■王菲菲 ■山西路橋一公司七處,山西 太原 030000
以某連續(xù)大跨徑橋梁作為研究對象,討論懸臂現(xiàn)澆施工技術(shù)。某橋梁連續(xù)梁全長2.6m,計算跨度為30+48+48+30m,中心截面梁高3.5m??缰辛焊?.8m,梁底按照二次拋面線變化,連續(xù)梁主要有單箱室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁整體使用C50混凝土,管道壓漿使用M40水泥漿,主橋連續(xù)箱梁使用懸臂澆筑施工[1]。在主墩托盤位置設置三角臨時角鋼負責支撐,T構(gòu)懸臂澆筑,最后中跨合攏,次中跨合攏。最后邊跨合攏,體系轉(zhuǎn)換,成為連續(xù)鋼構(gòu)體系。
橋墩和梁使用支座連接,但是支座不能承受施工過程中出現(xiàn)的不平衡力矩,需要設置臨時固結(jié)對梁體進行鎖定,用以和施工過程中和產(chǎn)生的不平衡力矩平衡。臨時制作以及臨時錨固設置在墩頂,每個橋墩設置2個,長x寬x高=4.5mx0.6mx0.6m。臨時支座需要在墩頂和箱梁內(nèi)埋入9根Φ32精軋螺紋鋼,實現(xiàn)橋墩和梁體之間的臨時固結(jié),并且需要在中跨合攏施工之前拆除。
橋墩橋柱都是在37.5m-43m之間的高墩,而連續(xù)梁施工無法使用落地式鋼管支架,于是,經(jīng)過現(xiàn)場討論,改變方案,使用雙22a槽鋼焊接三角支架作為支撐平臺。在墩身上,順橋向,按照2.0m間距布置三角支架。三角支架需要在澆筑橋墩托盤位置混凝土之前就安裝就位,和墩身鋼筋焊接連接。承重梁使用32b工字鋼,在頂面鋪設20b工字鋼,箱梁腹板上鋪設10cmx10cm方木,翼板則在工字鋼上搭設滿堂支架。模板鋪設完成之后進行預壓,使用袋裝砂,按照梁體的分布形式預壓,選擇梁體重量的1.2倍作為荷載,要求荷載分布和梁重量分布盡量一致,預壓需要逐級增加,初始載荷約為梁體重量的50%,二級預壓荷載約為梁體重量的80%,三級荷載為梁體重量的1.2倍。
塊澆筑分兩次進行,第一次澆筑到人洞位置,立模,進行人洞以上橫隔板、腹板、頂板鋼筋的綁扎,之后進行剩余混凝土的澆筑,按照先底板、后腹板、最后腹板兩側(cè)和橫隔板,并且澆筑過程要保持始終平衡對稱,不能出現(xiàn)偏載,并對混凝土的溫度進行嚴格控制。
掛籃結(jié)構(gòu)選擇貝雷梁,把掛籃懸吊在成型連續(xù)梁段上,錨固連接。掛籃自重48.6t,可灌梁段總量最大為150t,長度最大為4.0m,掛籃主要由承重系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和后錨固系統(tǒng)等組成。
(1)承重系統(tǒng)。主要受力系統(tǒng)是主構(gòu)架,是兩組貝雷梁桁架組成的,兩組貝雷片拼裝,每組4排,縱向有4片貝雷片,采用加強型,拼接。總共8排,一共需要32片,并在前后端以及中間設置一道橫聯(lián)加強整體剛度。整個掛籃在連續(xù)梁體上完成組裝,主桁架后部設精軋螺紋鋼后錨,錨固梁選擇25a的槽鋼組件。掛籃前安裝前上橫梁、吊帶、前下橫梁,形成懸臂吊架,為懸臂澆筑施工做準備。
