蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司 蘇州 215123
蘇州工業(yè)園區(qū)商旅新悅城項目工程,其下部為3 層框架結(jié)構(gòu)的裙房,上部分別為12 層和22 層的框剪結(jié)構(gòu)的塔樓住宅。塔樓在標(biāo)高8 m處設(shè)置了高為2 000 mm、上下翼緣板厚為180 mm的封閉箱型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層(圖1)。
圖1 箱型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層剖面
由于轉(zhuǎn)換層梁體較大,如按常規(guī)做法進(jìn)行一次性澆筑,則模板施工有相當(dāng)?shù)碾y度,且荷載過大,質(zhì)量和安全難以得到保障。為解決該施工難點,我項目部采用了二次澆筑箱型轉(zhuǎn)換層(施工縫設(shè)置在1/2梁高處),第1次澆筑下翼緣板及H/2箱型梁,待第1次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后,再第2次澆筑剩余H/2箱型梁及上翼緣板。利用第1次已澆筑的箱型梁與下翼緣板的斷面與配筋來承擔(dān)第2次澆筑部分的自重與施工活載,使模板支撐體系可靠、安全。
頂板鋼筋混凝土樓板的底模采用15 mm厚木膠合板模板鋪設(shè),Φ48 mm×2.7 mm鋼管、扣件式排架作為支撐。結(jié)構(gòu)板模板支撐體系的立桿縱橫距不大于800 mm。頂板模板下的次楞主要采用40 mm×90 mm的木方作木楞,間距不大于250 mm,主楞間距與立桿間距相同。頂板下的主楞與立桿連接,板下均使用雙扣件連接[1]。
(a)箱型轉(zhuǎn)換梁模板支撐系統(tǒng)采用4 立桿及5 立桿的支撐方法,其立桿橫向間距300 mm,縱向間距不大于400 mm、縱橫水平系桿的步高不超過1.5 m、大梁兩側(cè)的側(cè)面模板之間對拉螺桿,從梁底面以上300 mm處增加1 道Φ14 mm@800 mm對拉螺栓加固,向上每500 mm高度增設(shè)1 道Φ14 mm@800 mm對拉螺栓加固。
(b)梁模板支撐立桿的縱向間距應(yīng)與樓板模板支撐立桿間距相匹配,縱橫水平系桿的步高與頂板的縱橫水平系桿互相統(tǒng)一拉通,嚴(yán)禁水平系桿缺失。
(c)4 立桿、5 立桿支撐中的承重小橫桿與立桿之間的連接必須使用雙扣件連接。
(d)4 立桿、5 立桿支撐中間的立桿應(yīng)與梁兩側(cè)立桿同時搭設(shè)完善,梁中立桿采用U形支托支撐、梁兩側(cè)立桿采用雙扣件形式,施工中嚴(yán)禁中間立桿后加。
本工程主體模板的排架立桿坐落在地下室頂板及各層樓板上,故在上層樓板混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%前,下層樓板模板支架不得拆除。箱型轉(zhuǎn)換層的模板下排架采用可調(diào)托撐,由地下室頂板先頂至2層樓面,再由2 層樓面頂至箱型轉(zhuǎn)換層下。由于700 mm×2 000 mm梁及800 mm×2 000 mm梁質(zhì)量較大,應(yīng)對其下對應(yīng)的地下室頂板梁進(jìn)行加固。即在地下室頂板梁1/3跨處用Φ48 mm的鋼管按縱橫向4 根×4 根組成的750 mm×750 mm的格構(gòu)柱從地下室底板先頂至地下1層樓板,再從地下1層樓板頂至地下室頂板,頂撐采用可調(diào)托撐,梁下頂撐與2 根5 mm×10 mm的木方頂緊,水平桿步距為1 600 mm。經(jīng)驗算,可以滿足要求。
(a)梁、板排架立桿搭設(shè)的縱橫向都必須在一直線上,以利于水平系桿縱橫連接和斜支撐加固,水平系桿必須與每根立桿用扣件相扣,斜支撐除了要與立桿每相交處用扣件相扣外,如遇到與水平系桿相交時,同樣要用扣件相扣,使之形成一個前后左右上下穩(wěn)定的整體排架。
(b)每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不得小于50 mm。
(c)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。
(d)梁和板的立柱縱橫向間距應(yīng)相等。
(e)梁中的鋼管立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200 mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3 mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。
(f)在立柱底距地面200 mm 高處,應(yīng)沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。在可調(diào)支托底部的立柱頂端亦應(yīng)沿縱橫向設(shè)置1 道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,在每一步距處縱橫向各設(shè)1 道水平拉桿。
(g)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐,應(yīng)采用Φ48 mm×2.7 mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1 000 mm,用2 個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100 mm 處進(jìn)行固定。
(h)本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴(yán)禁搭接。
箱型轉(zhuǎn)換層下翼緣板、整體箱梁鋼筋的綁扎、整體外模與H/2高度的可拆卸定型內(nèi)模安裝→箱型轉(zhuǎn)換層H/2范圍內(nèi)混凝土第1次整體澆筑→下部箱梁內(nèi)模上翻至設(shè)計高度、上翼緣可拆卸內(nèi)模安裝、鋼筋綁扎→箱型轉(zhuǎn)換層剩余范圍內(nèi)混凝土第2次整體澆筑→從上翼緣板留設(shè)的施工洞口進(jìn)入箱型轉(zhuǎn)換層,拆除內(nèi)模運出后,澆筑混凝土封閉洞口。
采用二次澆筑法施工,將在框支梁上留設(shè)施工縫,經(jīng)與設(shè)計單位商定,本工程施工縫位置留設(shè)在框支梁結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.0 m處,即框支梁中處。施工縫表面鑿毛,并按構(gòu)造要求設(shè)置抗剪鋼筋,施工縫在接漿前須澆水濕潤。
