張立成

黑龍江雞西 158100

摘要：自主設(shè)計(jì)雙鏈、雙層、逆向排渣的ZLC型除渣機(jī)，滿足市場(chǎng)需要，完善了公司輔機(jī)產(chǎn)品的配套，降低成本，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

關(guān)鍵詞：雙層；逆向；除渣機(jī)

Type ZLC in addition to the design and application of slag machine

Zhang Licheng of Jixi City

Abstract：independent design，double，double chain，reverse discharging ZLC combined slag removing machine，to meet the needs of the market，enrich the company products auxiliary facilities，reduce costs，create considerable economic value.

Keywords：double，reverse，slag removing machine

隨著國(guó)家節(jié)能、降耗、減排的產(chǎn)業(yè)政策出臺(tái)，鍋爐行業(yè)的市場(chǎng)份額逐漸減少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，鍋爐企業(yè)生存困難，更不要說(shuō)發(fā)展了。因此需要打破常規(guī)設(shè)計(jì)，開發(fā)出符合國(guó)家政策要求的、科技含量高的、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保型的鍋爐輔機(jī)勢(shì)在必行。

ZLC除渣機(jī)是為燃煤鍋爐的設(shè)計(jì)濕式聯(lián)合除渣設(shè)備，該機(jī)型適合各種煤質(zhì)為燃料的鍋爐，采用濕式除渣，避免鍋爐排渣產(chǎn)生的灰塵，能極好地改善鍋爐房的衛(wèi)生條件，并能防止冷空氣進(jìn)入爐膛，提高熱效率。

一、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

該機(jī)型采用連續(xù)工作的方式清除鍋爐灰渣。運(yùn)行方式為逆向傳動(dòng)，通過(guò)下返鏈拉動(dòng)刮板向機(jī)尾運(yùn)行，排出灰渣。

ZLC型除渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

1.1驅(qū)動(dòng)裝置：本機(jī)型采用鍋爐爐排采用的勵(lì)磁調(diào)試減速機(jī)，該減速機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、扭矩達(dá)、減速比大，可根據(jù)運(yùn)行需要進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。減速機(jī)與主軸間采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，節(jié)距為25.4毫米，減速比為39：15.主軸輸入端直徑為φ60。

1.2除渣部件；刮板采用矩形板式加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，鑄鋼材質(zhì)，螺栓連接。承載鏈條采用合金鋼環(huán)形鏈條，型號(hào)為100*65*18。該鏈條柔性好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，如果采用25MnV材質(zhì)，耐高溫性、強(qiáng)度、耐磨性進(jìn)一步提高，更加適合鍋爐除渣系統(tǒng)惡劣工況。

1.3殼體：殼體分為尾端、水平段、機(jī)頭部分。整機(jī)殼體采用U型布置，尾端根據(jù)排渣方式確定殼體的角度、長(zhǎng)度。驅(qū)動(dòng)裝置（機(jī)頭部分）與水平段殼體夾角為45度夾角，驅(qū)動(dòng)裝置安裝座高度常規(guī)為地面+1.2米，方便安裝和檢修。水平段采用2米一節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)安裝段，采用法蘭鏈接（或焊接鏈接）?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，確定除渣機(jī)工作段的長(zhǎng)度。

殼體采用雙層矩形截面，上層為除渣層，下層為回鏈層，工作時(shí)上層殼體放滿冷水，鍋爐落渣槽浸入水中約10厘米，鍋爐排出的爐渣落入水后，由圓環(huán)鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)的鏈條刮板帶走。

1.4尾輪部分：尾軸采用與鏈條配套的從動(dòng)輪，通過(guò)張緊裝置可以調(diào)整位置，拉緊鏈條。張緊裝置采用絲杠調(diào)整方式，調(diào)整距離150mm。當(dāng)調(diào)整到極限位置時(shí)，可以通過(guò)減少承載鏈條的數(shù)量，減少鏈條的長(zhǎng)度，達(dá)到正常運(yùn)行的狀態(tài)。

