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        淺析汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù)

        2014-10-21 20:10:24張帥江
        科學(xué)與技術(shù) 2014年10期
        關(guān)鍵詞:斷裂檢測(cè)技術(shù)類型

        張帥江

        摘要:汽車機(jī)械傳動(dòng)桿是非常關(guān)鍵的部件,這對(duì)汽車的正常運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。文章首先介紹了汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù),其次對(duì)汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂的類型及分析,為汽車關(guān)鍵結(jié)構(gòu)斷裂檢測(cè)技術(shù)提供參考。

        關(guān)鍵詞:汽車機(jī)械;傳動(dòng)桿;斷裂;檢測(cè)技術(shù);應(yīng)用;類型

        汽車機(jī)械傳動(dòng)桿是發(fā)動(dòng)機(jī)里最重要的部件,機(jī)械傳動(dòng)桿在出廠前就對(duì)其進(jìn)行斷裂檢測(cè),只有這樣才能真正的投入到正常的使用中。在生產(chǎn)的過程中,主要是將桿體和蓋體進(jìn)行組裝,傳動(dòng)桿的結(jié)實(shí)構(gòu)造很難辨別,需要進(jìn)行檢測(cè),才能了解是否可以運(yùn)用到實(shí)際中?,F(xiàn)在,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的生產(chǎn)工藝存在缺陷,汽車傳動(dòng)桿技術(shù)還在不斷地完善。

        一、汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù)

        眾所周知,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)里的關(guān)鍵部件,對(duì)汽車的運(yùn)行有著重要的影響。機(jī)械傳動(dòng)桿在出廠之前,必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行斷裂檢測(cè),才能夠投入汽車的實(shí)際使用中去,只有在經(jīng)過檢測(cè)之后,才能確保其質(zhì)量合格,滿足使用的要求。汽車機(jī)械傳動(dòng)桿在生產(chǎn)過程中,把桿體與蓋體進(jìn)行組裝而成,傳動(dòng)桿的結(jié)實(shí)構(gòu)造很難用感覺分辨出來,必須在出產(chǎn)之前,對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),然后才能夠確保其安全與可靠,并在實(shí)際運(yùn)用中能夠安全可靠的承受機(jī)械傳動(dòng)。然而,在汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的生產(chǎn)過程中,也往往會(huì)存在著一些缺陷與不足,影響其性能的最佳發(fā)揮,需要采取相應(yīng)的技術(shù)對(duì)其進(jìn)行檢查,以滿足使用的需要。近年來,隨著汽車傳動(dòng)桿技術(shù)斷出現(xiàn)革新和升級(jí),新工藝、新技術(shù)不斷被運(yùn)用到傳動(dòng)桿生產(chǎn)中,汽車傳動(dòng)桿的生產(chǎn)不斷降低費(fèi)用,減少生產(chǎn)工時(shí)。而針對(duì)這種情況,在實(shí)際工作中,必須運(yùn)用好汽車傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù),加強(qiáng)檢測(cè)和分析,使傳動(dòng)桿處于最佳性能,以促進(jìn)新工藝在生產(chǎn)中得到更好的運(yùn)用,提高傳動(dòng)桿的質(zhì)量。

        二、汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

        在車輛的實(shí)際運(yùn)行中,離不開汽車傳動(dòng)桿斷裂檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,它具體的操作過程和步驟如下:將汽車傳動(dòng)桿進(jìn)行鍛造之后,然后把檢測(cè)斷裂的部分進(jìn)行解剖。通過解剖,這是就能夠更加清楚的了解汽車傳動(dòng)桿斷裂的實(shí)際情況,以便對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的研究和分析。先將大斷裂處的溝槽進(jìn)行仔細(xì)的觀察和研究,將汽車傳動(dòng)桿進(jìn)行集中點(diǎn)的觀察,同時(shí)將傳動(dòng)桿本身裝入到檢測(cè)設(shè)備當(dāng)中,需要注意的是,將傳動(dòng)桿的一部分放在斷裂剖面的設(shè)備半芯里,以方便接下來的檢測(cè)和分析。同時(shí),還需要將待檢測(cè)的汽車傳動(dòng)桿夾緊,繼而使用外力把傳動(dòng)桿放在半軸中,從而對(duì)傳動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)完全的夾緊。此外,還需要借用外力,將傳動(dòng)桿斷裂的楔放到汽車傳動(dòng)桿的檢測(cè)設(shè)備中,同時(shí)在楔的外力作用之下,把斷裂剖面分割成為兩個(gè)不同部分,包括傳動(dòng)桿體與傳動(dòng)桿蓋。通過設(shè)備使用外力,將傳動(dòng)桿與傳動(dòng)蓋在斷裂處進(jìn)行直接組合,這樣一來,即使分離之后的傳動(dòng)桿,也能夠與傳動(dòng)桿蓋重新相連在一起,與此同時(shí),還能夠進(jìn)一步的加大接觸面的面積,進(jìn)而提高傳動(dòng)桿承載能力,更好地滿足車輛的需要,確保使用的安全。

