楊利軍

中鐵一局集團有限公司廣州分公司 廣東廣州 510000

摘要：主要針對益田車站圍護結構與主體施工過程中進行施工工藝控制，為保證結構防水效果，結合設計圖紙與施工現場，采取相應的技術措施，以達到防水施工符合設計及規(guī)范要求。

關鍵詞：盲溝；引流管；聚氨酯

1、前言

地鐵車站防水是車站結構的重要組成部分，應給予高度重視。車站建成后，如果出現滲漏水，將影響對整個工程質量的評價，如不及時處理，將給工程使用造成不良后果，難以滿足正常使用要求。

2、工程現狀

目前，益田車站主體已完成95%。已完成大部分施工縫、頂板等部位的防水施工，側墻底板防水水泥基滲透結晶防水涂料即將開始施工，針對已完成的工序，按照施工順序、結合設計與現場對益田站防水施工進行以下小結。

3、防水設計

益田站的防水設計為：“地下連續(xù)墻與內襯墻疊合結構，結構防水以結構混凝土自防水為主，頂板外設置柔性防水層，底板側墻內涂刷水泥基滲透結晶防水涂料。”其中頂板外設的柔性防水層采用SPU-311雙組分聚氨酯防水涂料。施工縫處預埋注漿管和設置兩道遇水膨脹止水膠。

4、施工質量與防水效果

4.1地下連續(xù)墻施工質量與防水效果

首先第一道隔離防水線就是圍護結構——地下連續(xù)墻。連續(xù)墻施工質量的好壞直接影響到主體結構防水效果，因此要求連續(xù)墻的墻面，接縫處均無滲漏水。

4.1.1地下連續(xù)墻滲漏水原因分析

a 混凝土澆筑不密實，空隙貫通，形成水系通道。

b 混凝土澆筑過程中泥漿比重，稠度，含砂率等技術指標未控制好，混凝土里出現夾泥

現象，造成大量的滲水出現在已開挖而暴露出的連續(xù)墻面上。

c 連續(xù)墻接縫處，許多防漏灰而用的沙袋未清理干凈以及澆筑不充實，在接縫處直接形成流水通道。

4.1.2地下連續(xù)墻防水施工質量的控制要點

因此在對施工隊進行技術指導時候，應注意上述原因。結合現場情況綜合考慮，歸納總結可分“連續(xù)墻施工隊伍的工藝水平，混凝土的澆筑質量和施工驗收控制”三個大的影響因素。在進行隱蔽驗收時應該認真仔細，根據驗收標準逐項進行檢查，不可回避任何問題，確保連續(xù)墻的防水效果。

4.1.3連續(xù)墻漏水補救措施

綜合3151標三個車站及三號線各個車站的情況來看，很難做到所有連續(xù)墻不出現滲漏水現象。

設計側墻施工縫處安設注漿管加遇水膨脹止水條，內墻面涂刷水泥基滲透結晶防水涂料，因此一旦連續(xù)墻出現漏水情況，在主體結構進行施工前就必須對連續(xù)墻進行堵漏處理，否則主體結構施工完成后必然會出現結構滲漏水現象。以墻面滲水的程度大小可采用下述方式進行處理：

（1）如果只是輕微的滲水，未形成明流，可不必處理。

（2）如果墻面滲漏嚴重，出現明流，需先測量滲漏面積，按照20cm×20cm的間距進行注漿孔布置，孔徑大小依照注漿嘴的型號而定，然后用高壓注漿機注射聚氨酯進行堵漏。注漿10小時候，再看墻面滲水情況，如果發(fā)現未達到止水效果，應再次進行打孔注漿，直至完全不漏水。

（3）漏水點如果出現在連續(xù)墻接縫處，應該先用注漿管對水流進行疏導，并用快硬硅酸鹽水泥對周圍部分進行密封，等快硬水泥達到標準強度后，通過預留注漿管對其進行高壓注漿，直至完全不漏水。

4.2 主體結構施工質量與防水效果

由于本站結構設計以混凝土自防水為主，頂板采用2.5mm厚雙組分聚氨酯涂膜。結構混凝土與聚氨酯涂膜的施工質量直接影響到防水效果。

結構混凝土需在無水的環(huán)境下澆筑才可以保證其自防水效果，因此降水施工的質量與主體結構防水效果好壞有著非常密切的關系：通過105標鯉魚門站和3151標益田站的施工經驗可以發(fā)現，如果某段底板漏水的情況，那么該段的降水施工百分百存在問題。因此要提高主體結構防水的效果，首先要做好降水工作。一般要求進行底板施工前必須將該段水位降至基底標高以下50cm～100cm。

