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        起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制探討

        2014-10-21 20:02:15潘鵬虎王躍進(jìn)王建方
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年24期
        關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量起重機(jī)控制

        潘鵬虎 王躍進(jìn) 王建方

        摘 要:由于起重機(jī)是由大量的零部件組裝焊接而成,因此必須嚴(yán)格把關(guān)起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量,加強(qiáng)起重機(jī)制造過(guò)程中焊接環(huán)節(jié)的管理和控制,保障起重機(jī)焊接質(zhì)量,提高其安全性和穩(wěn)定性。本文分析了起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量問(wèn)題,闡述了起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制措施。

        關(guān)鍵詞:起重機(jī);制造過(guò)程;焊接質(zhì)量;控制

        在實(shí)際應(yīng)用中,起重機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),對(duì)于整體的穩(wěn)定性和牢固性有著很高的要求。焊接是起重機(jī)制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)于起重機(jī)制造質(zhì)量有著直接影響,起重機(jī)制造過(guò)程中焊接易受到多種因素的影響,應(yīng)結(jié)合起重機(jī)焊接存在的問(wèn)題,積極采取有效的控制和管理措施,加強(qiáng)每一道焊接程序的管理,不斷提高起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量。

        1 起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量問(wèn)題

        1.1 焊縫尺寸缺陷

        焊縫尺寸太大,會(huì)削弱起重機(jī)載荷的疲勞強(qiáng)度;尺寸太小,縮小了承載截面。

        1.2 弧坑

        起重機(jī)焊條或者焊絲停留時(shí)間較短,由于斷弧和收弧操作不當(dāng),在起重機(jī)焊道尾部形成低洼區(qū)域,填充金屬不足。一方面,起重機(jī)弧坑區(qū)域易形成熱裂縫、夾渣、氣孔等缺陷[1],嚴(yán)重影響起重機(jī)牢固性;另一方面,起重機(jī)弧坑縮小了焊縫截面積,使其承載能力下降。

        1.3 焊瘤

        焊瘤是起重機(jī)制造過(guò)程中焊接工藝最常見(jiàn)的問(wèn)題,主要是由于坡口清理不到位,焊接參數(shù)設(shè)置不合理,在氧化皮上損失大量的電弧熱,使母材未熔化,而熔化金屬流到未熔化的母材上形成焊瘤。焊瘤會(huì)影響起重機(jī)焊縫尺寸變化,使得應(yīng)力更加集中,承受的荷載較大,并且焊瘤下面的母材未焊透、未熔合,影響起重機(jī)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

        1.4 夾渣

        起重機(jī)制造過(guò)程中焊縫中殘留著一些焊接熔渣而形成夾渣現(xiàn)象,主要原因是其一,坡口太窄、形狀不規(guī)則,影響熔渣上?。黄涠?,鐵水和熔渣分不清,運(yùn)條不當(dāng);其三,焊接速度快、熔化金屬粘度大、電流小,熔渣浮出時(shí)間較長(zhǎng)。起重機(jī)焊接出現(xiàn)夾渣,由于不規(guī)則幾何形狀的棱角、尖角對(duì)起重機(jī)零部件易產(chǎn)生割裂作用,使得應(yīng)力集中,逐漸形成裂紋。

        2 起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制措施

        2.1 焊接材料控制

        起重機(jī)焊接材料主要包括焊劑、焊絲、焊條、母材和輔助材料等[2],焊接材料質(zhì)量是保障起重機(jī)焊接質(zhì)量的基礎(chǔ),因此應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)焊接材料質(zhì)量,在進(jìn)廠前工作人員仔細(xì)檢驗(yàn)焊接材料,核查生產(chǎn)廠家提供的出廠證明、質(zhì)量證明等材料,對(duì)焊接材料抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)和理化試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí),制定合理的焊接材料倉(cāng)儲(chǔ)保管制度,將焊接材料放置在通風(fēng)干凈的區(qū)域,避免出現(xiàn)污損。在起重機(jī)制造過(guò)程中加強(qiáng)焊材使用和領(lǐng)用管理,做好焊接材料控制。

