李建軍

【摘要】對于熱電廠而言，熱電廠的節(jié)能是非常關(guān)鍵的。為此，本文論述了熱電廠的一些節(jié)能技術(shù)（主要涵蓋汽輪機和鍋爐），旨在減少企業(yè)的能源成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的增長。

【關(guān)鍵詞】熱電廠;節(jié)能技術(shù);汽輪機;發(fā)電機;鍋爐

在倡導(dǎo)環(huán)保的形勢下，熱電廠在我們的生活實際中起著日益重要的作用。從本質(zhì)上來講，熱電廠屬于節(jié)能型的企業(yè)，它的生產(chǎn)工藝是熱電聯(lián)合生產(chǎn)。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，熱電聯(lián)合生產(chǎn)是一種比較成熟的節(jié)能技術(shù)。當(dāng)今時代的主題就是環(huán)保，而熱電廠也正是以此作為基點，不斷地實施節(jié)能改造，進而盡量地減少不必要資源的浪費，實現(xiàn)理想的節(jié)能效果。

1.汽輪機的節(jié)能技術(shù)分析

汽輪機這種機械設(shè)施是將蒸汽向電能轉(zhuǎn)變。因為汽輪機連接了發(fā)電機與鍋爐，所有有效地匹配汽輪機的供熱參數(shù)，對于節(jié)能效果的實現(xiàn)具有非常重要的作用。倘若可以使得其排、進汽參數(shù)在一個額定值上，那么不但能夠確保汽輪機的安全工作，而且還能夠確保汽輪機的經(jīng)濟性。

1.1 軸瓦冷卻獨立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

在高速運行下的汽輪機，由于高溫蒸汽的加熱作用，因此軸瓦能夠產(chǎn)生熱量。因為不斷升高的軸瓦溫度而使得潤滑油的溫度升高，所以為了冷卻汽輪機需要設(shè)置冷油器。作為一種列管式表面冷卻器，冷油器能夠?qū)ζ啓C軸瓦的潤滑油進行冷卻。一般來講，設(shè)計熱力系統(tǒng)的冷油器冷卻水是工業(yè)生產(chǎn)水，這樣在熱量被吸收之后會加以排放。事實上，能夠借助有關(guān)的技術(shù)將這一部分水加以改造，從而使得獨立的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)形成，而水源的熱量可以用來充當(dāng)熱電廠廠用水或者是民用取暖用水。

1.2 除鹽水的應(yīng)用

借助抽吸凝汽器當(dāng)中不凝結(jié)的氣體維持凝汽器當(dāng)中的真空設(shè)施就是汽輪機射水抽汽器。因為在射水抽氣器和管道當(dāng)中的循環(huán)冷卻水容易結(jié)垢，在結(jié)垢之后，凝汽器里面的真空度會降低，進而使得汽輪發(fā)電機的發(fā)電減少。一般來講，抽真空的介質(zhì)水是借助除鹽水充當(dāng)。通過循環(huán)水箱的除鹽到達除氧器水，如此就不會使抽汽器中結(jié)垢的情況出現(xiàn)，從而將真空降低的問題解決，除鹽水將凝汽器里面的一些熱量帶走，獲得了加熱，最終使得除氧器的用汽量大大地減少。

1.3 確保汽輪機排汽真空性

對于汽輪機而言，它的排汽真空參數(shù)是非常關(guān)鍵的，倘若真空不能夠滿足需要，那么就會對汽輪機的經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響，并且會導(dǎo)致熱損失加大、發(fā)電量減小、真空降低等，為此，需要定期性地試驗汽輪機的真空度，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密，及時地解決存在的問題。

1.4 汽輪機壓力匹配器的應(yīng)用

當(dāng)前形勢下，我國中小型熱電廠所匹配的機爐十分復(fù)雜。跟用戶壓力進行比較，一些供汽壓力是非常高的，進而使得貶值地應(yīng)用能位，在這個時候需思考梯級應(yīng)用能位。一些鍋爐的工作參數(shù)降低。這使得汽輪機的工作參數(shù)也降低，并且是低于額定參數(shù)的，這直接影響了汽輪機的出力，需要實施有效的策略加以調(diào)整。例如淮北市，當(dāng)前熱電廠的最遠供汽距離是3.5km，而需要為用戶提供0.5MPa-0.8MPa的用汽壓力。那么針對熱電廠而言，要想實現(xiàn)用戶的要求，就要求提高供汽壓力至1.2MPa。倘若只是憑借固有的汽輪機抽汽的話，那么是較難達到這個要求標(biāo)準(zhǔn)的。為此，可以將汽輪機壓力匹配器增加在汽輪機抽汽管道上。壓力匹配器是通過噴射少量的高壓力蒸汽，進而形成高速汽流、引射且將低壓力蒸汽的壓力增強，最終實現(xiàn)供汽的需要。

