潘建峰 趙睿 孫永強(qiáng)

摘要：本文主要簡(jiǎn)單的介紹了在實(shí)施手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)中所需要的設(shè)備和準(zhǔn)備工作，探討提高手工電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)水平的有效措施，以提高手工電弧單面焊雙面成型技術(shù)的水平。據(jù)此，有利于規(guī)范手工電弧焊中單面焊雙面成型技術(shù)操作，使技術(shù)人員能夠更熟練地應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)，保障手工電弧焊的施工質(zhì)量，以提升我國(guó)手工電弧焊的技術(shù)水平，從而充分應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)手工電弧焊工作效益最大化。

關(guān)鍵詞：手工電弧焊；單面焊雙面成型；有效措施

二十一世紀(jì)是一個(gè)科技時(shí)代，科學(xué)技術(shù)日新月異，不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)，改變了我國(guó)社會(huì)的生產(chǎn)方式，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提升。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)也隨之蒸蒸日上，受到人們的廣泛關(guān)注。在工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，焊工技術(shù)還有待進(jìn)一步提升。焊工技術(shù)在我國(guó)鍋爐壓力容器安裝和壓力管道等工作中起到了重要作用，必須予以高度重視，不容忽視，為此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)手工電弧焊技術(shù)的研究和培訓(xùn)。在手工電弧焊技術(shù)中，單面焊雙面成型技術(shù)運(yùn)用的比較多，操作難度比較大。手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)是一種只對(duì)一面進(jìn)行電焊的方式，這種技術(shù)能夠確保構(gòu)件的外觀焊縫的良好性和美觀性。充分利用單面焊雙面成型技術(shù)，能夠保障手工電弧焊工作的質(zhì)量。

一、 手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)中所需要的設(shè)備和準(zhǔn)備工作

在實(shí)施手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)的時(shí)候，應(yīng)該準(zhǔn)備好所需要的設(shè)備和材料，做好準(zhǔn)備工作。在焊接的時(shí)候坡口可使用V型坡口，將坡口的角度控制在六十五攝氏度到七十?dāng)z氏度之間。通常采用氣割加工坡口法，以凈化構(gòu)件表面的氧化皮，避免在實(shí)施單面焊雙面成型技術(shù)的時(shí)候出現(xiàn)夾渣。鈍邊的流量主要控制在打底焊條直徑的一半之內(nèi)，另外要確保其厚度保持一致。另外為了保障單面焊雙面成型技術(shù)的應(yīng)用效果，則必須控制間隙大小，以避免在焊接的時(shí)候出現(xiàn)焊瘤或是沒(méi)有焊透。

除此之外，還要根據(jù)所要施工構(gòu)件的具體狀況來(lái)選擇焊條。在使用焊條的時(shí)候一定要做好檢查工作，以確保焊條的質(zhì)量。如果焊條的顏色發(fā)生變化，被銹蝕或是表面出現(xiàn)裂紋，則不可使用。一般來(lái)說(shuō)所使用的焊條直徑為四毫米。在選擇焊條牌號(hào)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)以構(gòu)件的材質(zhì)為依據(jù)。在烘干焊條的時(shí)候應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊條的性質(zhì)來(lái)制定相應(yīng)的溫度。例如若對(duì)酸性焊條進(jìn)行烘干，則應(yīng)該將溫度控制在七十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度之間；若是呈堿性的焊條，則應(yīng)將其烘干溫度控制于三百五十?dāng)z氏度至四百攝氏度之間。

二、 提高手工電焊單面焊雙面成型技術(shù)水平的有效措施

（一） 單面焊雙面成型技術(shù)中的斷弧焊方法

在使用單面焊雙面成型技術(shù)中的斷弧焊時(shí)，要注意兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)：一個(gè)是燃弧時(shí)間，另一個(gè)則是熄弧時(shí)間。所謂的燃弧時(shí)間指的是熔敷這一過(guò)程，而熄弧時(shí)間則是指控制熔池的溫度和形狀的過(guò)程。只有控制好熔池的溫度和形狀，才能夠保障單面焊雙面成型技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。當(dāng)熔池的溫度逐漸增高的時(shí)候，熔孔則會(huì)隨之變大，那么在實(shí)施單面焊雙面成型技術(shù)的時(shí)候，構(gòu)件正面和背面的焊肉會(huì)保持同樣的高度；當(dāng)熔池的溫度過(guò)低的時(shí)候，則會(huì)導(dǎo)致熔孔縮小，影響焊縫的質(zhì)量。另外，在實(shí)施斷弧焊的時(shí)候，熔池的溫度和形狀應(yīng)當(dāng)以構(gòu)件的厚度和焊條的直徑大小為依據(jù)來(lái)加以控制。

