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        微波干燥在烏梅人丹生產(chǎn)中的應(yīng)用研究

        2014-09-25 13:30:26杜子榮張正瀅鄒敏
        上海醫(yī)藥 2014年17期
        關(guān)鍵詞:干燥薄荷腦甘草酸

        杜子榮+張正瀅+鄒敏

        (上海中華藥業(yè)有限公司 上海 200052)

        摘 要 目的:比較烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥的效果。方法:以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),比較其效果。結(jié)果與結(jié)論:微波干燥可提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、降低能耗,優(yōu)于烘箱干燥。。

        關(guān)鍵詞 烏梅人丹 薄荷腦 甘草酸 干燥

        中圖分類號(hào):TQ460.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1006-1533(2014)17-0074-02

        Study on the application of microwave-drying in the production of Wumei Rendan*

        DU Zirong, ZHANG Zhengying, ZOU Min

        (Shanghai Zhonghua Pharmaceutical Co. Ltd., shanghai 200052, China)

        ABSTRACT Objective: To compare the effects of two different methods (oven drying vs microwave drying ) on the dryness of Wumei Rendan. Methods: Their efficacy was compared by taking the time limit of dissolution, moisture, and the contents of menthol and glycyrrhizic acid as indicators. Results & Conclusion: Microwave-drying can improve product quality, increase production capacity and reduce energy consumption and is superior to oven drying.

        KEY WORDS Wumei Rendan; menthol; glycyrrhizic acid; drying

        烏梅人丹是由甘草、薄荷腦、薄荷素油、烏梅浸膏、維生素C、枸櫞酸等藥材,經(jīng)部分提取、部分粉碎成細(xì)粉,經(jīng)泛丸、干燥、包衣而成的紅色濃縮水丸。具有生津解渴、清涼潤(rùn)喉的功效??捎糜诳诔?、口干、喉痛等,也可用作咽喉炎和扁桃體炎的輔助治療。微波干燥具有加熱快、加熱均勻、節(jié)能高效等特點(diǎn)。其原理是在微波電磁場(chǎng)作用下造成物料中水分子的劇烈振動(dòng)與碰撞摩擦而產(chǎn)生熱量,達(dá)到干燥的目的[1-2] 。目前微波干燥用于含糖量比較高的濃縮水丸的報(bào)道尚少,本文對(duì)烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥這兩種不同的干燥方法,以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),并對(duì)其生產(chǎn)周期、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面進(jìn)行比較。

        設(shè)備與材料

        熱風(fēng)循環(huán)烘箱。型號(hào):CT-C-I型烘箱(江蘇省范群干燥設(shè)備廠);適用溫度:50~140 ℃;蒸汽壓力:0.2~0.8 mPa;生產(chǎn)效率:60 kg/批。

        微波干燥機(jī)。型號(hào):TWM-30A(中國(guó)甘肅華圓微波設(shè)備研究所);整機(jī)功率:≤40 KW; 微波頻率:(2 450±50)MHz; 微波功率:30 KW(750 w×40只);生產(chǎn)效率:85~120 kg/h。

        Waters e2695高效液相色譜儀。

        Agilent 7890A 氣相色譜儀。

        LB-2P型崩解時(shí)限測(cè)定儀(上海黃海藥檢儀器有限公司)。

        烏梅人丹(濃縮水丸)供試品由上海中華藥業(yè)有限公司提供。

        所用試劑為色譜純或分析純。

        實(shí)驗(yàn)方法

        干燥條件

        烘箱干燥:取供試品濕丸100~130 Kg,放入烘箱中,溫度控制在55~65 ℃,干燥28~35 h。

        微波干燥: 取供試品濕丸100~130 Kg,放入料斗中,厚度1.0 cm,車速1.45 m/min,風(fēng)門(mén)全開(kāi),先開(kāi)11管(8.25 KW)干燥38 min后,再打開(kāi)1管(共計(jì)12管9 KW)干燥108 min,再打開(kāi)1管(共計(jì)13管9.75 KW),干燥892 min,共計(jì)1 038 min(17.3 h)。連續(xù)進(jìn)料,同時(shí)保證溫度控制在80 ℃以下,當(dāng)溫度大于80 ℃時(shí),關(guān)閉1只燈管防止黏丸。

        檢驗(yàn)方法

        水分測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄IX H)水分測(cè)定法測(cè)定。溶散時(shí)限測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄XII A)崩解時(shí)限測(cè)定法測(cè)定。薄荷腦含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。甘草酸含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。

