黑龍江 于順達

一、加固不牢固

以柱模板為例，主要加固工具有柱箍（短鋼管）、穿墻螺栓等。柱箍的加固間距、加固方法都有相應的技術(shù)規(guī)范，但施工現(xiàn)場的實際情況是很少有工人（木匠）看過相應的規(guī)范。大多是根據(jù)個人的經(jīng)驗來進行操作，經(jīng)驗豐富與否直接影響到加固質(zhì)量的好壞，欠缺加固經(jīng)驗的木匠加固的模板往往就容易導致混凝土在澆筑過程中發(fā)生漲模。

解決辦法：

1.管理人員應在模板支護后，澆筑前要仔細檢查加固方法和措施是否準確到位。

2.管理人員平時多給工人進行相應規(guī)范（如《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》）和加固方法和技能的培訓。

3.發(fā)生漲模情況后，管理人員應和工人分析原因，查找疏漏，避免同一原因再次發(fā)生漲模。

二、模板的質(zhì)量

模板的質(zhì)量好壞對漲?，F(xiàn)象的影響也尤為關鍵。質(zhì)量不好的模板通常在初次使用時不會出現(xiàn)問題，但當重復使用幾次后就會出現(xiàn)剛度不夠（變軟、分層等）質(zhì)量缺陷，這時再用它進行支模，往往就很容易發(fā)生漲模。因為是模板本身的質(zhì)量問題，即使工人加固措施再到位也很難避免漲?，F(xiàn)象的發(fā)生。這就是為什么現(xiàn)在的建筑通常一到三層鋼筋混凝土構(gòu)件很少漲模，而層數(shù)越高，混凝土漲?，F(xiàn)象就越多的原因。

解決方法：

1.盡量買質(zhì)量合格的木模板，雖然模板的投入高一點點，但減少了漲模現(xiàn)象的產(chǎn)生，也減少了漲模對后續(xù)造成的麻煩（如剔鑿等，容易導致野蠻施工）?？偟乃闫饋硎莿澦愕?。

2.每次重復利用模板前要仔細檢查模板質(zhì)量，及時替換出質(zhì)量出現(xiàn)缺陷的模板。

三、施工時看護和交底不到位

混凝土的澆筑工作主要是由力工來完成的，但在澆筑前必須進行交底。例如高度較高的柱或剪力墻因其高度較高，故根部混凝土的壓力較大，為了防止?jié)q模必須進行分層澆筑。如果在澆筑過程中力工沒有進行分層澆筑混凝土，木匠再看護不到位，就極易發(fā)生漲模跑灰的嚴重問題。對混凝土的澆筑速度和質(zhì)量的影響都會較大，且浪費了混凝土。

解決辦法；

1.澆筑混凝土前給力工做好交底，該分層澆筑的嚴格執(zhí)行，出現(xiàn)問題，分清責任。

2.木匠必須在澆筑混凝土的全過程中看護模板，發(fā)現(xiàn)問題立即與力工協(xié)調(diào)，避免發(fā)生嚴重的漲模問題。

四、混凝土澆筑速度過快，振搗時間過長

豎向構(gòu)件（如柱、剪力墻）等在澆筑混凝土時澆筑速度過快，導致豎向構(gòu)件根部壓力急劇增加，也容易導致脹模。尤其是鋼筋混凝土剪力墻（外墻），模板外部加固本來就是加固的方案中較薄弱的部位，剪力墻又是所有鋼筋混凝土構(gòu)件中較大的構(gòu)件，所以要嚴格控制混凝土澆筑速度，否則會非常容易漲模。由于墻體面積大，往往造成的質(zhì)量缺陷也較大，也會給后期工程（保溫工程）造成較大的影響。

振搗時間過長也是容易導致漲模的一個因素，混凝土漲模很多時候都是在振搗作業(yè)。振搗作業(yè)主要的目的是減少蜂窩麻面的產(chǎn)生。振搗時間并不是越長越好，只要滿足規(guī)定的振搗時間就可以了。混凝土本身給模板的壓力已經(jīng)很大了，在振搗過程中可以看到加固不緊的穿墻螺栓的大雁和小雁都隨著振動緩扣，這個時候振搗時間過長就成了壓倒駱駝的最后一根稻草。還有就是一些邊角旮旯處的模板支護，這些部位都是模板加固比較薄弱的部位，振搗的時候就更應該控制好振搗時間和振搗方式。

解決辦法：

1.柱、剪力墻等豎向構(gòu)件必須做好施工方案，而且在施工作業(yè)中要嚴格控制好澆筑速度。不要因為圖一時之快，而給整個混凝土澆筑的質(zhì)量造成影響。

2.柱、剪力墻等豎向構(gòu)件和邊邊角角的位置在澆筑過程中要控制好振搗進間和振搗方法，如果發(fā)現(xiàn)漲模跑漿，應及時進行加固，盡量減少剔鑿操作。

以上四點是本人在教學之余在工地現(xiàn)場實踐所看所想，如果能把以上四點做好，相信可以避免和減少漲模對鋼筋混凝土工程質(zhì)量的影響。