董君林,劉明生
(浙江巨化集團(tuán)錦華新材料股份有限公司,浙江 衢州 324004)
近年來,浙江錦華新材料股份有限公司在原有固羥裝置、氯醚裝置的基礎(chǔ)上,隨著JH丁酮肟裝置及硅烷裝置的上馬,產(chǎn)品生產(chǎn)能力大幅度提高,對冷量的需求也日益增加。特別是夏季,冷量供應(yīng)明顯制約著產(chǎn)能的發(fā)揮。因此,冷凍站增加2臺JJZ2LG25型螺桿式液氨制冷機(jī)組及相應(yīng)配套設(shè)備,以緩解各車間用冷的緊張狀況,改變生產(chǎn)中的被動局面。
現(xiàn)有冷凍站供冷情況分析見表1。
冷凍站現(xiàn)有-15℃小冰機(jī)4臺,標(biāo)準(zhǔn)狀況下每臺制冷量為185.7萬kJ/h;+8℃螺桿冰機(jī)4臺,標(biāo)準(zhǔn)狀況下每臺制冷量為450.4萬kJ/h。+8℃系統(tǒng)冰機(jī)缺口為283.6萬kJ/h的能力。實(shí)際運(yùn)行中存在檢修以及冰機(jī)實(shí)際制冷能力下降等因素,冷凍站現(xiàn)有冰機(jī)能力無法滿足用冷需求。
該公司于2012年8月在一車間冷凍站新增2臺JJZ2LG25型螺桿式液氨制冷機(jī)組,同時配套經(jīng)濟(jì)器,以滿足用冷的需求量。
表1 冷量需求基本情況 萬kJ/h
經(jīng)濟(jì)器螺桿式液氨制冷機(jī)組工藝流程示意圖見圖1。
圖1 經(jīng)濟(jì)器螺桿式液氨制冷機(jī)組工藝流程示意圖
經(jīng)濟(jì)器螺桿式液氨制冷機(jī)組在一般單級螺桿制冷壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上,利用螺桿壓縮機(jī)吸氣、壓縮、排氣單向進(jìn)行的特點(diǎn),增加1個補(bǔ)氣裝置。系統(tǒng)增加1個經(jīng)濟(jì)器,在經(jīng)濟(jì)器中,節(jié)流后的制冷劑吸收未節(jié)流的液體制冷劑的熱量后,被壓縮機(jī)某中間壓力的孔口吸入,增大壓比,以達(dá)到雙級壓縮的效果,這樣,改善了螺桿制冷機(jī)在低溫下的性質(zhì),提高了效率,達(dá)到增加制冷量和節(jié)電的目的。
螺桿制冷壓縮機(jī)設(shè)有活塞式制冷壓縮機(jī)必須有的氣閥、活塞、活塞環(huán)、氣缸套、活塞銷等易損零部件;沒有離心式制冷壓縮機(jī)那樣復(fù)雜的自動保護(hù)系統(tǒng)和對工況的敏感性,因此,無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時間長,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,使用維修方便,維修費(fèi)用低廉;螺桿制冷壓縮機(jī)的體積小,重量輕,運(yùn)動慣性小,易于起動。
經(jīng)濟(jì)器螺桿式液氨制冷機(jī)組特點(diǎn)是,(1)排氣溫度低,使?jié)櫥鸵子诜蛛x出來;(2)轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高;(3)制冷量可在10%~100%范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);(4)對濕行程不敏感,少量回液對設(shè)備無影響,仍可安全運(yùn)行;(5)設(shè)有完善的油路系統(tǒng),油分離器的分離效率高;(6)振動小,運(yùn)行平穩(wěn);(7)易損件甚少,維護(hù)管理方便,無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時間長;(8)自動保護(hù)、自動控制系統(tǒng)完善,能保證設(shè)備安全、自動運(yùn)行。
冷凍機(jī)油起潤滑、降溫、密封的作用,也是能量和內(nèi)壓比調(diào)節(jié)的動力,故需保證一定的油位,機(jī)組正常運(yùn)行的油耗很少。正常油位一般控制在油分離器的上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間,每次開車前應(yīng)保證這一點(diǎn)。開機(jī)后,油位可能下降,但低到一定程度時,液位開關(guān)給出信號,若發(fā)現(xiàn)油位不正常,立即迅速查明原因,以免引起螺桿冰機(jī)跳停。
發(fā)現(xiàn)油位低時,應(yīng)采取下列處理方法。