        結(jié)果

        兩種不同的干燥方法試驗(yàn)指標(biāo)比較結(jié)果見(jiàn)表1。

        結(jié)論

        微波干燥與烘箱干燥相比,溶散時(shí)限平均縮短10.25 min。溶散時(shí)限的縮短,有利于藥丸的吸收、分布,提高藥丸的生物利用度,促進(jìn)療效;水分平均下降了9.47%,有利于加快藥丸的溶散時(shí)限;甘草酸含量基本保持不變;揮發(fā)性成分薄荷腦含量平均提高了128.65%,有利于提高藥物的有效性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

        在實(shí)際生產(chǎn)中,微波干燥從烘箱干燥的平均31.5 h縮短到平均17.15 h,減少了14.35 h,大大縮短了干燥時(shí)間,從而縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),由于微波干燥機(jī)采用電腦自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。

        綜上所述,就烏梅人丹的生產(chǎn)而言,微波干燥是優(yōu)于烘箱干燥的方法,值得在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

        參考文獻(xiàn)

        盧鵬偉, 楊晨華, 何穎, 等. 濃縮六味地黃丸兩種不同干燥方法的比較[J]. 河南大學(xué)學(xué)報(bào)(醫(yī)學(xué)科學(xué)版), 2002, 21(4): 21-22.

        曾惠玲. 微波干燥滅菌技術(shù)在丸劑生產(chǎn)中的應(yīng)用概況[J]. 海峽藥學(xué), 2010, 22(8): 30-31.

        (收稿日期:2014-03-27)endprint

        (上海中華藥業(yè)有限公司 上海 200052)

        摘 要 目的:比較烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥的效果。方法:以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),比較其效果。結(jié)果與結(jié)論:微波干燥可提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、降低能耗,優(yōu)于烘箱干燥。。

        關(guān)鍵詞 烏梅人丹 薄荷腦 甘草酸 干燥

        中圖分類號(hào):TQ460.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1006-1533(2014)17-0074-02

        Study on the application of microwave-drying in the production of Wumei Rendan*

        DU Zirong, ZHANG Zhengying, ZOU Min

        (Shanghai Zhonghua Pharmaceutical Co. Ltd., shanghai 200052, China)

        ABSTRACT Objective: To compare the effects of two different methods (oven drying vs microwave drying ) on the dryness of Wumei Rendan. Methods: Their efficacy was compared by taking the time limit of dissolution, moisture, and the contents of menthol and glycyrrhizic acid as indicators. Results & Conclusion: Microwave-drying can improve product quality, increase production capacity and reduce energy consumption and is superior to oven drying.

        KEY WORDS Wumei Rendan; menthol; glycyrrhizic acid; drying

        烏梅人丹是由甘草、薄荷腦、薄荷素油、烏梅浸膏、維生素C、枸櫞酸等藥材,經(jīng)部分提取、部分粉碎成細(xì)粉,經(jīng)泛丸、干燥、包衣而成的紅色濃縮水丸。具有生津解渴、清涼潤(rùn)喉的功效。可用于口臭、口干、喉痛等,也可用作咽喉炎和扁桃體炎的輔助治療。微波干燥具有加熱快、加熱均勻、節(jié)能高效等特點(diǎn)。其原理是在微波電磁場(chǎng)作用下造成物料中水分子的劇烈振動(dòng)與碰撞摩擦而產(chǎn)生熱量,達(dá)到干燥的目的[1-2] 。目前微波干燥用于含糖量比較高的濃縮水丸的報(bào)道尚少,本文對(duì)烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥這兩種不同的干燥方法,以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),并對(duì)其生產(chǎn)周期、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面進(jìn)行比較。

        設(shè)備與材料

        熱風(fēng)循環(huán)烘箱。型號(hào):CT-C-I型烘箱(江蘇省范群干燥設(shè)備廠);適用溫度:50~140 ℃;蒸汽壓力:0.2~0.8 mPa;生產(chǎn)效率:60 kg/批。

        微波干燥機(jī)。型號(hào):TWM-30A(中國(guó)甘肅華圓微波設(shè)備研究所);整機(jī)功率:≤40 KW; 微波頻率:(2 450±50)MHz; 微波功率:30 KW(750 w×40只);生產(chǎn)效率:85~120 kg/h。