頂板及側墻的防水效果一般主要受混凝土澆筑質量和涂膜施工質量的影響，而頂板混凝土澆筑均在干燥環(huán)境下進行的，一般情況下均可以保證頂板混凝土自防水效果。

4.2.1主體結構滲漏水原因分析

a.首先本站結構設計以混凝土自防水為主，底板的混凝土在澆筑過程中沒有受到地下水的滲透，那么在強度達到一定值時，一般很難形成流水通道，甚至是毛細通道。但是由于地下水位沒有按要求降至標高，而墊層又無法阻隔地下水，那么在進行底板混凝土澆筑時，在混凝土初凝前，地下水將直接穿透混凝土，形成流水通道。以至于在混凝土澆筑時，出現邊澆筑邊冒水的現象。

b.側墻漏水主要受連續(xù)墻施工質量影響，連續(xù)墻漏水而沒有采取堵漏措施的話，在進行側墻澆筑時，連續(xù)墻面的滲漏水在側墻混凝土未初凝便直接穿透側墻，形成流水通道。

頂板除了極個別的施工縫處理不當有漏水情況外，板面漏水情況較少，主要是因為頂板混凝土澆筑時處于干燥無水的環(huán)境下進行的，混凝土的自防水可以達到最佳效果。

c.結構保護層厚度不夠或者出現漏筋等現象也會造成結構防水性能下降，地下水會通過緩慢腐蝕鋼筋而形成滲水通道。

d.結構混凝土開裂形成滲水通道。內襯墻保護層過大、澆筑后養(yǎng)護不及時、混凝土質量不合格等均會造成結構混凝土出現開裂現象。

4.2.2主體結構防水施工質量控制要點

a.底板防水主要在于控制地下水位。由于土方開挖周期較長，圍護結構施工時所設置的降水井往往在土方開挖至基底前就已經損壞，造成基底部分的降水無法達到設計要求。為了保證在進行底板施工前地下水位降至基底標高以下50cm～100cm，必須采取補做降水井的方式進行二次降水。

二次降水的關鍵工序：

1）補做降水丼的施工質量

補做的降水丼一般深度一般控制在1.5m～2m，降水井的外面必須按要求綁扎好鐵絲網，經現場反復試驗，濾料最好采用20～30mm的大粒徑碎石。且濾料填筑量不得小于降水井半徑R+300mm。通過降水井的匯集，用清水泵將其抽至基坑邊的排水溝里。需注意，這些降水井均需保留較長的時間，以達到控制基坑水位的作用。

2）及時設置足夠而有效的盲溝

當土方開挖至基底標高時，應立即施作盲溝，以保證基底的明水均能通過盲溝匯集到降水井，保證基底不被地下水浸泡而軟化。盲溝的數量一定要足夠，設置時應縱橫交錯，一般深度最好控制在15cm～20cm，填置3～5cm大粒徑石子。

3）剛性引流管

剛性引流管的作用是在上述工作均失效的情況而進行地下水疏導的。當遇到基底土質為不透水的粘土層，而盲溝設置未能夠起到完美效果時，部分地下水難免從墊層里冒出。如果遇到這種情況而不進行處理，那么在進行底板混凝土澆筑時，地下水會侵蝕未達到設計強度的混凝土而形成流水通道，使得混凝土自防水失效。

具體處理方式：找到漏水點，將漏水處打通，埋入引流管，疏導地下水?？讖酱笮砸鞴芄軓酱笮《?。引流管一般可采用用帶閥門和止水環(huán)的鋼管，長度一般視底板的厚度而定，最好低于底板頂面標高10cm。當進行混凝土澆筑時，打開引流管閥門，讓冒出墊層的水順利通過引流管流走，待底板混凝土強度達到100%時，關閉閥門并封閉預留洞。

