楊喜斌 李兵 于志明

(內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司,內(nèi)蒙古包頭 014080)

油過濾器的常見故障分析及排除

楊喜斌 李兵 于志明

(內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司,內(nèi)蒙古包頭 014080)

油過濾器是液壓系統(tǒng)的重要組成部件,本文對油過濾器在實際使用過程中出現(xiàn)的常見故障進(jìn)行了原因分析,并提出了解決方案。

油過濾器 故障 排除

1 前言

油過濾器的功用就是濾去油液中的雜質(zhì)，防止油液污染，維持油液中的清潔，從而保證液壓系統(tǒng)正常工作。但在實際的機(jī)械運行中，由于種種原因，過濾器經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，導(dǎo)致過濾效果下降，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作，因此有必要對油過濾器進(jìn)行分析。

2 常見故障分析及排除

2.1 濾芯破壞變形

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為濾芯的變形、彎曲、凹陷、及扁與沖破等。產(chǎn)生原因如下。

(1)濾芯在工作中被污染嚴(yán)重阻塞而未得到及時清洗，流進(jìn)與流出濾芯的壓差增大，使濾芯的強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致濾芯變形破壞。(2)過濾器選用不當(dāng)，超過了其允許的最高工作壓力。例如同為紙質(zhì)過濾器，型號為ZU-100X202的額定壓力為6.3MPa，而型號為ZUH100X202額定壓力可達(dá)32MPa。如果將前者用于壓力為20MPa的液壓系統(tǒng)，濾芯必定被擊穿而破壞。(3)在裝有高壓蓄能器的液壓系統(tǒng)，因某種故障蓄能器油液反灌沖壞過濾器。

排除方法：及時定期檢查清洗過濾器，正確先用過濾器，強(qiáng)度、耐壓能力要與所用過濾器的種類和型號相符；針對各種特殊原因采取相應(yīng)對策。

2.2 過濾器脫焊

這一故障是對金屬網(wǎng)狀過濾器而言的。當(dāng)環(huán)境溫度高或過濾器處的局部油溫過高，超過或接近焊料熔點溫度時，再加上原來焊接就不牢和油液的沖擊，就會造成脫焊。例如高壓柱塞泵進(jìn)口處的網(wǎng)狀過濾器曾多次發(fā)現(xiàn)金屬網(wǎng)與骨架脫離，柱塞泵進(jìn)口局部油溫高達(dá)100℃的現(xiàn)象。此時可將金屬網(wǎng)的焊料由錫鉛焊料(熔點為183℃)改為銀焊料或銀鎘焊料，它們的熔點大為提高(235-300℃)。

2.3 過濾器掉粒

多發(fā)生在金屬粉末燒結(jié)過濾器中，脫落顆粒進(jìn)入系統(tǒng)后，堵塞節(jié)流孔，卡死閥芯。其原因是燒結(jié)粉末濾芯質(zhì)量不佳造成的。所以要選用檢驗合格的燒結(jié)式過濾器。

2.4 過濾器堵塞

一般過濾器在工作過程中，濾芯表面會逐漸納垢，造成堵塞是正常現(xiàn)象。此處所說的堵塞是批導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的嚴(yán)重堵塞。過濾器堵塞后，至少會造成泵吸油不良、泵產(chǎn)生噪聲、系統(tǒng)無法吸進(jìn)足夠的油液而造成壓力上不去，油中出現(xiàn)大量氣泡以及濾芯因堵塞而可能造成因壓力增大而擊穿等故障。過濾器堵塞后應(yīng)及時進(jìn)行清洗，清洗方法如下。

2.4.1 用溶劑清洗

常用溶劑有三氯化乙烯、油漆稀釋劑、甲苯、汽油、四氯化碳等，這些溶劑都易著火，并有一定毒性，清洗時應(yīng)充分注意。還可采用苛性納、苛性鉀等堿溶液脫脂清洗，界面活性劑脫脂清洗以及電解脫脂清洗等。后者清洗能力雖強(qiáng)，但對濾芯有腐蝕性，必須慎用。在洗后須用水洗等方法盡快清除溶劑。

2.4.2 用物理方法清洗

(1)用毛刷清洗。應(yīng)采用柔軟毛刷除去濾芯的污垢，過硬的鋼絲刷會將網(wǎng)式、線隙式的濾芯損壞，使燒結(jié)式濾芯燒結(jié)顆粒脫落。此法不適用紙質(zhì)過濾器，一般與溶劑清洗相結(jié)合。(2)超聲波清洗。超聲波作用在清洗液中可將濾芯上污垢除去，但濾芯是多孔物質(zhì)，有吸收超聲波的性質(zhì)可能會影響清洗效果。(3)加熱揮發(fā)法。有些過濾器上的積垢可用加熱方法除去，但應(yīng)注意在加熱時不能使濾芯內(nèi)部殘存有碳灰及固體附著物。(4)壓縮空氣吹。用壓縮空氣在濾垢積層反而吹出積垢，采用脈動氣流效果更好。(5)用水壓清洗。方法與上同。兩法交替使用效果更好。

2.4.3 各種濾芯的清洗步驟和更換

(1)紙質(zhì)濾芯。根據(jù)壓力表或堵塞指示器指示的過濾阻抗更換新濾芯，一般不清洗。(2)網(wǎng)式呵線隙式濾芯。清洗步驟為溶劑脫脂---毛刷清掃---水壓清選---氣壓吹凈---干燥---組裝。(3)燒結(jié)金屬濾芯?？上扔妹⑶鍜?，然后溶劑脫脂(或用加熱揮發(fā)法，400℃以下)---水壓及氣壓吹洗(反向壓力0.4-0.5MPa)---酸處理---水壓、氣壓吹洗---氣壓吹凈脫水---干燥。

拆開清洗后的過濾器，應(yīng)在清潔的環(huán)境中按拆卸順序組裝起來，若需更換濾芯的應(yīng)按規(guī)格更換，規(guī)格包括外觀和材質(zhì)相同、過濾精度及耐壓能力相同等。對于過濾器內(nèi)所用密封件要按材質(zhì)規(guī)格更換，并注意裝配質(zhì)量，否則會產(chǎn)生泄漏、吸油和排油損耗以及吸入空氣等故障。

3 結(jié)語

通過對油過濾器常見故障的分析及處理，提高油過濾器的利用率，更好的過濾油液中的雜質(zhì)，使得液壓系統(tǒng)內(nèi)部零件磨損減小，油過濾器的保護(hù)作用得到了一定的提高，從而使設(shè)備效率得到更好地發(fā)揮。