        Waters e2695高效液相色譜儀。

        Agilent 7890A 氣相色譜儀。

        LB-2P型崩解時(shí)限測(cè)定儀(上海黃海藥檢儀器有限公司)。

        烏梅人丹(濃縮水丸)供試品由上海中華藥業(yè)有限公司提供。

        所用試劑為色譜純或分析純。

        實(shí)驗(yàn)方法

        干燥條件

        烘箱干燥:取供試品濕丸100~130 Kg,放入烘箱中,溫度控制在55~65 ℃,干燥28~35 h。

        微波干燥: 取供試品濕丸100~130 Kg,放入料斗中,厚度1.0 cm,車速1.45 m/min,風(fēng)門(mén)全開(kāi),先開(kāi)11管(8.25 KW)干燥38 min后,再打開(kāi)1管(共計(jì)12管9 KW)干燥108 min,再打開(kāi)1管(共計(jì)13管9.75 KW),干燥892 min,共計(jì)1 038 min(17.3 h)。連續(xù)進(jìn)料,同時(shí)保證溫度控制在80 ℃以下,當(dāng)溫度大于80 ℃時(shí),關(guān)閉1只燈管防止黏丸。

        檢驗(yàn)方法

        水分測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄IX H)水分測(cè)定法測(cè)定。溶散時(shí)限測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄XII A)崩解時(shí)限測(cè)定法測(cè)定。薄荷腦含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。甘草酸含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。

        結(jié)果

        兩種不同的干燥方法試驗(yàn)指標(biāo)比較結(jié)果見(jiàn)表1。

        結(jié)論

        微波干燥與烘箱干燥相比,溶散時(shí)限平均縮短10.25 min。溶散時(shí)限的縮短,有利于藥丸的吸收、分布,提高藥丸的生物利用度,促進(jìn)療效;水分平均下降了9.47%,有利于加快藥丸的溶散時(shí)限;甘草酸含量基本保持不變;揮發(fā)性成分薄荷腦含量平均提高了128.65%,有利于提高藥物的有效性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

        在實(shí)際生產(chǎn)中,微波干燥從烘箱干燥的平均31.5 h縮短到平均17.15 h,減少了14.35 h,大大縮短了干燥時(shí)間,從而縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),由于微波干燥機(jī)采用電腦自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。

        綜上所述,就烏梅人丹的生產(chǎn)而言,微波干燥是優(yōu)于烘箱干燥的方法,值得在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

        參考文獻(xiàn)

        盧鵬偉, 楊晨華, 何穎, 等. 濃縮六味地黃丸兩種不同干燥方法的比較[J]. 河南大學(xué)學(xué)報(bào)(醫(yī)學(xué)科學(xué)版), 2002, 21(4): 21-22.

        曾惠玲. 微波干燥滅菌技術(shù)在丸劑生產(chǎn)中的應(yīng)用概況[J]. 海峽藥學(xué), 2010, 22(8): 30-31.

        (收稿日期:2014-03-27)endprint

        (上海中華藥業(yè)有限公司 上海 200052)

        摘 要 目的:比較烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥的效果。方法:以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),比較其效果。結(jié)果與結(jié)論:微波干燥可提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、降低能耗,優(yōu)于烘箱干燥。。

        關(guān)鍵詞 烏梅人丹 薄荷腦 甘草酸 干燥

        中圖分類號(hào):TQ460.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1006-1533(2014)17-0074-02

        Study on the application of microwave-drying in the production of Wumei Rendan*

        DU Zirong, ZHANG Zhengying, ZOU Min

        (Shanghai Zhonghua Pharmaceutical Co. Ltd., shanghai 200052, China)

        ABSTRACT Objective: To compare the effects of two different methods (oven drying vs microwave drying ) on the dryness of Wumei Rendan. Methods: Their efficacy was compared by taking the time limit of dissolution, moisture, and the contents of menthol and glycyrrhizic acid as indicators. Results & Conclusion: Microwave-drying can improve product quality, increase production capacity and reduce energy consumption and is superior to oven drying.

