婁杰軒,張 蕾,徐湜清
(天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)汽車與交通學(xué)院,天津 300222)
汽車底盤兩系統(tǒng)集成控制研究中,無論是建立的懸架制動(dòng)控制器、懸架轉(zhuǎn)向控制器還是制動(dòng)轉(zhuǎn)向控制器,通常存在一定的局限性使得控制結(jié)果難以滿足汽車在全工況下的整車性能要求。文獻(xiàn)[1-2]基于廣義預(yù)測(cè)控制的底盤一體化控制算法,雖然能夠使車輛實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)準(zhǔn)確跟蹤期望值,但是主動(dòng)側(cè)傾控制(ARC)所帶來的車輪垂向載荷變化可能并不利于橫擺力矩控制(DYC)得到所需的地面附著力,并且汽車在高速轉(zhuǎn)彎時(shí),車身側(cè)傾特性的變化也會(huì)由于側(cè)傾轉(zhuǎn)向效應(yīng)影響汽車的轉(zhuǎn)向精度,從而影響汽車的操縱穩(wěn)定性。文獻(xiàn)[3-4]中,ABS控制下的轉(zhuǎn)向制動(dòng)雖然能夠縮短制動(dòng)距離、減輕側(cè)滑,但是在此工況下各輪胎載荷發(fā)生轉(zhuǎn)移以及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和縱向制動(dòng)系統(tǒng)之間的相互耦合,改變了各輪胎最大縱向附著力和側(cè)偏特性剛度,從而使輪胎側(cè)偏特性發(fā)生非線性變化,使轉(zhuǎn)向制動(dòng)安全穩(wěn)定難于控制??紤]兩系統(tǒng)控制方法中存在的問題,本文建立了包括懸架系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的整車模型。綜合整車模型中各子系統(tǒng)間相互影響因素,并加入適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)控制器,對(duì)車輛在縱向、橫向和垂向上進(jìn)行控制調(diào)節(jié),以改善整車的綜合性能。
本文應(yīng)用文獻(xiàn)[5]中的一個(gè)包括垂直運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)和車輛縱向運(yùn)動(dòng)的14自由度的統(tǒng)一車輛模型,如圖1所示。圖中相關(guān)參數(shù)含義如下:Ms為簧載質(zhì)量;Muij為非簧載質(zhì)量(i=f,r表示前后;j=l,r表示左右,以下類似);θ為車身俯仰角;γ為橫擺角速度;φ為車身側(cè)傾角;β為車身側(cè)偏角;Lf為質(zhì)心到前軸的距離;Lr為質(zhì)心到后軸的距離;Ksij為懸架剛度;Kuij前后輪垂直剛度;Kaij為輪胎的側(cè)偏剛度;Csij為懸架阻尼系數(shù);h為側(cè)傾力臂;Fyij為橫向輪胎力;Zsij為懸架與懸掛連接點(diǎn)處垂直位移;Zuij為非簧載質(zhì)量垂向位移;Zoij為路面輸入位移。
圖1 車輛運(yùn)動(dòng)模型
綜合考慮汽車行駛中的縱向、橫向和垂向動(dòng)力學(xué)對(duì)整車安全性的影響以及三者之間的關(guān)系,建立了基于PID算法的懸架系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的集成控制器,如圖2所示。集成控制器包含懸架系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的獨(dú)立控制器??刂破鞯妮斎?yún)?shù)分別為:車身側(cè)傾角(φ)、車身側(cè)偏角(β)、前輪滑移率(η);輸出參數(shù)分別為:車身側(cè)傾控制力(Fc)、車身側(cè)偏控制力(Fp)、制動(dòng)控制力(Fz)。
圖2 集成控制器總成示意圖
