張偉權(quán)

【摘要】建筑施工中大量使用商品混凝土，而商品混凝土的質(zhì)量直接影響了建筑施工的質(zhì)量。本文對(duì)商品混凝土質(zhì)量控制從生產(chǎn)企業(yè)到現(xiàn)場(chǎng)施工的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行介紹，目的在于為商品混凝土質(zhì)量的控制提供參考。

【關(guān)鍵詞】商品混凝土；質(zhì)量控制；重要環(huán)節(jié)

商品混凝土即預(yù)拌混凝土，使用廣泛，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，如減少了噪音和粉塵污染?；炷良袛嚢璧墓S化，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化，縮短了混凝土的生產(chǎn)時(shí)間，縮短了建筑施工的工程時(shí)間。而商品混凝混凝土對(duì)工程的作用巨大，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)也是工程質(zhì)量的有效保證。

一、商品混凝土質(zhì)量控制中的問(wèn)題

商品混凝土的質(zhì)量控制對(duì)于建筑施工極其重要，但目前對(duì)商品混凝土質(zhì)量控制還存在較多的問(wèn)題，主要問(wèn)題包括蜂窩和麻面、孔洞、缺棱掉角、表面凹凸、混凝土強(qiáng)度不夠以及混凝土保養(yǎng)不夠等。

混凝土的蜂窩和麻面主要由于單品混凝土配比不科學(xué)以及模板和鋼筋處理、布置不當(dāng)造成。商品混凝土砂石、水、水泥配比不合適，當(dāng)砂石較多水泥砂漿較少時(shí)，由于無(wú)法集中攪拌，長(zhǎng)導(dǎo)致拌合物分離，并且攪拌不均勻，都造成了蜂窩和麻面的產(chǎn)生。在施工中，模板未浸潤(rùn)或浸潤(rùn)不充分，導(dǎo)致模板吸收混凝土表面的水分發(fā)生混凝土與模板之間的粘接，而鋼筋密度太大也都造成混凝土的蜂窩和麻面。

混凝土的孔洞主要因?yàn)檎駬v、鋼筋支起的問(wèn)題以及混凝土配合比不當(dāng)造成。由于下料量過(guò)大，造成混凝土振蕩不充分，氣泡無(wú)法完全清除，從而產(chǎn)生孔洞。若鋼筋墊塊過(guò)少，使鋼筋無(wú)法全部被支起時(shí)，由于鋼筋與模板粘合，使鋼筋無(wú)法被泥漿包裹，將產(chǎn)生孔洞，而振搗時(shí)破壞鋼筋結(jié)構(gòu)也將使混凝土產(chǎn)生孔洞。

混凝土的缺棱掉角和表面凹凸主要因?yàn)槟０褰?rùn)不夠和施工不當(dāng)造成。模板浸潤(rùn)不夠會(huì)吸收混凝土表面的水分，發(fā)生粘接，導(dǎo)致在拆除模板時(shí)棱角被粘掉；施工人員過(guò)早的拆除模板，會(huì)使棱角缺損，而施工人員未對(duì)混凝土表面進(jìn)行打平或在混凝土未完全干固時(shí)繼續(xù)施工都造成了混凝土表面的凹凸。

商品混凝土的強(qiáng)度主要是水泥比例不合適、水泥顆粒級(jí)配不達(dá)標(biāo)、混凝土配比不當(dāng)、混凝土攪拌填料順序錯(cuò)誤所導(dǎo)致。

混凝土澆筑完成后施工人員對(duì)混凝土未進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面失水，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生，而在高溫大風(fēng)天氣缺少遮蔭降溫措施也將影響混凝土的質(zhì)量，影響工程質(zhì)量。

二、商品混凝土質(zhì)量控制技術(shù)重要環(huán)節(jié)

（一）選用優(yōu)質(zhì)合格的商品混凝土

選用優(yōu)質(zhì)合格的商品混凝土是在選擇合格企業(yè)的基礎(chǔ)上使用生產(chǎn)合格的混凝土。首先，要選擇信譽(yù)度好，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)技術(shù)高的企業(yè)。做好對(duì)企業(yè)相關(guān)資質(zhì)的審查，是否具有質(zhì)量保證體系、是否有專(zhuān)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員是否合格等。其次，重視企業(yè)的出廠檢驗(yàn)與交貨檢驗(yàn)，做到商品混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)合格。

（二）企業(yè)正確使用原材料，混凝土的配比科學(xué)合理

生產(chǎn)企業(yè)對(duì)混凝土的原材料和配比要加強(qiáng)質(zhì)量控制。

1、原材料

混凝土的原材料主要有水泥、粗細(xì)骨料、外加劑以及摻合物。水泥的使用一般采用硅酸鹽水泥，選擇正規(guī)、生產(chǎn)工藝先進(jìn)的水泥廠家，并對(duì)水泥的強(qiáng)度、安全星等進(jìn)行檢驗(yàn)，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥。粗細(xì)骨料的選擇一般根據(jù)施工需要的不同要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行添加。要選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔級(jí)配良好等綜合指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)的粗細(xì)骨料，并進(jìn)行相關(guān)的復(fù)檢。外加劑的質(zhì)量要符合《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定，并且外加劑具有相關(guān)質(zhì)量證明，選用復(fù)檢合格的外加劑。摻合料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》和《預(yù)拌混凝土》等，主要是粉煤灰質(zhì)量要求及技術(shù)規(guī)范，一般選用Ⅱ級(jí)粉煤灰，并適量加入。