(2)模板系統(tǒng)。模板系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)包括底模、外、內(nèi)模、端模等。底模4.0m長,底平面是縱梁、鉸座和前后下橫梁形成的平臺,使用型鋼銷連接形成縱梁。底模平臺前后下橫梁使用兩根工字鋼焊接拼接,縱梁使用15道28a槽鋼。底模主要用于在混凝土懸臂施工過程中的混凝土質(zhì)量控制和施工機具質(zhì)量控制,還可以用作施工平臺,使用槽鋼、角鋼骨架做外模,外圍鋼模板使用6mm熱軋板,采用焊接方法連接骨架和模板,使用螺栓連接側(cè)模、底模。懸臂使用槽鋼,焊接形成桁架,支撐在模板上,側(cè)面與底模和掛籃一同移動,使用槽鋼和角鋼組合做內(nèi)模骨架,使用鋼木組合模板,并使用內(nèi)導梁移動。
采用無平衡重行走形式,使用2組加強120d工字鋼作為行走滑道,前支腿使用由工字鋼、槽鋼、螺栓組裝成的滑動支腿,后支腿使用倒扣輪。通過梁體豎向預應力筋實現(xiàn)掛籃行走,把行走軌道錨固在澆筑完成的梁段頂板上,底模平等則在倒鏈輔助下吊掛懸掛在外導梁上,前部在前上橫梁上吊掛,放松吊掛,模板和混凝土脫離,解除底模后吊掛和后外側(cè)模翼板吊掛,使用倒鏈,拉動主桁架,使底模平臺、外導梁、外側(cè)模整體前移直到待澆梁段。
后錨固系統(tǒng)是掛籃中最重要的部分,采用無平衡重走,錨固系統(tǒng)選擇梁體豎向預應力筋和預設孔布置錨固筋,一部分在主桁架穩(wěn)定后布置,一部分是走行軌道的前后錨,兩部分分別使用2組22mm精軋鋼和4組32mm精軋鋼錨固在頂板上。
先澆筑的連續(xù)梁段作為起始端,沿著梁段行走,按照錨固系統(tǒng)、主構(gòu)架、前后橫梁、底模的順序進行拼裝,做好中線、標高控制。完成拼裝之后首先使用千斤頂預加載,檢查測量掛籃控制質(zhì)量和載荷作用下變形,并重點測量主桁梁變形。之后使用吊車提升沙袋,進行掛籃預壓,合格后的掛籃還需要進行鋼筋綁扎、立模、澆筑。
梁柱灌注結(jié)束后,混凝土強度達到了設計強度的90%以后進行縱向索張拉、壓漿,掛籃行走,準備下段梁施工。梁面掛籃行走軌道下使用砂漿找平,放置墊枕,依次放松掛籃后錨點、軌道上精軋螺紋鋼筋、外側(cè)模、內(nèi)模。倒鏈鉤在前端軌道和掛籃前支點,兩端同時同速度行走,并且兩掛籃行走距離差不能超過30cm。行走到位后調(diào)整模板以及側(cè)模。掛籃移動要保證整體的平穩(wěn),平移,桁架要協(xié)調(diào)一致,避免移動過程中桁架受力過大。掛籃移動孤獨在1.5m/h左右比較合理,并且左右晃動距離不能超過1cm,控制滑倒方向,偏差要在2mm以內(nèi)。移動掛籃前需要對滑道的錨固情況進行檢查,每根滑道都需要錨固三根豎向預應力筋,避免掛籃移動中出現(xiàn)傾落。
掛籃就位后調(diào)整底模和外側(cè)標高,并進行底板、腹板鋼筋綁扎,之后安裝縱向預應力管道,支內(nèi)部模版和堵頭,綁扎預應力筋,進行混凝土的澆筑和養(yǎng)護,穿鋼絞線并張拉,壓漿,移動掛籃進行下一段施工。梁板底腹板鋼筋安裝正確順序是從下至上,對稱安裝,頂板鋼筋安裝需要重視對頂板橫向預應力鋼絞線線型控制,并保障安裝在正確位置,定位鋼筋需要牢固安裝,減少鋼筋變形影響波紋管的安裝。
合攏需要按照懸臂橋先中跨再邊跨的形式進行,按照設計要求,合攏段的施工通常需要選擇陰天或者天氣變化比較平穩(wěn)的時間段進行,并保證在合攏之后,混凝土強度增長時間和氣溫回升時間重合。為了使梁段合攏之后盡早張拉,要求合攏段的配合比要高于普通段一個等級。
[1]倪良松.大跨度預應力混凝土橋梁懸臂節(jié)段箱梁掛籃施工技術(shù)[J].公路,2012,54(8).