1.5 回收利用汽輪機漏汽

為了防止靜止部件和轉(zhuǎn)動部件的碰撞、摩擦，汽輪機的旋轉(zhuǎn)隔板、調(diào)速汽門、自動主汽門以及軸伸出汽缸的兩端處務(wù)必有一定的間隙，而壓力差存在于這一系列間隙的前后，進而造成漏汽。這就需要將汽封加熱器安裝上，從而使得漏汽在冷卻之后變成冷凝水，再借助節(jié)能改造可用管道在汽輪機引入漏汽并且加以回收利用。

2.鍋爐的節(jié)能技術(shù)分析

2.1 燃料的全程管理

當(dāng)前熱電廠的主要燃料是煤炭，為此，更加經(jīng)濟地管理煤炭，這有利于熱電廠的鍋爐節(jié)能。而增強鍋爐熱效率的基礎(chǔ)就是燃煤的質(zhì)量，為此，務(wù)必管理與控制好煤炭的購置、檢驗和存放等環(huán)節(jié)，從而保障燃煤的質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)選用水份、顆粒度和灰份都達到標(biāo)準(zhǔn)的煤炭能源。并且要做好燃煤的防氧化、防風(fēng)、防污染以及防水、防潮工作，保障燃煤的品質(zhì)不會降低。此外，在鍋爐中，要想提高鍋爐的熱效率，提高燃煤的燃燒效率是關(guān)鍵，與此同時，這也是確保熱電廠環(huán)保與經(jīng)濟效益的一個必不可少的組成部分。為此，在鍋爐工作的過程中，需要將爐渣和飛灰等當(dāng)作燃煤燃燒率評價的一項標(biāo)準(zhǔn)。從總體上來講，燃料管理的整個過程牽涉到鍋爐的用和吃，務(wù)必高度地重視。

2.2 排煙量的減少

排煙量是造成鍋爐排煙熱損失的一個關(guān)鍵要素，在相同條件排煙溫度的情況下，排煙熱損失隨著排煙量的增大而增大。其中，優(yōu)化鍋爐氧量是減少排煙量的一種有效策略，借助縝密的燃燒優(yōu)化試驗，探究鍋爐在不相同條件下的最優(yōu)氧量，在確保充分燃燒的前提條件下盡量地減少氧量，實現(xiàn)低氧燃燒。此外，借助多次風(fēng)壓試驗盡可能地防止鍋爐煙道與本體的漏風(fēng)處。漏風(fēng)不但增大了排煙量，尤其是爐膛的漏風(fēng)還能夠提升排煙的溫度，加大引風(fēng)機的電耗與通風(fēng)阻力，使得爐溫降低，這不利于鍋爐的可靠性燃燒。在實踐中，實施降低漏風(fēng)率與優(yōu)化氧量的策略能夠使得鍋爐的排煙量減少，從而使得鍋爐的熱效率大大地提高。

2.3 散熱損失的減少

因為鍋爐范圍內(nèi)的聯(lián)箱、汽水管道、煙風(fēng)道以及鍋爐的金屬構(gòu)造和鍋爐爐墻等外表的溫度比周圍環(huán)境溫度高而散失的熱量就是散熱損失。鍋爐的外幣溫度與鍋爐容量相對表面積的大小決定了鍋爐散熱的多少，外壁相對面積越大，它的溫度就越高，進而往周圍散出更多的熱量。而具體來講，爐墻的保溫絕熱情況、鍋爐尾部的受熱面積以及鍋爐容量的大小決定了爐體外表面的散熱損失。而使鍋爐散熱損失減少的策略是：

（1）盡可能地確保鍋爐運行的高負(fù)荷。在負(fù)荷比較低的時候，由于散熱面的穩(wěn)定，散熱量大致是不改變的，而減少了燃料耗量，相對應(yīng)的散熱損失增加了。為此，需要盡可能地確保鍋爐運行的高負(fù)荷。

（2）強化絕熱保溫。可以實施的策略是維護、提高絕熱材料的質(zhì)量，以及保溫材料的加厚。

3.總結(jié)

總之，當(dāng)前形勢下的熱電廠都在大刀闊斧地改革，在進行改革的過程中，需要重點關(guān)注熱電廠的節(jié)能。在本文中，筆者僅僅是監(jiān)督地闡述了一些節(jié)能的策略，切實有效的技能策略和方法還是非常多的，這就要求大家積極地探究，從而有效地將實踐當(dāng)中的問題解決。

參考文獻

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