肖云安

摘 要：混凝土結(jié)構(gòu)施工是現(xiàn)代水工建筑的重要部分，直接影響水利工程的耐久性和防滲水性?；炷恋氖┕ひ獜慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料的選購(gòu)和檢驗(yàn)、原材料混合配置比、混凝土澆筑、混凝土振搗等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：水工建筑；混凝土；施工要點(diǎn)；質(zhì)量控制

水利工程是我國(guó)重點(diǎn)開發(fā)工程項(xiàng)目，工程結(jié)構(gòu)大部分是鋼筋混凝土形式的建筑結(jié)構(gòu)，比如水庫(kù)大壩、碼頭、水閘等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為工程的主體，承擔(dān)建筑結(jié)構(gòu)的荷載承重和防滲功能，所以，水工建筑工程項(xiàng)目中的鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制至關(guān)重要，混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制和項(xiàng)目設(shè)計(jì)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，并且直接影響到水工建筑的正常運(yùn)行和使用周期的長(zhǎng)短。混凝土結(jié)構(gòu)施工受到混凝土工程設(shè)計(jì)、凝土原材料的質(zhì)量、施工工藝水平、施工管理以及施工環(huán)境等多方面的影響。混凝土結(jié)構(gòu)施工要從主觀方面的施工管理和客觀方面的施工環(huán)境、施工材料進(jìn)行全面把握，避免施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，提高原材料的耐久性能，保證工程的承載力和防滲效果。

1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

水工建筑的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)格，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅要考慮到凝土的強(qiáng)度和防滲水能力，還要考慮到建筑結(jié)構(gòu)在復(fù)雜的水下環(huán)境長(zhǎng)期使用過程中所受到的材料腐蝕和水力的沖擊所造成的質(zhì)量下降，要為混凝土結(jié)構(gòu)的后期質(zhì)量檢修和加強(qiáng)留有充分的余地，能夠在建筑材料損毀或老化情況下進(jìn)行部件的重置和維護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)在使用中的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)工程的使用周期。

2 混凝土材料的質(zhì)量控制

混凝土的原材料選擇和材料的合理配制是混凝土材料質(zhì)量控制的兩個(gè)關(guān)鍵因素?；炷潦墙ㄖこ痰某Ｒ娊ㄖ牧?，不同建筑項(xiàng)目呈現(xiàn)不同的原材料選擇和配制比例。混凝土施工要嚴(yán)格控制水泥、沙礫、細(xì)沙等材料的質(zhì)量，檢測(cè)各種原材料的含水率、水泥強(qiáng)度、顆粒粒徑等，并根據(jù)實(shí)際條件調(diào)整混凝土混合的配置比，達(dá)到混凝土的強(qiáng)度要求。

2.1 原材料的選擇

混凝土原材料包括水泥、沙礫、細(xì)沙和外加劑。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的原材料配合比，確定水泥的強(qiáng)度、沙礫的直徑和材料的含水率。水泥要確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)度符合規(guī)定要求；沙礫要進(jìn)行粒徑檢測(cè)，保證超粒徑顆粒數(shù)量在限定范圍內(nèi)；檢驗(yàn)不同沙礫和細(xì)沙的純度，避免雜質(zhì)過多在原材料混合水化中出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，影響水泥膠體的強(qiáng)度。

2.2 凝土攪拌配置比的控制

凝土材料在攪拌前期要通過材料檢驗(yàn)確定材料的含水率和材料的粒徑，在實(shí)驗(yàn)室的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)中確定混凝土的調(diào)配比和用水量。但實(shí)驗(yàn)室的配合比試驗(yàn)中，混凝土的各種原材料均處于理想的飽和面干狀態(tài)，而且粒徑在一個(gè)精準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，這種理想的材料控制在實(shí)際的施工操作中是不存在的，所以實(shí)驗(yàn)室的配合比例要結(jié)合實(shí)際的施工過程中的各種影響因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，包括原材料在不同施工環(huán)境下不同的含水率、施工原料的超粒徑比例、材料運(yùn)輸時(shí)間和路程、施工設(shè)備的攪拌效率等。要隨時(shí)檢測(cè)原材料的各項(xiàng)指標(biāo)，適時(shí)調(diào)整施工攪拌中的含水量、配合比。此外可以根據(jù)不同的需求，在凝土攪拌中添加不同的外加劑。比如添加速凝劑可以縮短凝土凝結(jié)時(shí)間，添加防水劑可以提高凝土的耐久性，添加減水劑可以改善混凝土的流變性能等。