2、配比合理

一般要求商品混凝土具有良好的可泵性，配比必須滿足混凝土的強(qiáng)度，具有耐久性。根據(jù)《預(yù)拌混凝土》等相關(guān)規(guī)定，泵送混凝土要進(jìn)行試配，根據(jù)原料、外加劑、混凝土泵、混凝土輸送、及氣候等條件和強(qiáng)度、坍塌度等要求進(jìn)行混凝土配比。高標(biāo)號(hào)混凝土的配比要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和試配獲得，對(duì)混凝土的砂石、含泥量、汗水浪、外加劑都有特殊的要求。生產(chǎn)企業(yè)在施工單位提出性能要求后進(jìn)行試配，確定配比，并嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行監(jiān)理和控制。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理解決。

3、生產(chǎn)及運(yùn)輸管理

混凝土的攪拌應(yīng)根據(jù)實(shí)際環(huán)境條件和材料和設(shè)計(jì)要求等適當(dāng)調(diào)整配比，保證合適的坍落度、強(qiáng)度和初凝時(shí)間，一般采用二次投料法。即是先進(jìn)行水泥、外加劑和黃砂的初拌，再加入拌合水、石子攪拌?；炷脸霎a(chǎn)時(shí)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，運(yùn)輸?shù)侥康牡睾笠M(jìn)行交貨檢驗(yàn)。將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄存檔。

4、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括強(qiáng)度、坍落度、抗?jié)B、抗凍等指標(biāo)的檢驗(yàn)。

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（三）工程中的商品混凝土質(zhì)量控制

工程中的商品混凝土質(zhì)量控制主要在施工前、施工中以及施工后的養(yǎng)護(hù)中進(jìn)行。

1、施工前控制

當(dāng)商品混凝土運(yùn)送到施工地后，施工人員不能隨意對(duì)混凝土加水或水泥，避免破壞原始配比，影響混凝土的質(zhì)量。水分太多，雖然能夠增加混凝土的坍落度，但會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，水泥太多將降低混凝土的可泵性。

2、施工中控制

混凝土施工中對(duì)模板的使用、鋼筋的布置和混凝土的振搗要注意。要正確的使用模板，模板連接時(shí)，模板之間的縫隙不能較大，否則會(huì)導(dǎo)致漏漿；在澆筑前模板要用水進(jìn)行充分的浸潤(rùn)，避免模板吸收混凝土表面的水分，導(dǎo)致模板與混凝土產(chǎn)生粘接，在拆除模板時(shí)發(fā)生缺棱掉角的現(xiàn)象；在溫度過(guò)低時(shí)，澆筑后不應(yīng)過(guò)早的拆除模板，否則會(huì)發(fā)生粘掉的情況。

在進(jìn)行鋼筋布置時(shí)要掌握好鋼筋的密度，密度要合理，不應(yīng)過(guò)密，也不應(yīng)太??；及時(shí)處理鋼筋墊塊過(guò)少的問(wèn)題，確保所有的鋼筋都被支柱起來(lái)，無(wú)漏筋現(xiàn)象；否則鋼筋與模板緊密粘合，將使泥漿無(wú)法包裹鋼筋，從而出現(xiàn)孔洞。

對(duì)混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，要做到充分振搗，避免下料太多，導(dǎo)致振搗不均勻，無(wú)法排除混凝土中的氣泡從而形成孔洞、蜂窩和麻面等現(xiàn)象。在振搗的過(guò)程中還要注意減小對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的影響，避免鋼筋的移動(dòng)與漏筋，進(jìn)而造成混凝土出現(xiàn)孔洞。

3、施工后控制

在混凝土澆筑好初凝前，施工人員要對(duì)混凝土表面進(jìn)行打平處理，在混凝土完全干固后再進(jìn)行后續(xù)施工，避免造成混凝土表面的不平整，即對(duì)混凝土進(jìn)行二次抹壓。進(jìn)行二次抹壓有利于消除混凝土表面的缺陷和早期的塑性裂縫，有利于提高混凝土表面的密實(shí)度，減緩混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)。實(shí)踐證明，通過(guò)二次抹平，大大減少了開(kāi)裂的程度。

在混凝土澆筑好后要及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保證混凝土的濕潤(rùn)。在澆筑后12小時(shí)以?xún)?nèi)，需要對(duì)混凝土開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。需要在混凝土表面還未失水前及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，或蓄水養(yǎng)護(hù)，或者在商品混凝土澆筑后加以覆蓋，從而達(dá)到保溫保濕的效果。

4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

施工人員的技術(shù)能力也很大程度的影響了商品混凝土質(zhì)量控制。通過(guò)技術(shù)的培訓(xùn)，可以提高施工人員的施工技術(shù)，全面了解商品混凝土施工技術(shù)的同時(shí)，能做好對(duì)施工注意事項(xiàng)的把控，將有利于減少不規(guī)范的施工操作，提高對(duì)商品混凝土質(zhì)量控制，進(jìn)而提高施工質(zhì)量和工程質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

商品混凝土質(zhì)量控制涉及到多個(gè)方面，從企業(yè)本身件和生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，再到施工的商品混凝土質(zhì)量控制，涉及到多個(gè)重要的環(huán)節(jié)，做好商品混凝土的質(zhì)量控制，把握好質(zhì)量控制技術(shù)中的重要環(huán)節(jié)，將有助于提高商品混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而提高工程，促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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