        三、汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂的類型及分析

        (1)力學(xué)斷裂及檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用。在外力作用的影響下,往往會(huì)致使汽車機(jī)械傳動(dòng)桿出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。汽車機(jī)械傳動(dòng)桿在外力的作用下,可能會(huì)出現(xiàn)各種斷裂的形式,給其正常作用的發(fā)揮帶來嚴(yán)重的不利影響。汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂的類型主要包括:前后型斷裂、張開型斷裂、平面型斷裂等等。如果汽車機(jī)械傳動(dòng)桿在受到外界拉力的作用下,超過其承受的限度,也往往會(huì)出現(xiàn)張開型的斷裂。從這里我們可以看出,汽車傳動(dòng)桿具有金屬所具有的脆性屬性,也正是因?yàn)榫哂羞@種脆弱性,因此,汽車機(jī)械桿受到外力作用的影響,自然而然地會(huì)出現(xiàn)力學(xué)斷裂的情況,影響其正常功能的發(fā)揮。

        另外,不同的原材料在鉆孔、塑形等受外力的過程中,都可能會(huì)導(dǎo)致原材料出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。與此同時(shí),溫度的影響也會(huì)使得原材料在塑形過程中因溫度的脹裂,而形成的裂痕,影響原材料作用的發(fā)揮,對(duì)整個(gè)傳動(dòng)桿制造也會(huì)帶來不利影響。一般來說,原材料在受到外界溫度差較大的情況下,就會(huì)自然而然地形成較大的溫度差,進(jìn)而導(dǎo)致原材料受到內(nèi)力的斷裂,一般會(huì)受到內(nèi)在的膨脹與伸縮力的影響,從而進(jìn)一步導(dǎo)致汽車機(jī)械傳動(dòng)桿出現(xiàn)斷裂。因此,在汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的制造過程中,需要營造較為恒定的室溫,盡可能降低溫度差。

        (2)毛坯材料。由于脆性材料更易發(fā)生脆性斷裂,適于采用斷剖工藝制造的傳動(dòng)桿,主要采用下述三種材料的毛坯:粉末鍛造毛坯;可鍛鑄鐵;70高碳鋼。這三種材質(zhì)的毛坯,室溫下可實(shí)現(xiàn)脆性斷裂,傳動(dòng)桿大頭孔不產(chǎn)生明顯塑性變形,其變形量≤40μm,經(jīng)機(jī)加工后,其圓度誤差可減為3m。此外,45~55鍛鋼毛坯也可使用斷剖技術(shù)進(jìn)行傳動(dòng)桿制造,但必須保證在-40℃時(shí),才可實(shí)現(xiàn)脆性斷裂,保證脹裂后的變形足夠小。

        (3)溫度影響.斷裂剖面如同沖壓面一樣,通常分為三區(qū),由斷裂源向外依次可分為纖維區(qū)、放射區(qū)、剪切唇。當(dāng)斷面的放射區(qū)較寬時(shí),表示材料的塑性差,脆性較大。反之,纖維區(qū)較大,表明材料的塑性及韌性較好。如何加大放射區(qū)寬度,縮小纖維區(qū)寬度,是實(shí)現(xiàn)脆性斷裂的條件。當(dāng)溫度低于室溫時(shí),放射區(qū)即已顯著增大,這樣為室溫下實(shí)施傳動(dòng)桿的斷剖工藝提供了實(shí)驗(yàn)保障。

        (4)構(gòu)造斷裂及檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用。事實(shí)上,不合理的汽車機(jī)械傳動(dòng)桿制造模具,也會(huì)導(dǎo)致汽車機(jī)械傳動(dòng)桿出現(xiàn)斷裂情況。汽車機(jī)械傳動(dòng)桿會(huì)因?yàn)椴豢茖W(xué)的模具設(shè)計(jì)而出現(xiàn)斷裂情況。在制造的過程中,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的斷裂與模具的構(gòu)造存在著密切的聯(lián)系。汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的斷裂紋路的深度與斷裂程度成反比,但是,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂紋路,對(duì)斷裂程度的影響也具有一個(gè)確定的臨界值。如果傳動(dòng)桿的斷裂深度比臨界值小,那么,就能夠保證裂痕穩(wěn)定。然而,要是傳動(dòng)桿的裂紋深度大于臨界點(diǎn),那么,裂紋就會(huì)失去平衡,從而形成不可修復(fù)的裂紋。

        四、結(jié)語

        汽車機(jī)械傳動(dòng)桿在生產(chǎn)制造上比較簡(jiǎn)單,但是必須注意的是,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿在生產(chǎn)過程中要細(xì)致,處理好其中細(xì)微的問題。近年來,隨著制造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿的新工藝開始得到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用,可以大大節(jié)約機(jī)械傳動(dòng)桿的生產(chǎn)成本,提高制造效率,為車輛的運(yùn)行提供良好的條件??梢灶A(yù)見,在汽車生產(chǎn)制造中,汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂的檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用不僅大大降低生產(chǎn)成本,還是提高汽車機(jī)械傳動(dòng)桿生產(chǎn)質(zhì)量的重要手段,將來在實(shí)際工作中會(huì)得到更為廣泛的運(yùn)用,取得更好的運(yùn)行效果。

        參考文獻(xiàn):

        [1]靳維海.關(guān)于汽車機(jī)械傳動(dòng)桿斷裂的檢測(cè)技術(shù)分析[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2009,03:255.

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