        KEY WORDS Wumei Rendan; menthol; glycyrrhizic acid; drying

        烏梅人丹是由甘草、薄荷腦、薄荷素油、烏梅浸膏、維生素C、枸櫞酸等藥材,經(jīng)部分提取、部分粉碎成細(xì)粉,經(jīng)泛丸、干燥、包衣而成的紅色濃縮水丸。具有生津解渴、清涼潤(rùn)喉的功效??捎糜诳诔?、口干、喉痛等,也可用作咽喉炎和扁桃體炎的輔助治療。微波干燥具有加熱快、加熱均勻、節(jié)能高效等特點(diǎn)。其原理是在微波電磁場(chǎng)作用下造成物料中水分子的劇烈振動(dòng)與碰撞摩擦而產(chǎn)生熱量,達(dá)到干燥的目的[1-2] 。目前微波干燥用于含糖量比較高的濃縮水丸的報(bào)道尚少,本文對(duì)烏梅人丹用烘箱干燥和微波干燥這兩種不同的干燥方法,以溶散時(shí)限、水分、薄荷腦含量、甘草酸含量為指標(biāo),并對(duì)其生產(chǎn)周期、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面進(jìn)行比較。

        設(shè)備與材料

        熱風(fēng)循環(huán)烘箱。型號(hào):CT-C-I型烘箱(江蘇省范群干燥設(shè)備廠);適用溫度:50~140 ℃;蒸汽壓力:0.2~0.8 mPa;生產(chǎn)效率:60 kg/批。

        微波干燥機(jī)。型號(hào):TWM-30A(中國(guó)甘肅華圓微波設(shè)備研究所);整機(jī)功率:≤40 KW; 微波頻率:(2 450±50)MHz; 微波功率:30 KW(750 w×40只);生產(chǎn)效率:85~120 kg/h。

        Waters e2695高效液相色譜儀。

        Agilent 7890A 氣相色譜儀。

        LB-2P型崩解時(shí)限測(cè)定儀(上海黃海藥檢儀器有限公司)。

        烏梅人丹(濃縮水丸)供試品由上海中華藥業(yè)有限公司提供。

        所用試劑為色譜純或分析純。

        實(shí)驗(yàn)方法

        干燥條件

        烘箱干燥:取供試品濕丸100~130 Kg,放入烘箱中,溫度控制在55~65 ℃,干燥28~35 h。

        微波干燥: 取供試品濕丸100~130 Kg,放入料斗中,厚度1.0 cm,車速1.45 m/min,風(fēng)門(mén)全開(kāi),先開(kāi)11管(8.25 KW)干燥38 min后,再打開(kāi)1管(共計(jì)12管9 KW)干燥108 min,再打開(kāi)1管(共計(jì)13管9.75 KW),干燥892 min,共計(jì)1 038 min(17.3 h)。連續(xù)進(jìn)料,同時(shí)保證溫度控制在80 ℃以下,當(dāng)溫度大于80 ℃時(shí),關(guān)閉1只燈管防止黏丸。

        檢驗(yàn)方法

        水分測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄IX H)水分測(cè)定法測(cè)定。溶散時(shí)限測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2010年版一部(附錄XII A)崩解時(shí)限測(cè)定法測(cè)定。薄荷腦含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。甘草酸含量測(cè)定按照《國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)》:WS-11346(ZD-1346)2002-2012Z測(cè)定法測(cè)定。

        結(jié)果

        兩種不同的干燥方法試驗(yàn)指標(biāo)比較結(jié)果見(jiàn)表1。

        結(jié)論

        微波干燥與烘箱干燥相比,溶散時(shí)限平均縮短10.25 min。溶散時(shí)限的縮短,有利于藥丸的吸收、分布,提高藥丸的生物利用度,促進(jìn)療效;水分平均下降了9.47%,有利于加快藥丸的溶散時(shí)限;甘草酸含量基本保持不變;揮發(fā)性成分薄荷腦含量平均提高了128.65%,有利于提高藥物的有效性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

        在實(shí)際生產(chǎn)中,微波干燥從烘箱干燥的平均31.5 h縮短到平均17.15 h,減少了14.35 h,大大縮短了干燥時(shí)間,從而縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),由于微波干燥機(jī)采用電腦自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。

        綜上所述,就烏梅人丹的生產(chǎn)而言,微波干燥是優(yōu)于烘箱干燥的方法,值得在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

        參考文獻(xiàn)

        盧鵬偉, 楊晨華, 何穎, 等. 濃縮六味地黃丸兩種不同干燥方法的比較[J]. 河南大學(xué)學(xué)報(bào)(醫(yī)學(xué)科學(xué)版), 2002, 21(4): 21-22.

        曾惠玲. 微波干燥滅菌技術(shù)在丸劑生產(chǎn)中的應(yīng)用概況[J]. 海峽藥學(xué), 2010, 22(8): 30-31.

        (收稿日期:2014-03-27)endprint

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