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1 工程概況

工程共設(shè)計橋墩80個，根據(jù)橋梁工程施工現(xiàn)場的地質(zhì)狀況、施工環(huán)境以及施工周圍等方面的因素，施工單位認為采用傳統(tǒng)的模板支撐施工方法并不能滿足工程的施工要求，因此，該橋梁工程的施工企業(yè)決定主要采用無拉桿模板施工技術(shù)進行橋墩的施工，橋墩結(jié)構(gòu)的尺寸表現(xiàn)為:3.0m×7.5m，因此，該橋梁工程的橋墩全部都采用可調(diào)式無拉桿高精度橋墩外模板，內(nèi)膜則采用平面鋼板進行整體拼裝，然后當內(nèi)外模板搭設(shè)施工完成之后澆筑混凝土，做好保證橋梁工程橋墩施工質(zhì)量的養(yǎng)護工作。

2 無拉桿模板施工技術(shù)在橋梁工程橋墩中的應(yīng)用

2.1 橋梁工程橋墩的外膜板施工技術(shù)

該橋梁工程橋墩的外模板施工采用可可調(diào)式的無拉桿模板施工技術(shù)，該種施工技術(shù)能夠顯著的提高模板支架的承載能力，實現(xiàn)無拉桿的高精度模板施工以及隨意調(diào)整撓度等，并且該種施工技術(shù)還有施工方便、搭設(shè)以及拆卸模板方面的優(yōu)點。橋梁工程橋墩的無拉桿模板的設(shè)計思路以及工藝表現(xiàn)為以下幾個方面:

2.1.1 無拉桿模板的設(shè)計思路

無拉桿模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計中主要包括調(diào)整絲杠、縱檁、可調(diào)桁架、面板等部分，通過分析橋梁工程橋墩的高度與預(yù)埋件的具體設(shè)計要求，橋梁工程中橋墩無拉桿模板的高度通常表現(xiàn)為下面幾種規(guī)格:0.95m、1.45m、1.95m、2.45m，根據(jù)不同的規(guī)格進行配置，面板設(shè)環(huán)肋與豎肋，大塊模板整體采用型鋼與桁架式結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式進行加固，直線段以及分外圓弧模板，模板由型鋼和鋼板定型加工制作，以此保證模板的剛度能夠滿足橋梁工程對剛度的要求，以及滿足無拉桿模板施工的相關(guān)工藝要求。此外，由于外模板的剛度通常是由可調(diào)桁架的寬度來決定的，因此在具體的施工過程中，當外膜板的高度大于2.50m時，模板采用寬度為1.20m的桁架，這樣能夠滿足小于L/1000的變形要求。

2.1.2 無拉桿模板施工技術(shù)

該橋梁工程橋墩的外模板整體采用了無拉桿模板施工技術(shù)，因此模板的面積和體積都相對較大，因此無拉桿模板的施工需要采用吊裝機進行模板的吊運、提升以及安裝等，在進行實際施工時，吊裝機吊起模板的高度應(yīng)該根據(jù)具體的施工要求以及吊裝機的機械能力進行確定。在進行外模板的安裝施工過程中，應(yīng)該先安裝橋墩底部的模板，施工人員在具體操作的過程中，必須嚴格的檢查承臺的表面以及高度，保證其能夠滿足相關(guān)的施工要求，同時還應(yīng)該保證承臺的頂面和模板的聯(lián)結(jié)面能夠很好的吻合，最好能夠?qū)崿F(xiàn)無縫隙、平整的效果，這樣能夠保證在后期進行澆筑混凝土施工時，有效的防止出現(xiàn)泥漿流失的現(xiàn)象，如果兩者不能自然吻合時，可以利用聚苯乙烯泡沫板或者砂漿填補等方法處理存在的縫隙。在進行外模板的吊裝和組拼施工的過程中，應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)模板和其他物體或者建筑物碰撞，在專業(yè)人員的指揮下，按照模板的編號進行依次安裝，模板與模板之間的縫隙通常采用膠帶或者海綿條夾在縫隙之間，以此防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿的問題，以此保證模板混凝土澆筑施工完成后橋墩表面的順直與平滑。當外模板的吊裝以及組拼施工完成后，應(yīng)該利用桁架和豎向鋼管用鐵絲綁扎成簡易的圍欄，然后將木板鋪設(shè)在桁架結(jié)構(gòu)上，在四周搭設(shè)簡易的工作平臺。在模板拆除施工的過程中，不能用撬棍或者其他的工具猛烈的錘擊，這樣會導(dǎo)致模板變形，損壞模板，造成不必要的浪費。因此，在拆除模板的施工過程中，應(yīng)該用鋼絲繩將模板連接牢固，然后拆除相應(yīng)的斜拉桿或者螺絲就能夠輕松的拆除模板，拆除模板施工的過程中還應(yīng)該注意拆除順序，對模板進行仔細的清理，然后按照相關(guān)的規(guī)定對拆除的模板進行規(guī)格的存放，便于以后再次使用。