例如，某一個(gè)需要焊接的構(gòu)件厚度為十毫米，長(zhǎng)為二百五十毫米，寬為一百五十毫米，在應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)的時(shí)候，可選擇酸性焊條，使用一百安的電流。在焊接過(guò)程中，我們可以利用一點(diǎn)斷弧焊法、二點(diǎn)斷弧焊法等技法。

（二）單面焊雙面成型技術(shù)中的連弧焊方法

單面焊雙面成型技術(shù)中的連弧焊不可熄弧。在燃弧之后，不可中斷電焊工作除非焊條使用完。這種連弧焊的方法需要焊工人員具有較高的技巧，要選擇合適的焊接電流，以有效地控制熔孔大小，根據(jù)熔池的溫度來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)暮缚p尺寸。通常而言，當(dāng)焊接電流變大的時(shí)候，熔池的溫度也會(huì)隨之上升，反之則下降。

（二） 單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧方法

單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧法具有其獨(dú)有的特點(diǎn)。在實(shí)施過(guò)程中，其是將電弧引燃，利用電弧的穿擊能力來(lái)形成熔孔，當(dāng)構(gòu)件的坡口根部形成熔孔之后便熄弧。擊穿斷弧方法的操作要求比較高，在實(shí)施的時(shí)候要確保焊條不會(huì)晃動(dòng)或是往返拖動(dòng)，以避免焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧法的優(yōu)點(diǎn)主要有：在應(yīng)用的時(shí)候，無(wú)需在構(gòu)件的背面添加容劑墊，而且所焊接的構(gòu)件正面具有較好的平整性，焊縫的質(zhì)量也能夠保障。在應(yīng)用擊穿斷弧方法的時(shí)候，要加大焊接電流，比普通的焊接方法所使用的電流要至少高于百分之十，但是不可超過(guò)普通方法所使用電流的百分之二十。在引燃電弧之后，要應(yīng)用長(zhǎng)度為兩毫米的短弧來(lái)操作；要根據(jù)構(gòu)件鈍邊是否熔透來(lái)確定斷弧的時(shí)間。除此之外，還要注意更換焊條的速度，要盡可能的減少斷弧時(shí)長(zhǎng)，以為手工電弧焊的接頭質(zhì)量提供重要的保證，避免其因?yàn)闇囟冗^(guò)低而無(wú)法完全焊透。在利用擊穿斷弧法對(duì)厚板進(jìn)行焊接的時(shí)候，則要確保其坡口大于六十度，以便于之后的焊接操作，提高手工電弧焊的施工質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)，在操作上并不簡(jiǎn)單，具有一定的復(fù)雜性，實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中存在著諸多問(wèn)題，需要焊工技術(shù)人員掌握全面的理論知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，所需要焊接的構(gòu)件愈發(fā)的復(fù)雜，工業(yè)發(fā)展對(duì)焊接質(zhì)量的要求也漸漸提高，鑒于這種狀況，如何實(shí)施有效的手工電弧焊技術(shù)，保障手工電弧焊的焊縫質(zhì)量，成為我國(guó)焊工技藝發(fā)展過(guò)程中的重要研究課題。應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)，能夠突破雙面焊技術(shù)的局限性，對(duì)一些直徑較小的構(gòu)件進(jìn)行有效的焊接?？偠灾訌?qiáng)對(duì)手工電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)的研究，是我國(guó)手工電弧焊工作發(fā)展中的必然要求，具有重要的意義，而這種單面焊雙面成型技術(shù)具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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