將施工縫處角部原Φ16 mm構(gòu)造鋼筋改為Φ20 mm鋼筋,并在中部增加2 根Φ20 mm鋼筋共同承擔(dān)負(fù)彎矩。
圖2 箱型轉(zhuǎn)換層的模板排架
(a)梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不會因拆模而損傷時方可拆除[7];
(b)考慮到梁的跨度比較大,故梁底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級達(dá)到100%后,并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除;
(c)當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板的模板和支撐不得拆除,再下一層樓板的模板和支撐也應(yīng)根據(jù)待在澆筑混凝土樓層的荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定。如荷載很大,拆除應(yīng)通過設(shè)計確定;
(d)箱型轉(zhuǎn)換層內(nèi)模拆除時,為保證箱型結(jié)構(gòu)的整體性,上翼緣板的施工洞口應(yīng)盡可能留設(shè)在應(yīng)力較小的區(qū)域,洞口大小以能運出材料以及單人出入為宜,洞口鋼筋暫且斷開,待材料運出、洞口封閉前再用同規(guī)格的鋼筋焊接連接,最后補(bǔ)澆相同標(biāo)號微膨脹混凝土;
(e)模板拆除時,要注意不得硬撬、猛敲,以免損傷混凝土及其棱角,豎向結(jié)構(gòu)模板必須在一周后方可拆模[8]。
由于采用了二次澆筑的施工技術(shù),模板支撐體系的計算得到了簡化,即只須按一半的梁高度進(jìn)行荷載驗算,以800 mm×2 000 mm梁為例。
新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.0;模板自重(kN/m2):0.5;
5.2.4 加強(qiáng)水、電計量同步管理 嚴(yán)格按照《水法》及《甘肅省實施最嚴(yán)格的水資源管理辦法》等管理法規(guī),制定完善本灌區(qū)水資源供給管理制度,配齊用水監(jiān)督和管理隊伍,發(fā)揮灌區(qū)委員會職能,做好灌區(qū)農(nóng)業(yè)灌溉節(jié)水技術(shù)技能培訓(xùn),積極配合農(nóng)民用水協(xié)會開展灌溉期巡檢助農(nóng)服務(wù)。
鋼筋自重(kN/m3):2.5;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;
振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):2.0;
梁底鋼管采用5 立桿,立桿縱橫向間距為(300 mm+300 mm+300 mm+300 mm)×400 mm
4.2.1 荷載組合
鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值:q1=1.2×[(24.00+2.50)×2.00+0.50]×0.40×0.90 =23.11 kN/m;
4.2.2 強(qiáng)度驗算
最大應(yīng)力σ=M/W=72.8 N/mm2<[f]=205 N/mm2,滿足要求
4.2.3 剛度驗算
最大撓度ω=0.137 mm<[ω]=l/400=0.75 mm,滿足要求。
中間立桿軸力10.008 kN,兩側(cè)立桿軸力為3.947 kN。
根據(jù)立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/(ΦA(chǔ))≤[f],立桿的最大應(yīng)力計算值σ=89.3 N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]= 205 N/mm2,滿足要求;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=158.8 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求。
箱型轉(zhuǎn)換層下排架采用可調(diào)托撐,由地下室頂板頂至2層樓面,再由2層樓面頂至箱型轉(zhuǎn)換層下。箱型轉(zhuǎn)換層高大模板位置地下室頂板厚度為180 mm。頂板配筋Φ12 mm@180 mm。高大模板700 mm×2 000 mm梁、800 mm×2 000 mm梁對應(yīng)地下室頂板位置處為300 mm×700 mm梁、500 mm×800 mm梁。以300 mm×700 mm梁受力情況作為最不利情況復(fù)核第1次澆筑箱型轉(zhuǎn)換層下翼緣板及H/2箱型梁時頂板的承載力。梁跨度為8.4 m,梁配筋為2Φ20 mm,4Φ20 mm,N4Φ14 mm。
(a)荷載計算。梁自重荷載:0.3×0.7×25=5.25 kN/m;施工荷載:2×1=2 kN/m;支撐大梁線荷載:0.8×1×25+(0.8+1+1)×0.5=21.4 kN/m;內(nèi)力組合為:q=1.2×(5.25+21.4)+1.4×2=34.78 kN/m。
(b)抵抗彎矩確定??缰薪孛鍭S=1 564 mm2;C40混凝土承載力fc=19.1 MPa,HRB400鋼筋fy=fy'=360 N/mm2,則x=fyAS/fcmb=360×1 564/(19.1×300)= 98 mm,則MR=fyAs(h0-x/2)=360×1 564×(665-49)=347 kN·m。
(c)施工時產(chǎn)生的彎矩。Mmax≈ql2/8=0.125×34.78×8.42=306.7 kN·m<347 kN·m,滿足要求。
在高層建筑轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中,箱型轉(zhuǎn)換層雖然在受力、經(jīng)濟(jì)效益上比梁式、厚板轉(zhuǎn)換層存在較大的優(yōu)點,但結(jié)構(gòu)計算復(fù)雜,實際工程中也為模板支撐體系的施工帶來一定的難度。
本工程通過對工法的合理應(yīng)用,在實際施工中取得了良好的效果,保證了工程的安全和質(zhì)量,確保了后續(xù)施工順利、安全地進(jìn)行,證明了該模板施工方法及理論計算結(jié)果是可靠的。