2.2 橋梁工程橋墩的內(nèi)模板施工技術(shù)

該橋梁工程中橋墩的內(nèi)模板主要采用規(guī)格為30cm、20cm的圓角模板與平面模板進行拼裝安裝，模板的高度包括450mm、950mm、1400mm三種，通過這三種不同規(guī)格的模板進行拼裝安裝，能夠滿足該橋梁工程橋墩的相關(guān)設(shè)計要求，值得注意的是在拼裝施工時模板與模板的過程中，還應(yīng)該采用雙面膠進行填塞處理。此外，為了保證鋼模板的整體受力狀況能夠滿足相關(guān)的設(shè)計需求，還需要在鋼模板的下方墊規(guī)格為5cm×10cm的方木，方木與內(nèi)模板的配置方向按直九十度布置。此外，內(nèi)模板的加固方案采用80cm×60cm的間距進行布置，并且為了保證橋墩外觀的質(zhì)量，在內(nèi)模板拼裝施工時，應(yīng)該根據(jù)外模板的高度調(diào)整內(nèi)模板的高度，辦證施工縫處在一條直線上。

2.3 混凝土澆筑施工

該橋梁工程橋墩采用的混凝土為高性能混凝土，混凝土中摻有粉煤灰以及高效減水劑，采用自動計量拌合站集中拌合的方式，然后采用送料車運輸?shù)交炷潦┕がF(xiàn)場，混凝土的布料施工由輸送泵進行，并且在混凝土灌注中的坍落度是影響施工質(zhì)量的重要因素之一，以此必須控制好混凝土澆筑施工中的坍落度。在混凝土澆筑施工之前，應(yīng)該嚴格的檢查預(yù)埋件、鋼筋、模板、支架等，保證模板內(nèi)沒有積水、雜物、油漬等，如果模板存在縫隙，應(yīng)該進行及時的調(diào)整或者進行人工填塞處理。混凝土澆筑施工應(yīng)該進行分層連續(xù)澆筑，煤層澆筑的厚度應(yīng)該小于28cm，然后采用振動器進行振搗，在振搗的過程中盡可能避免碰撞鋼筋、模板以及預(yù)埋件等，防止出現(xiàn)漏振、過振的現(xiàn)象，當上一層混凝土施工完成后再進行下一層混凝土的澆筑施工。混凝土澆筑施工期間，應(yīng)該指派專門的技術(shù)人員檢查預(yù)埋件、鋼筋、模板以及桁架的狀況，如果發(fā)現(xiàn)移位、變形、松動等問題應(yīng)該及時的采取措施進行處理。當混凝土澆筑施工完成后，還應(yīng)該進行合理的養(yǎng)護，當混凝土強度達到拆模的要求后進行拆模處理，橋墩的拆模施工應(yīng)該選擇在溫度較高的時段，防止由于溫差導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

3 橋梁工程中橋墩的無拉桿模板施工的注意事項

(1)桁架應(yīng)該預(yù)留一定的預(yù)拱度，根據(jù)橋墩的實際高度，例如，當澆筑速度表現(xiàn)為為1.0m/h，桁架預(yù)留的預(yù)拱度表現(xiàn)為5mm。

(2)在混凝土澆筑施工的過程中，振搗施工必須采用插入式振動器，這樣能夠有效的避免混凝土表面出現(xiàn)流砂或者氣泡等問題，

(3)預(yù)埋件是橋墩施工的重要內(nèi)容之一，應(yīng)該根據(jù)橋墩的實際狀況，嚴格的控制預(yù)埋件的規(guī)格、位置以及數(shù)量等。

(4)橋墩拆模后，應(yīng)該先包裹一層土工布和塑料布，用膠條將塑料布的接縫封閉，然后用鐵絲捆緊，保證塑料膜不透氣，至少養(yǎng)護14天。

4 結(jié)束語

總而言之，由于無拉桿模板施工技術(shù)具有施工工藝簡單、經(jīng)濟效益好、施工精度高等方面的優(yōu)點，知識無拉桿模板施工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代橋梁工程橋墩中最常用的施工技術(shù)之一。為了保證橋梁工程中橋墩的質(zhì)量，施工人員必須準確的掌握無拉桿模板施工技術(shù)，然后嚴格的按照施工工藝流程進行施工，以此為施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)，進而建造出質(zhì)量合格的橋梁工程。

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