PID是一種經(jīng)典的控制方法,利用相對(duì)控制誤差(目標(biāo)值-受控量)的比例、積分和微分,通過線性組合決定受控對(duì)象的控制量[6]。其控制規(guī)律為:
式中:Kp、Ki、Kd分別為比例增益系數(shù)、積分增益系數(shù)和微分增益系數(shù);e(t)為反饋信號(hào)和輸入信號(hào)的差。
采用一個(gè)帶有濾波白噪聲信號(hào)作為整車模型的路面輸入,其表達(dá)式為:
式中:f0為下截止頻率;GO為路面不平度系數(shù);Vx為縱向車速;ωO(t)為均值為零的高斯白噪聲。
主動(dòng)懸架的動(dòng)力學(xué)方程為:
考慮到車身側(cè)傾角φ和俯仰角θ在小范圍內(nèi)時(shí),懸架與懸掛連接點(diǎn)處的垂直位移近似有
式中:Fxij為縱向輪胎力;δ為前輪轉(zhuǎn)角(假設(shè)左右車輪轉(zhuǎn)角相同);Vy為橫向車速;Vz為車身垂直速度;Lw為輪距;Zs為車身垂直位移;Ixz為簧載質(zhì)量對(duì)x,z兩軸慣量積;Iz為橫擺轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Fc為側(cè)偏控制力。
建立的主動(dòng)懸架的控制器如圖3所示。
圖3 主動(dòng)懸架控制器
車輛行駛過程中受到同路面激勵(lì)時(shí),引起作用在各輪胎上的載荷力發(fā)生變化,進(jìn)而引起各個(gè)懸架系統(tǒng)上的受力產(chǎn)生轉(zhuǎn)移導(dǎo)致車身的傾斜。這不僅降低了乘坐舒適性,而且行車中容易出現(xiàn)安全隱患。因此,在控制策略上主要以減小或消除車身的傾斜為目標(biāo)。懸架的控制器選用車身側(cè)傾角φ(參考值為0)為輸入?yún)?shù),輸出為側(cè)偏控制力Fc。控制器中整定后的參數(shù)值:Kp=240;Ki=135;Kd=0.01。
轉(zhuǎn)向動(dòng)力學(xué)方程為:
式中:Iy為俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;hθ為質(zhì)心至縱傾軸垂直距離;Fp為附加側(cè)偏力。
車輛轉(zhuǎn)彎工況時(shí),基于輪胎和地面作用產(chǎn)生的橫擺運(yùn)動(dòng)加劇了汽車不穩(wěn)定性,使車輛的實(shí)際行駛方向與預(yù)定方向存在一定的偏差。因此,轉(zhuǎn)向控制器選取實(shí)際車身側(cè)偏角β(參考值為0)作為控制參數(shù)的輸入,對(duì)車輛進(jìn)行附加側(cè)偏力Fp的干預(yù),以減小車輛行駛中方向上的偏差,使車輛回歸到預(yù)定軌跡為目的。轉(zhuǎn)向控制器與懸架控制器類似,整定后的PID參數(shù):Kp=5350;Ki=460;Kd=0。
制動(dòng)動(dòng)力學(xué)方程為:
式中:Ix為側(cè)傾轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;hφ為質(zhì)心至側(cè)傾軸垂直距離;Tbi為車輪的制動(dòng)力矩;M為車輛總質(zhì)量;ωij為車輪的角速度;R為車輪滾動(dòng)半徑;Fz為制動(dòng)控制力。
由于所建立的模型仿真情景是車輛在轉(zhuǎn)向時(shí)采取制動(dòng)措施,而這種車況下易發(fā)生車輪的抱死致使汽車發(fā)生側(cè)滑,引起行駛車輛的安全問題。因而選取車輛的滑移率η(參考值為0.2)作為輸入的控制參數(shù),輸出控制力Fz,對(duì)制動(dòng)力加以調(diào)控防止車輪抱死導(dǎo)致車輛側(cè)滑。制動(dòng)控制器同懸架控制器類似,整定后的參數(shù)為:Kp=1350;Ki=235;Kd=0。
設(shè)汽車初始速率為19.8 m/s,在Matlab/Simulink環(huán)境下進(jìn)行仿真。仿真環(huán)境:仿真時(shí)間達(dá)到1 s時(shí),對(duì)模型中方向盤輸入值為0.58 rad的階躍轉(zhuǎn)角,并在仿真時(shí)間達(dá)到6 s時(shí)對(duì)模型采取制動(dòng)措施,仿真時(shí)長(zhǎng)為15 s。模型中相關(guān)變量取值如表1所示。
