陳建國

(河南省鶴壁市安全生產(chǎn)監(jiān)察支隊，河南鶴壁453030)

0 引言

化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點，危險性較之其他行業(yè)大［4-5］。因此，在化工生產(chǎn)中積極推行現(xiàn)代安全管理，應用系統(tǒng)工程的方法和原理預先找出影響系統(tǒng)正常運行的各種事件出現(xiàn)的條件、可能導致的后果，并預先制定消除和控制這些事件的對策，能達到預防事故、實現(xiàn)系統(tǒng)安全的目的。

1 預先危險性分析方法

預先危險性分析方法也稱假設(shè)預測分析法(PHA，Preliminary Hazard Analysis)是指在一項工程活動(包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)和維修等)前，對系統(tǒng)可能存在的各種危險因素通過假設(shè)提問的方法列出，然后對其可能產(chǎn)生的后果進行宏觀、概略的分析，并提出安全防范措施。

這種方法的特點是在每一項活動之前進行分析，找出危險物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備，對系統(tǒng)影響特別大的應盡量避免使用。如果必須使用，則應從設(shè)計、工藝等方面采取防護措施，使危險因素不致發(fā)展為事故，取得防患于未然的效果。

這種方法適用范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險有害因素都可用于識別和分析;方法簡便，容易掌握和操作;既要找出危險因素出現(xiàn)的條件，也要分析危險轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实脑?，然后提出安全措施，可使措施具有考慮全面、針對性強等優(yōu)點。因此，它是減少和預防事故、實現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。

2 預先危險性分析等級劃分及記錄表

預先危險性分析等級劃分見表1。

表1 危險性等級劃分表

預先危險性分析記錄見表2。

表2 預先危險性分析(PHA)記錄表

3 預先危險性分析流程

進行預先危險性分析前，應根據(jù)項目的實際情況，由工程技術(shù)人員、操作工人和管理人員共同組成一個小組，在對(PID)、操作程序、工藝描述和其他相關(guān)信息的學習研究的基礎(chǔ)上，按照下述流程進行分析工作(見圖1)。

圖1 預先危險性分析流程圖

4 預先危險性分析流程說明

步驟一:選擇待分析的系統(tǒng)或子系統(tǒng)。研究分析的對象應該是不可分割的子系統(tǒng)，如原料罐區(qū)的子系統(tǒng)為儲槽和泵。

步驟二:提出所有可能的假設(shè)問題。假設(shè)問題用于識別系統(tǒng)存在的各種潛在危險因素。例如，假如危險物料溢流到地面，操作人員有被煙霧或蒸汽毒害或腐蝕的可能。

為保證問題的全面性，分析小組可預先收集類似項目的資料，擬訂一份標準檢查清單。假設(shè)問題可根據(jù)標準清單，按照下述分類順序提出并整理:與安全措施故障相關(guān)→與設(shè)備(硬件或系統(tǒng))故障相關(guān)→與人為錯誤相關(guān)→與外部事件相關(guān)，以此類推。

小組成員應逐一核實分析所提出的假設(shè)，并決定是否應該考慮并記錄雙重危險發(fā)生的假設(shè)。雙重危險具備的條件是:在危險未被察覺前兩個事件同時發(fā)生(如硬件故障和人為失誤等)。小組應判斷雙重事件發(fā)生的可信度。如泵與泵出口止回閥同時發(fā)生故障而帶來危險是可能的。不可能同時發(fā)生的假設(shè)不被記錄。

步驟三:識別危險。結(jié)合步驟二中提出的假設(shè)問題，分析并記錄每一個假設(shè)中存在的與物料化學性質(zhì)(毒性、可燃性、反應性等)和工藝操作條件(溫度、壓力等)有關(guān)的潛在危險。

步驟四:分析危險可能產(chǎn)生的后果。分析并識別每一項危險可能帶來的后果，有些危險可能會帶來多個后果。分析小組應該記錄對所有步驟三中識別的危險的討論情況。即使有些危險沒有實質(zhì)性的后果，也要記錄，這樣可以看出小組成員對此危險的分析過程。

步驟五:分析并列出已考慮的安全措施。分析并記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計的安全措施。這些安全措施用于預防、監(jiān)測、降低所提假設(shè)產(chǎn)生的危險可能帶來的后果。

記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計的安全措施是非常重要的，因為可以從中看出已經(jīng)采取了哪些方法和手段，同時也可以幫助小組成員來考慮是否應該做進一步的補充或修改。對于會產(chǎn)生高度危險的假設(shè)問題，小組負責人應保證已經(jīng)列出足夠多的安全措施。

步驟六:提出建議或需要補充提供的信息。在分析表“建議”欄中提出小組一致同意的對現(xiàn)有安全措施的整改補充意見，列出需要補充提供的文件或信息，或提出是否需要做進一步的研究分析?！敖ㄗh”應緊密圍繞步驟四中列出的后果。

步驟七:是否有其他系統(tǒng)。對其他的系統(tǒng)或子系統(tǒng)，重復步驟 1 ～6。

步驟八:劃定危險等級。根據(jù)已建立的危險程度分級定義，對所有的后果劃定風險等級。因為不同的系統(tǒng)內(nèi)可能會出現(xiàn)相同的后果，所以此項工作最好在所有系統(tǒng)的分析都結(jié)束后進行，這樣可以保證分級的連貫性，同時也可簡化工作，提高工作效率。

步驟九:對提出的建議指定落實負責人員。對提出的“建議”應指定相應的人員或團體負責，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實。

上述步驟進行完畢后，分析小組負責人應負責整理出完整的分析工作表，并在此基礎(chǔ)上完成分析研究報告。

5 預先危險性分析舉例

表3 ～表6 是對某裝置(場所)的預先危險性分析工作的一部分(僅供參考)。

經(jīng)過危險性預先分析可以得到主要和可能的潛在的事故類型，該裝置主要的潛在事故類型為灼傷、火災爆炸、物體打擊、機械傷害事故。也有可能會發(fā)生的潛在事故類型為中毒、窒息、觸電、高處墜落等。

表3 預先危險性分析 分析(1)

表4 預先危險性分析 分析(2)

表5 預先危險性分析 分析(3)

表6 預先危險性分析 分析(4)

續(xù)表6

6 結(jié)語

應用預先危險性分析方法，可以在化工項目實施的每一項活動之前，找出危險物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備、識別和分析可能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險因素，并在此基礎(chǔ)上提出安全措施。此法操作簡便、易于掌握，分析得出的安全措施具有考慮全面、針對性強等特點，可以廣泛地應用于工程建設(shè)和項目實施的各個階段，是減少和預防事故，實現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。

［1］趙江平，崔曉紅，周慈. 水泥工業(yè)生產(chǎn)中危險有害因素的辨識、評價與控制［J］.安防科技，2004(5).

［2］吳宗之.工業(yè)危險辨識與評價［M］.北京:氣象出版社，2000.

［3］陳寶智.危險源辨識、控制及評價［M］.成都:四川科學技術(shù)出版社，1996.

［4］中華人民共和國衛(wèi)生部.工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準(GBZ1-2002)［S］.2002.

［5］中華人民共和國衛(wèi)生部. 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2 -2007).［S］.2007.