1.5壓緊裝置；由于本機(jī)型采用逆向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，下返鏈在運(yùn)行過(guò)程中是拉緊鏈條，上部鏈條在受力張緊時(shí)，由于整機(jī)采殼體用U型槽結(jié)構(gòu)，承載鏈條將向上運(yùn)動(dòng)，使刮板脫離除渣機(jī)底板，無(wú)法將灰渣刮出。在機(jī)頭、尾端與水平段的轉(zhuǎn)角處設(shè)置壓緊輪，使承載鏈條與殼體底板保持水平，使刮板與殼體底板保持一個(gè)合理間隙。壓緊輪采用φ680的大直徑壓緊路輪，是使壓緊輪軸承脫離水封區(qū)，避免軸承的因惡劣工況磨損過(guò)快，同時(shí)檢修、更換方便。

1.6其它：軸承采用雙列調(diào)心圓柱滾針軸承組件，軸承可以在±5度范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)心，使安裝更簡(jiǎn)單。標(biāo)準(zhǔn)化組件有利于設(shè)備的維護(hù)。殼體底部采用200*400*20輝綠巖鑄石板鋪設(shè)，輝綠巖鑄石摩擦系數(shù)小、耐磨性高，極大提高設(shè)備使用壽命。

二、設(shè)備控制

除渣機(jī)控制采用電器連鎖控制，根據(jù)鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)，按鍋爐爐排運(yùn)行按鈕，除渣機(jī)自動(dòng)開始運(yùn)行，5分鐘后爐排啟動(dòng)，降低啟動(dòng)載荷，使設(shè)備啟動(dòng)更平穩(wěn)。爐排停止運(yùn)行時(shí)，除渣機(jī)延時(shí)停機(jī)5-10分鐘，把除渣機(jī)內(nèi)灰渣排干凈。避免下次啟動(dòng)時(shí)鏈條卡死，造成驅(qū)動(dòng)裝置的損害。除渣機(jī)不能運(yùn)行或卡死時(shí)，產(chǎn)生故障報(bào)警信號(hào)，通知控制室及時(shí)處理故障。

三、除渣機(jī)安裝

3.1、殼體加工出廠時(shí)分段，安裝時(shí)采用法蘭（焊接）連接，機(jī)身組裝后直線度不大于3mm。各軸與出渣機(jī)中線垂直，出渣機(jī)中線與出渣溝中線重合且偏差不大于5mm。

3.2上下兩層槽底鋪砌鑄石板，鋪鑄石板用1：1.5（水泥、河砂）的水泥砂漿粘接（或用耐火水泥漿粘接），相鄰兩磚錯(cuò)列布置。

3.3除渣機(jī)頭部槽體、尾端要用鋼結(jié)構(gòu)支撐，并與地面基礎(chǔ)固定。

3.4安裝完畢后，調(diào)整鏈條松緊度，不宜過(guò)緊或過(guò)松。

3.5放瀉管安裝位置根據(jù)出渣機(jī)位置及用戶要求確定。除渣機(jī)安裝在地面以下時(shí)，應(yīng)注意渣槽放水處理。

3.6落渣斗應(yīng)插入槽內(nèi)10-12厘米，以免破壞鍋爐本體負(fù)壓。

四、使用及維護(hù)

4.1初次使用前，對(duì)設(shè)備的固定部分、電器部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑情況、灰槽內(nèi)積水、落渣口的密封情況必須進(jìn)行全面檢查，方可啟動(dòng)試運(yùn)行。

4.2運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異響，發(fā)熱及卡死現(xiàn)象，出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查。

4.3運(yùn)行中減速成器齒輪各滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承最高不得超過(guò)80℃。

4.4、手動(dòng)啟動(dòng)鍋爐鏈排時(shí)，應(yīng)先開除渣機(jī)，再開鍋爐鏈排，以免積灰過(guò)多發(fā)生故障。鍋爐爐排停止運(yùn)行時(shí)，要把除渣機(jī)內(nèi)灰渣排凈，再停除渣設(shè)備。

4.5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條松弛或跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整從動(dòng)鏈輪。

結(jié)束語(yǔ)：ZLC型除渣機(jī)的設(shè)計(jì)和投產(chǎn)，填補(bǔ)我司產(chǎn)品空白，本機(jī)型既可以用于大型鍋爐的單臺(tái)除渣，也可以用于多臺(tái)鍋爐的聯(lián)合除渣。合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，既封閉了灰渣粉塵的外泄，又防止大量冷空氣進(jìn)入爐膛，造成漏風(fēng)系數(shù)增大，降低鍋爐的熱效率。ZLC型除渣機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，得到廣大客戶的認(rèn)可，給我司帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。