表1 整車模型參數(shù)值
為了體現(xiàn)多系統(tǒng)集成控制與兩系統(tǒng)集成控制的對(duì)比效果,綜合考慮了汽車縱向、橫向和垂向3個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上的動(dòng)作情況,并選取了對(duì)應(yīng)3個(gè)方向上的評(píng)定參數(shù),分別為圖4的車身側(cè)傾角、圖5的車輪滑移率以及圖6的車身側(cè)偏角。圖中“無控制”表示建立的三系統(tǒng)整車模型未加入任何主動(dòng)控制器仿真獲得的曲線;“懸架+制動(dòng)”表示建立的三系統(tǒng)整車模型在主動(dòng)懸架控制器與主動(dòng)制動(dòng)控制器工作時(shí)得到的仿真曲線;“懸架+制動(dòng)+轉(zhuǎn)向”表示建立的三系統(tǒng)整車模型在主動(dòng)懸架控制器、主動(dòng)制動(dòng)控制器以及主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制器同時(shí)工作時(shí)得到的仿真曲線。
圖4 車身側(cè)傾角
圖5 車輛前輪滑移率
圖6 車身側(cè)偏角
仿真表明,評(píng)定車輛性能參數(shù)的車身側(cè)傾角、車輪滑移率和車身側(cè)偏角,最大峰值和振動(dòng)幅值均不同程度地實(shí)現(xiàn)了減小、降低,穩(wěn)態(tài)值也更加趨近期望值。圖4中側(cè)傾角的振動(dòng)幅值在兩系統(tǒng)控制下相比無控制減小了近45%,三系統(tǒng)相對(duì)兩系統(tǒng)減少了近35%,使車身側(cè)傾角更加迅速地趨于穩(wěn)態(tài),保證了車輛的舒適性與安全性。圖5中的滑移率值在無控制下為1.0,車輪出現(xiàn)抱死拖滑現(xiàn)象;在主動(dòng)懸架與主動(dòng)制動(dòng)控制下降至0.35附近,車輪滑動(dòng)成分大幅降低;在三系統(tǒng)控制下逼近理想狀態(tài)值0.2,此時(shí)車輛具備了較強(qiáng)的制動(dòng)與轉(zhuǎn)向能力,保障了汽車行駛中的安全性。圖6中的車身側(cè)偏角穩(wěn)態(tài)值由-0.07 rad降到了-0.025 rad,再降到了-0.01 rad附近,相應(yīng)的降幅比分別為64.3%和60%。
綜合懸架系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的集成控制,顯著降低了車身側(cè)傾角、車輪滑移率和車身側(cè)偏角,與被動(dòng)系統(tǒng)、兩系統(tǒng)相比,提高了車輛的操縱穩(wěn)定性、行駛的平順性以及行車的安全性。
(1)針對(duì)兩系統(tǒng)集成控制研究中的問題,建立了包含懸架系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)的整車動(dòng)力學(xué)模型,并通過將主動(dòng)懸架、主動(dòng)轉(zhuǎn)向和主動(dòng)制動(dòng)技術(shù)進(jìn)行集成控制,進(jìn)一步提高了整車的操縱性能以及行駛中的安全性能。
(2)在三系統(tǒng)集成控制下,車身側(cè)傾角的最大幅值和振動(dòng)幅值都在很大程度上得到了改善,提高了車輛的乘坐舒適性。
(3)車輪滑移率在三系統(tǒng)集成控制下趨于理想值,這既保證了車輛制動(dòng)工況所需的地面附著力,同時(shí)又具備了良好的轉(zhuǎn)向能力,充分提高了汽車行駛的安全性。
(4)車身側(cè)偏角相比無控制與兩系統(tǒng)的集成控制下,其穩(wěn)態(tài)值更加平穩(wěn)、快速地趨于理想值,這不僅保證了車輛在復(fù)雜工況行駛中方向的穩(wěn)定性,而且也提升了整車的綜合性能。
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