張佳杭　蔣敬

摘 要：通過對各項先進質(zhì)量管理技術(shù)和方法的介紹，對目前我國印刷企業(yè)的質(zhì)量體系建設(shè)進行探討。

關(guān)鍵詞：印刷業(yè)；管理風險；印刷工藝；綠色印刷

中圖分類號：F273.2 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）10-0094-02

由于印刷行業(yè)在我國的特殊性，其管理水平與國內(nèi)其他行業(yè)，特別是機械、電子、建筑等行業(yè)存在較大差距，而與國際同行相比，更是存在大的差異。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和改革開放的推進，印刷行業(yè)也突破了束縛，參與到激烈的市場競爭中來。但如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短與國外企業(yè)之間的差距，就成為了印刷企業(yè)所面臨的重大挑戰(zhàn)。貫徹ISO9001標準，建立質(zhì)量管理體系，為印刷企業(yè)能夠在短期內(nèi)實現(xiàn)企業(yè)管理上的重大突破提供了有力的保障。

1 加強質(zhì)量制度建設(shè)

實施ISO9001標準是印刷企業(yè)贏得客戶和消費者信賴的基本條件，它不但可以強化品質(zhì)管理，增強客戶信心，還可以節(jié)省第二方驗廠的精力和費用。

印刷企業(yè)要通過對關(guān)鍵崗位的培訓，相關(guān)業(yè)務(wù)流程的調(diào)整和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的規(guī)范，提升企業(yè)的市場意識和質(zhì)量意識，引導企業(yè)樹立“以滿足顧客要求為核心”的經(jīng)營宗旨。

2 引進先進的質(zhì)量管理技術(shù)和方法

印刷企業(yè)應(yīng)該重視對先進的技術(shù)和管理理念的應(yīng)用，以提高公司的運營效率。引進信息化管理系統(tǒng)（ERP）、美國國際數(shù)碼企業(yè)聯(lián)盟 G7 測試認證、德國GMG GmbH & Co.KG公司的GMG色彩解決方案等，使企業(yè)的決策更加科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化。

2.1 ERP項目

實施ERP項目可以規(guī)范以客戶溝通為核心的“信息流”、以生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)為核心的“生產(chǎn)流”、以庫存管理系統(tǒng)為核心的“物流”和以財務(wù)管理系統(tǒng)為核心的“資金流”，并為公司的發(fā)展帶來很多好處。

2.1.1 提高效率、節(jié)省人力

當我們面臨一大堆的手工單據(jù)時，要找齊某個客戶某段時間所做的單子是一件既費時又費力的工作——即使是用EXCEL填寫的單子，也同樣面臨數(shù)據(jù)不能共享、各個環(huán)節(jié)需要手工交接的問題。應(yīng)用印刷ERP后，數(shù)據(jù)實現(xiàn)了共享，下一環(huán)節(jié)可以直接從上一環(huán)節(jié)中獲取數(shù)據(jù)，大大提高了工作效率。另外，單據(jù)的電腦化，使得查單、翻單變得非常容易；印刷ERP的自動報表功能使得對應(yīng)收、應(yīng)付、材料庫存等的管理變得相對簡單；ERP的自動排班、進度管理等功能也使得生產(chǎn)排班、進度查詢變得容易。

2.1.2 規(guī)范管理、防范風險

企業(yè)的管理風險來自企業(yè)的內(nèi)部和外部兩個方面，內(nèi)部的風險主要是指由于人員疏忽造成的錯單、漏單的損失，外部風險是指由于數(shù)據(jù)不準確造成的少收款、多付款的損失。而印刷ERP單據(jù)之間的嚴格交接、數(shù)據(jù)的自動計算和數(shù)據(jù)之間的相互驗證都能有效降低企業(yè)管理中的內(nèi)、外部風險，從而有效地提升企業(yè)的管理水平和效益。

2.2 G7測試認證

“G7”是一項全新概念的印刷工藝過程控制技術(shù)，它能夠使ISO12647-2印刷標準的實施變得更加容易?！癎7”技術(shù)能夠在印刷中更精確地再現(xiàn)灰平衡，保證不同印刷條件下印刷質(zhì)量一致，極大地提升了印品的質(zhì)量。目前，“G7”認證已成為印刷行業(yè)最具權(quán)威的專業(yè)認證之一，具有“G7Master”資質(zhì)也成為印刷企業(yè)的印品質(zhì)量與國際接軌，品質(zhì)控制能力與國際同步的標志。