綜述：只要保證了在進行底板混凝土施工時沒有地下水穿透混凝土，那底板防水就成功了80%。剩下的就的混凝土施工質量、施工縫防水和防水涂料。

混凝土均采用商品混凝土，底板才用C30P8等級的抗?jié)B混凝土，進行混凝土施工前應做好設計配合比設計，反復試驗其防水性能。在進行混凝土施工時候嚴格按照施工規(guī)范進行振搗、收面、養(yǎng)護。

b.頂板防水控制要點

設計要求很多，施工過程中關鍵點需注意：

1）頂板混凝土澆筑完成時，應采用木抹子反復收水壓實，使基層表面平整。一旦基面不平，會給涂膜工作帶來很大的困難，同時也很難保證厚度。

2）對于陰角部位應用水泥砂漿先進行倒角處理。以保證陰角處防水涂膜厚度可以滿足要求，并使得油氈在此次鋪設后不至于破裂。

3）基面需清理干凈，無水漬。這些措施是為了提高涂膜與基面的結合度，另外還可以防止水漬受太陽照射形成氣泡使涂膜失效。

4）陽角和施工縫等部位需要增設聚酯布增強層。

5）由于采用人工作業(yè)，無法保證每一處厚度均符合設計厚度，因此在檢查驗收時需仔細認真，并增加取樣點，厚度不達標的地方應繼續(xù)涂抹，直至達到設計厚度。

6）才進行涂膜施工前，應結合當地天氣情況施工。防水層需進行多層涂抹，并且要求涂膜表面完全干燥（不粘手）后才可以進行下道施工。一般情況下，完成涂膜施工需至少2天時間，而雙組分聚氨酯涂膜遇水后會失效，因此頂板防水施工受天氣影響很大，務必在施工前查看當地天氣預報，嚴禁雨天作業(yè)。

7）911聚氨酯材料和311聚氨酯材料的使用效果對比。通過現場使用及質量檢測中心鑒定進行對比，發(fā)現311聚氨酯材料的各項性能均比911聚氨酯材料要好。在實際現場使用時，911聚氨酯涂抹后，由流塑狀態(tài)變成固態(tài)的時間遠遠高于311聚氨酯，這點對于現場施工非常關鍵。由于聚氨酯涂抹施工必須在干燥的環(huán)境下施工，因此這給施工質量帶來了很大的困難（特別是在天氣多變時節(jié)）。同時使用911聚氨酯涂抹后，每一層涂膜之間的粘結度比311聚氨酯差很多。通過現場取樣發(fā)現，很多情況下911聚氨酯涂層均出現每層之間完全無粘結，這使得防水效果大打折扣。

4.3施工縫質量與防水效果

施工縫是主體結構里防水最為薄弱的地方，對此處的施工質量要求較高，因為施工縫本身就是一處流水通道，其防水效果完全依賴所采用的遇水膨脹性聚氨酯止水膠以及預留注漿管進行注漿止水。

4.3.1施工縫滲漏水原因分析

1）注漿口的留設位置不符合要求，注漿口間距太大（要求為5m一處），容易造成注漿時漿液無法貫通全部截面，達不到止水效果。

2）基面清理不干凈，不干燥。遇水膨脹止水條遇水后會膨脹，在未進行混凝土澆筑時如果發(fā)生膨脹，那么其止水效果就完全失去了；由于基面沒有處理干凈，做好的止水條會因此發(fā)生脫落現象，從而很難保證良好的止水效果。

3）在施工止水膠的時候，需注意保證止水膠的截面面積大小。因為施工縫處的模板采用收口網進行封閉，所以斷面上是凹凸不平的。而止水膠的施作方式是如同擠牙膏一般擠在上面的，這對工人有較高的操作要求，否則很容易出現止水膠截面不均勻，甚至斷節(jié)。

4.3.2施工縫防水控制要點

1）止水膠的厚度與寬度需達到設計要求。

2）基面清理干凈，并且需保證在做好止水膠后施工縫處一直保持干燥。

3）止水膠應連續(xù)，不可出現截斷現象。在進行隱蔽驗收時，認真檢查止水條的連續(xù)性是否良好。

4）注漿口的留設位置需符合設計及施工要求。

5）進行混凝土振搗時，在施工縫處應小心謹慎，避免振動棒破壞止水條。

5、結語

一個優(yōu)質的地下工程，其防水功能必須是合格的。目前，深圳地鐵施工普遍存在防水施工質量不合格情況，為了提高企業(yè)的技術競爭力，提高施工質量。在防水施工中，應當認真對待每一道施工環(huán)節(jié)，嚴格按照設計，結合現場，靈活應對各類問題。