(1)回油。油分離器(氣氨出口閥端)的試鏡里有油時,開啟油分離器底部至壓縮機(jī)進(jìn)口的所有閥門,排凈試鏡內(nèi)(分離器第三塊折流板)的油。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中加油。在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,調(diào)節(jié)吸氣截止閥,使吸氣壓力略低于大氣壓力,加油管一端接吸氣過濾器上的加油閥,另一端連接油庫,緩慢開啟壓縮機(jī)吸氣過濾器上的加油閥,即可進(jìn)行加油。加油速度必須較慢,注意機(jī)器的聲音變化,當(dāng)壓縮機(jī)出現(xiàn)異常聲響或振動時,關(guān)小加油閥開啟度。
(3)清洗?;赜凸堋⒒亓鬟^濾器臟堵時,需要清洗回油過濾器芯及回流管內(nèi)的污物。
一般操作時,螺桿冰機(jī)油溫控制在40~60℃,如溫度太低,會使油黏度太高致使油與制冷劑分離不清,而發(fā)生奔油;油溫太高,油稀則引起不可密封、降溫作用。一旦油溫超過70℃,將引起螺桿冰機(jī)跳停。
發(fā)生油溫高連鎖的主要幾個方面及采取的措施是:(1)螺桿冰機(jī)的壓縮比較大,應(yīng)適當(dāng)降低排氣壓力和負(fù)荷;(2)油溫過高,應(yīng)及時清洗油冷卻器傳熱面上的污垢,降低制冷劑溫度或增大制冷劑流量;(3)噴油量不足,應(yīng)提高噴油量;(4)空氣滲入制冷系統(tǒng),應(yīng)排除空氣,及時檢查空氣滲入部件。
該公司一車間冷凍站原有3臺JZ2KA25型螺桿冰機(jī)機(jī)組,其油精濾器前后壓差自動連鎖保護(hù)值為<0.1 MPa。新上JJZ2LG25型螺桿冰機(jī)機(jī)組,其油精濾器前后壓差自動連鎖保護(hù)值為<0.05 MPa,二值相差較大。在JJZ2LG25型螺桿冰機(jī)機(jī)組剛投網(wǎng)時,崗位員工由于習(xí)慣性操作,控制油精濾器前后壓差>0.05 MPa,導(dǎo)致螺桿冰機(jī)跳停。
造成油壓差大的主要原因?yàn)閸徫粏T工技術(shù)掌握不夠及油粗、精過濾器臟堵,應(yīng)提高員工的操作能力并及時檢查清洗過濾器芯。
(1)在壓縮機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)注意觀察吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、油壓、油溫等數(shù)據(jù),并定時記錄,要求儀表顯示準(zhǔn)確;
(2)如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動作自動停機(jī),一定要在查明故障原因后方可開車,決不能隨意采用改變調(diào)定值或屏蔽故障的方法再次開車;
(3)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時,由于旁路電磁閥未能開啟,在排氣與吸氣的壓差作用下,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時,應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥;
(4)如果在氣溫較低的季節(jié)開車,應(yīng)首先開啟油分離器上的電加熱器并啟動油泵使油循環(huán),然后才能開機(jī),當(dāng)主機(jī)啟動后,關(guān)閉電加熱器;
(5)在冰機(jī)開機(jī)時,需要精細(xì)操作油冷卻器的液氨進(jìn)口閥,若噴油溫度偏高,則稍微開大液氨進(jìn)口閥,降低噴油溫度;若油分離器排氣溫度偏低時,可能是油冷卻器的液氨倒回排氣總管,則稍微關(guān)小液氨進(jìn)口閥,但是同時要注意1#、2#螺桿冰機(jī)油溫變化,避免由于進(jìn)液氨量變化引起油溫超標(biāo)。所有操作必須精細(xì)控制液氨閥的開度;
(6)如果在氣溫較低的季節(jié)長時間停機(jī),應(yīng)將油冷卻器等冷卻設(shè)備中的冷卻介質(zhì)放凈,防止設(shè)備受凍損壞;
(7)如果長時間停機(jī),應(yīng)每周開動油泵10 min,讓潤滑油遍布壓縮機(jī)內(nèi)部;
(8)每周盤一次聯(lián)軸器,這將有助于避免軸承的剝蝕;
(9)如果停機(jī)超過3個月,除上述措施外,還要每3個月開動機(jī)組1次,運(yùn)轉(zhuǎn)時間約30 min。
增加經(jīng)濟(jì)器螺桿式液氨制冷機(jī)組可有效解決公司生產(chǎn)能力擴(kuò)大后的冷量缺口,保證各裝置在高溫節(jié)季的產(chǎn)能發(fā)揮,確保生產(chǎn)裝置的效益產(chǎn)出。