3 混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝

3.1 混凝土的澆筑

水工建筑的混凝土澆筑，要科學(xué)合理的將混凝土按照一定順序，進(jìn)行分段、分層、分片的澆筑，通常水工建筑的混凝土澆筑都是大體積澆筑，所以在澆筑前要根據(jù)模板承重質(zhì)量，組織澆筑施工步驟，避免在澆灌過程中出現(xiàn)模具開裂、留下明顯的縫隙。對(duì)于墩臺(tái)等大體積澆筑構(gòu)建，要進(jìn)行分層澆筑，控制每一層的澆灌厚度符合后期振搗的深度范圍，一般在30cm左右。對(duì)于擋土墻等長(zhǎng)段澆筑，要分段進(jìn)行混凝土的澆灌，每段的長(zhǎng)度在10～15m之間較好。對(duì)于面積較大的建筑構(gòu)件澆筑，應(yīng)采用分塊澆筑，每塊的面積以50m2較為適宜。不論是哪種形式的混凝土澆筑，都要一次性完成，如果澆筑過程中出現(xiàn)停頓會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)縫隙，影響澆筑質(zhì)量。

3.2 混凝土的振搗

水工工程澆筑工程量大，混凝土的振搗工作量巨大，不同的澆筑部件要采用不同類型的振搗工具?；炷琳駬v器包括插入式振搗器、平板式振搗器、附著式振搗器等。振搗器在振搗施工中要與模板保持一定距離，確保在振搗施工中不會(huì)引起模具共振，影響混凝土整體質(zhì)量。在處理分層混凝土的振搗工作時(shí)，要保證插入式振搗器的插入深度連接不同層次，進(jìn)行充分振搗，保證混凝土整體混合。在分片振搗中，要進(jìn)行重疊振搗施工，以確定混凝土的振搗平面被充分覆蓋。振搗施工過程中，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)表面的下降運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，并沒有氣泡出現(xiàn)，表面泛漿，光滑平坦，振搗聲音頻率穩(wěn)定，依據(jù)振搗施工經(jīng)驗(yàn)可以停止振搗。

3.3 混凝土變形控制

混凝土變形是水工建筑過程中較常出現(xiàn)的問題，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、建筑原材料的質(zhì)量、混凝土配置比以及混凝土的澆筑和振搗等因素都會(huì)造成施工過程中出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和變形。要從混凝土結(jié)構(gòu)施工的前期設(shè)計(jì)到后期的澆筑振搗的各個(gè)環(huán)節(jié)控制質(zhì)量安全，避免出現(xiàn)裂縫和建筑部件變形。混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要進(jìn)行斷面的抗裂、超載、施工驗(yàn)算，控制混凝土整體強(qiáng)度；選用的混凝土原材料經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)方可使用，水泥要采用相應(yīng)強(qiáng)度的型號(hào)，沙礫的含水率、含土率和超粒徑率要把握在一定范圍之內(nèi)，混凝土個(gè)原材料的配置比要在現(xiàn)場(chǎng)施工中適當(dāng)調(diào)整，保證滿足實(shí)際施工條件要求；混凝土的澆筑要根據(jù)澆筑的部件采用不同形式進(jìn)行澆筑施工，澆筑過程要一氣呵成，避免因停頓出現(xiàn)凝結(jié)裂縫；要注意施工過程中特殊天氣造成環(huán)境溫度、濕度的變化，要保證混凝土模板的質(zhì)量安全，防止?jié)仓蛘駬v工作中發(fā)生開裂，形成漏漿或建筑構(gòu)件整體坍塌。

混凝土結(jié)構(gòu)施工是水工建筑的重要部分，施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，在施工過程中規(guī)范施工管理，全方位的控制施工質(zhì)量，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和防滲性能，做到消除水工建筑在后期運(yùn)營(yíng)中的質(zhì)量隱患，延長(zhǎng)水利工程的使用周期。

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