        2.2 焊接設(shè)備控制

        焊接設(shè)備是起重機(jī)制造過(guò)程中焊接操作的重要媒介,其運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性直接影響起重機(jī)焊接質(zhì)量。近年來(lái),焊接機(jī)械設(shè)備快速發(fā)展,功能越來(lái)越豐富,自動(dòng)化、機(jī)械化的焊接設(shè)備應(yīng)用廣泛,對(duì)于焊接設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。在起重機(jī)制造過(guò)程中,在使用焊接設(shè)備前,工作人員要先進(jìn)行調(diào)試和檢查,檢查合格后再進(jìn)行使用,然后嚴(yán)格按照焊接設(shè)備的操作要求,嚴(yán)禁隨意開(kāi)關(guān)和操作,使用完后及時(shí)關(guān)閉做好保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù),放置在安全位置。另外,安排專業(yè)的維護(hù)檢修人員對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù),及時(shí)更換損壞或者老化的零部件,使焊接設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

        2.3 焊接工藝控制

        首先,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求和我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定起重機(jī)焊接工藝,特別是未使用過(guò)或者不成熟的焊接方法、有特殊要求的焊接程序等,做好起重機(jī)焊接工藝的前期質(zhì)量控制。其次,在起重機(jī)制造過(guò)程中,明確焊接工藝的各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),把對(duì)起重機(jī)安全性、可靠性、運(yùn)行性能等有直接影響的、常規(guī)試驗(yàn)不易檢測(cè)的、對(duì)后續(xù)焊接工序有影響的等,作為焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn),在起重機(jī)焊接工藝指導(dǎo)過(guò)程需特別說(shuō)明,例如對(duì)焊接結(jié)束后有加工要求的,起重機(jī)焊接件下料過(guò)程中應(yīng)預(yù)留加工余量,在焊接具有基準(zhǔn)作用的起重機(jī)焊接面時(shí),應(yīng)采用有效措施嚴(yán)格控制焊接變形。其次,明確焊接工藝要求,包括焊接溫度、焊接機(jī)械設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、坡口尺寸設(shè)計(jì)、母材矯正或者預(yù)處理等[3]。最后,在起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量應(yīng)做好交檢、互檢和自檢,落實(shí)焊接工藝檢查制度,不定期或者定期地對(duì)起重機(jī)焊接工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和管理。

        2.4 焊接環(huán)境控制

        起重機(jī)焊縫質(zhì)量易受到風(fēng)力、空氣濕度、溫度等自然環(huán)境的影響。如果空氣濕度超過(guò)90%,大量水分帶著氫會(huì)滲入焊縫,導(dǎo)致出現(xiàn)氫脆;如果空氣溫度低于20攝氏度,熔融金屬在焊縫周圍的冷卻速度較快,會(huì)改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織,當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于零度時(shí),要做好焊件的預(yù)熱加工處理。起重機(jī)制造過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際的焊接環(huán)境做好調(diào)整,在露天、雨季或者冬季進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)考慮到各種環(huán)境因素對(duì)起重機(jī)焊接質(zhì)量的影響,做好有效的防護(hù)措施,保障起重機(jī)焊接質(zhì)量。

        2.5 焊接人員控制

        焊接人員是起重機(jī)制造過(guò)程中保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵要素,焊接人員的綜合素質(zhì)對(duì)于起重機(jī)焊接質(zhì)量有著重要影響,因此起重機(jī)制造廠家應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到焊接人員的重要作用。首先應(yīng)對(duì)焊接人員的視力、體力、工齡、年齡、操作經(jīng)驗(yàn)、工作態(tài)度、質(zhì)量意識(shí)以及技術(shù)能力等進(jìn)行考核評(píng)估;還要根據(jù)不同焊接項(xiàng)目的要求,定期組織對(duì)焊接人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)與技能培訓(xùn),通過(guò)考核后才能持證上崗;另外還要不定期復(fù)查焊接人員的焊接技能,落實(shí)焊工證年審制度,定期焊工復(fù)證,保障起重機(jī)焊接質(zhì)量。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工作,包括焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝、焊接環(huán)境等多方面內(nèi)容控制,結(jié)合起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量存在的問(wèn)題,起重機(jī)制造廠家應(yīng)加強(qiáng)日常管理,采用合理、完整的焊接工藝,積極引進(jìn)先進(jìn)的焊接技術(shù),不斷提高起重機(jī)焊接質(zhì)量,保障其安全性、穩(wěn)定性和牢固性,延長(zhǎng)使用壽命。

        參考文獻(xiàn):

        [1]趙有魁.起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接質(zhì)量控制分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(29):133.

        [2]廖玲玲.論起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接質(zhì)量控制[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2013(16):30-31.

        [3]張青.塔式起重機(jī)制造焊接過(guò)程質(zhì)量控制[J].甘肅科技,2011(08):88-89+98.

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