通過實施G7 認證，可以使色彩在印刷所涉及的各個傳遞過程和各種印刷/打樣/打印方式之間實現(xiàn)最佳的視覺匹配，使印前校正更快速、準確，印刷過程中的測量也更加快速簡單，為快速復制色彩提供了技術(shù)保障。

2.3 GMG色彩管理系統(tǒng)

影響印刷顏色的因素非常多，色彩印入時不可避免地會出現(xiàn)誤差，所以不同印刷工藝、不同紙張、不同設(shè)備要做到印刷顏色一致是一件非常困難的事情，而色彩誤差所造成的印刷質(zhì)量差、材料浪費和客戶投訴等成為了印刷企業(yè)最頭疼的問題。在印前與顧客之間的溝通環(huán)節(jié)上，以往都是通過數(shù)碼打樣系統(tǒng)打印樣張，然后送給顧客檢查和簽樣，往往需要反復地修改、打樣、再遞送，直至最終簽樣，交付印刷車間印刷。反復的實樣遞送和修改需要1周以上的時間，如果顧客在海外，則耗費的時間更多，打樣的紙張油墨成本和快遞成本也會更高，最終交付印刷的時間可能會使印刷工期變得緊迫。

GMG色彩解決方案能夠很好地解決上述問題，具體如下：

按需數(shù)據(jù)處理：不同來源的數(shù)據(jù)常含有多種多樣的顏色設(shè)置，不管數(shù)據(jù)的質(zhì)量如何，客戶總是希望印刷質(zhì)量能夠得到保證。手動處理步驟容易產(chǎn)生人為錯誤，而且在進行很多短版作業(yè)時，可能會遇到準備時間不充足等緊急問題。GMG色彩管理方案的實施可以使數(shù)據(jù)自動、一致地轉(zhuǎn)換到要求的目標色彩空間上，為印前準備提供了安全、高效的解決方案，幫助用戶節(jié)省時間，確保生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。

不同印刷方式的顏色管理：目前，越來越多的印刷機選用混合的生產(chǎn)環(huán)境，例如數(shù)碼印刷、膠印印刷、大幅面UV噴墨等，因此，一個印刷作業(yè)常用不同的印刷工藝印刷。不管采用何種生產(chǎn)方式（數(shù)碼印刷、大幅面印刷或傳統(tǒng)印刷），客戶總是期望用不同的色彩來表現(xiàn)，而GMG顏色管理的重要功能之一就是實現(xiàn)不同印刷工藝、不同介質(zhì)類型的顏色匹配。

3 結(jié)束語

當前，世界各國對印刷行業(yè)在節(jié)能、降耗、減排、綠色和安全方面的要求日漸提高，綠色印刷已經(jīng)成為全球印刷行業(yè)未來發(fā)展的主流。在歐美發(fā)達國家，“綠色印刷”既是其科技發(fā)展水平的體現(xiàn)，也是替代環(huán)境污染大和能耗高的傳統(tǒng)印刷方式的有效手段，我國也把發(fā)展綠色印刷納入了印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃。

FSC的核心是可持續(xù)經(jīng)營。公司引入FSC認證的主要目的之一就是要減少對森林的砍伐，特別是減少對天然林的砍伐。要在砍伐和恢復之間尋求平衡，即要在滿足木材需要的同時，保證森林有自然恢復的能力。

這些認證的通過不但健全了公司的質(zhì)量管理制度，體現(xiàn)了公司的社會責任，更提高了產(chǎn)品的“含金量”。

參考文獻

[1]全國質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準化技術(shù)委員會.GB/T 19001—2008 質(zhì)量管理體系——要求[S].北京：中國標準出版社，2008.

[2]中國標準化研究院，中國合格評定國家認可中心，華夏認證中心，等.GB/T 24001—2004 環(huán)境管理體系——要求及使用指南[S].北京：中國標準出版社，2004.

[3]中日友好環(huán)境保護中心，中國印刷技術(shù)協(xié)會，北京綠色事業(yè)文化發(fā)展中心，等.HJ 2503—2011 標志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷 第一部分：平板印刷[S].北京：中國環(huán)境科學出版社，2011.

〔編輯：王霞〕