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        噴油器針閥燒結(jié)卡死故障原因分析

        2014-09-23 01:19:21謝學(xué)民
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2014年3期
        關(guān)鍵詞:針閥噴油嘴積碳

        謝學(xué)民

        柴油機(jī)在使用過(guò)程中,噴油器針閥偶件經(jīng)常出現(xiàn)燒死故障,此時(shí),擰緊或旋松噴油器上的調(diào)壓螺釘,柴油機(jī)沒(méi)有任何變化。另外,由于噴油嘴針閥“燒死”時(shí)所處的位置不同,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的表現(xiàn)也不完全一樣,要根據(jù)具體表現(xiàn)來(lái)判斷。

        一、噴油器針閥燒死故障診斷

        針閥在開(kāi)啟狀態(tài)(即噴油)燒死時(shí),工作中的氣缸內(nèi)會(huì)出現(xiàn)一種無(wú)節(jié)奏的金屬敲擊聲。與此同時(shí),排氣管也會(huì)發(fā)出“啪、啪”聲,排氣冒灰白煙。噴油器高壓油管及排氣管的溫度也較其他氣缸高。此時(shí),若作斷油檢查,敲擊聲及排氣冒煙現(xiàn)象消失,并從高壓油管松開(kāi)處噴油排氣。

        針閥在關(guān)閉狀態(tài)(即不噴油)燒死時(shí),此氣缸不會(huì)工作。因而,此缸位置的噴油器及排氣管的溫度,要較其他氣缸低些。該缸斷油檢查時(shí),柴油機(jī)工作沒(méi)有任何變化,從高壓油管松開(kāi)處只噴油,不排氣。

        二、噴油器針閥燒死故障原因

        從“燒死”的噴油器中取出針閥觀察,其導(dǎo)向部分原有的光亮表面多數(shù)會(huì)被燒損,而且呈藍(lán)色或藍(lán)紫色。由此而知,噴油器局部受熱是針閥“燒死”在針閥體內(nèi)的主要原因。氣缸內(nèi)熾熱燃?xì)獾沽魅雵娪推髑?,使噴油器腔?nèi)的柴油分解碳化,形成積碳,以致座面密封性受到破壞,噴油器過(guò)熱,引起針閥運(yùn)動(dòng)阻滯,柴油霧化不良,最后導(dǎo)致噴油器被燒結(jié)卡死。

        1.局部溫度過(guò)高

        (1)柴油機(jī)加入了不經(jīng)沉淀和過(guò)濾的水或在脫粒、鍘草時(shí)水箱中進(jìn)入了草、泥沙等,影響了水箱的散熱,局部溫度升高,噴油器因溫度過(guò)高而燒死。因此,柴油機(jī)在運(yùn)輸和固定作業(yè)時(shí),應(yīng)注意冷卻系的散熱情況,防止雜草、泥沙等進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。

        (2)噴油器總成在安裝孔中配合過(guò)緊無(wú)間隙,熱量不易散失,造成局部散熱不良,容易使噴油器燒死。S195型柴油機(jī)噴油器總成與安裝孔之間要有2~3 mm的間隙。

        (3)柴油機(jī)溫度過(guò)高。主要原因是:供油時(shí)間晚,進(jìn)排氣管、活塞環(huán)漏氣,散熱不良,發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷作業(yè)等。如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高應(yīng)查清原因及時(shí)排除。

        (4)積碳過(guò)多也能使噴油器燒死。積碳過(guò)多的主要原因:噴油器霧化不良、噴油泵壓力不足、活塞環(huán)和進(jìn)排氣門漏氣,燃燒不良。在燃燒室,排氣管道、消聲器、噴油器周圍有積碳,使排氣管排氣不暢,局部高溫造成噴油器燒死。此故障除了調(diào)整噴油器、高壓油泵總成,修理更換進(jìn)排氣門、活塞和缸套外,還要清除排氣管道和消音器的積碳。消音器積碳過(guò)多除了散熱不良,還直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出,嚴(yán)重時(shí)將造成發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)熄火,所以對(duì)消音器的積碳不能忽視。

        2.柴油油路有臟物

        (1)新買的高壓油管、柴油濾芯、柱塞等不清洗就安裝,會(huì)使油路里的臟物進(jìn)入噴油器,將針閥咬死。所以,凡是新買(或重新組裝)的上述零件,安裝前必須清洗干凈。

        (2)低壓油路有短路。一般常見(jiàn)的是粗、細(xì)濾芯破裂、濾芯上下毛氈墊漏裝或損壞,使部分柴油直接進(jìn)入噴油泵,臟物進(jìn)入噴油器,使噴油器針閥卡死。所以,更換濾芯時(shí)要仔細(xì)檢查,有損壞的要更換,安裝時(shí)一定墊好毛氈墊,不得漏裝。

        3.安裝不正確

        (1)為了防止運(yùn)輸及保管過(guò)程中生銹,新噴油嘴都涂有一層防銹油。更換噴油嘴時(shí),若在安裝之前不及時(shí)將此油液清洗掉,即會(huì)導(dǎo)致噴油嘴針閥“燒死”,其原因是噴油嘴內(nèi)的防銹油在高溫情況下易黏住針閥偶件。

        (2)噴油嘴滲漏柴油。當(dāng)噴油嘴端面因滲漏柴油而潮濕時(shí),就可能引起表面燃燒。燃燒的熱量直接影響噴油嘴,從而引起“燒死”。

        (3)噴油嘴安裝孔有高壓氣體竄出時(shí),有的拖拉機(jī)手企圖用棉紗或細(xì)棉繩纏在噴油嘴上,來(lái)補(bǔ)救銅墊的密封,由于棉紗緊緊地纏在噴油嘴上,造成散熱不良而導(dǎo)致針閥燒死。噴油嘴安裝孔漏氣,主要是銅墊不平失去彈性,安裝孔平面不平或有積碳、雜質(zhì)所致。銅墊失去彈性,可放在火上燒紅,取出自然冷卻后將兩面磨平。應(yīng)注意銅墊圈內(nèi)徑與噴油嘴外圓之間要有2~3 mm的間隙,否則容易燒死。

        (4)裝配噴油器時(shí),噴油嘴緊固螺套的扭緊力矩過(guò)大,致使針閥體易產(chǎn)生變形,針閥卡滯,特別是長(zhǎng)型多孔式噴油嘴更易“燒死”。

        (5)噴油器裝在氣缸蓋噴油器孔中時(shí),因間隙太小,以致配合太緊。這樣一來(lái),當(dāng)柴油機(jī)溫度高時(shí),針閥偶件原來(lái)極小的間隙受到破壞,針閥與針閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較大的摩擦力,即有可能使噴油嘴產(chǎn)生“燒死”故障。

        三、發(fā)生“燒死"的噴油器的處理

        噴油器“燒死"后不一定全部報(bào)廢,抽出針閥后用清潔機(jī)油進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮心ズ?,仍可繼續(xù)使用。不過(guò)此時(shí)應(yīng)以針閥沒(méi)有變成藍(lán)色為前提,否則說(shuō)明針閥已退火,應(yīng)換新件,不可勉強(qiáng)使用,否則將使柴油機(jī)工況惡化。

        (03)

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