR0000" + "** " + Chr（13）代表發(fā)送的命令為% 01#RCSR0000** CR，RCS代表通信指令為讀取單個觸點(diǎn)的狀態(tài)信息，R0000代表R0。PLC收到該指令，會根據(jù)R0位的狀態(tài)回復(fù)。若為/10，則響應(yīng)信息為：% 01$RC120CR，RC表示觸點(diǎn)狀態(tài)讀取，/10為觸點(diǎn)狀態(tài)，/200為不使用BCC校驗(yàn)時的輸出字符；若為/00，則響應(yīng)信息為：% 01$RC021CR。

結(jié)論

使用VB編寫上位機(jī)軟件的最大優(yōu)勢是直接在VB中引人了控件，簡化了編程，使上位機(jī)界面更加簡單。而且Windows系統(tǒng)也使用了大量的控件，如按鈕、文本框等。只要熟練掌握了這項技術(shù)，對工控會有很大的幫助，特別在編寫上位機(jī)程序方面。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王慧博. 探討單片機(jī)與計算機(jī)的串行通信[J]. 電子制作，2013，14：159.

[2] 錢華，曹春泉. 基于VB的PLC與計算機(jī)間串行通信[J]. 機(jī)械工程與自動化，2013，06：197-198.

[3] 趙春暉. 基于VB的PLC與計算機(jī)串行通信的實(shí)現(xiàn)[J]. 黑龍江科技信息，2013，24：155-156.

[4] 封莉，張萌萌. 計算機(jī)與單片機(jī)的串行通信技術(shù)探究[J]. 煤炭技術(shù)，2013，03：253-255.