朱偉人 朱偉榮
摘要:為克服傳統(tǒng)基坑支護(hù)施工主要缺陷,研發(fā)了水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁的設(shè)計(jì)方法,總結(jié)實(shí)體工程施工實(shí)踐形成水泥土-微型鋼管復(fù)合樁基坑支護(hù)施工技術(shù)。工程實(shí)踐分析表明:利用水泥土-微型鋼管復(fù)合樁工藝、微型鋼管樁預(yù)備鉆孔與沖擊壓入或振動(dòng)并用的施工工藝和微型鋼管樁管內(nèi)高壓注漿施工工藝這三項(xiàng)技術(shù),可在狹小的場(chǎng)地進(jìn)行基坑支護(hù)施工,顯著地縮短施工周期,減小基坑沉降深度;該施工工藝具有技術(shù)先進(jìn)、有利環(huán)保和效益顯著等突出優(yōu)點(diǎn),具有良好應(yīng)用前景和示范意義。
關(guān)鍵詞:微型鋼管復(fù)合樁;水泥土樁;高壓注漿;基坑支護(hù);施工技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展,城市化進(jìn)程越來(lái)越快,用于房屋建筑工程建設(shè)的土地資源越來(lái)越珍貴,在有限的可利用土地資源的情況下,人們對(duì)地下空間的利用越來(lái)越重視,在密集的建筑群中建造房屋建筑的深基坑工程,由于場(chǎng)地狹窄等條件限制,施工技術(shù)難度越來(lái)越大。傳統(tǒng)的基坑支護(hù)施工工藝已不能滿足狹窄場(chǎng)地的基坑支護(hù)施工。水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁作為基坑支護(hù)的施工方法極大地促進(jìn)了這一問(wèn)題的解決。
水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁基坑支護(hù),支護(hù)主體主要由水泥漿、微型鋼管組成。微型鋼管樁上常設(shè)置冠梁或連梁,將樁連接,設(shè)置錨桿或預(yù)應(yīng)力錨桿。該圍護(hù)結(jié)構(gòu)以薄層的水泥土墻結(jié)合鋼管注漿等超前支護(hù)措施來(lái)解決土體的自立性、隔水性問(wèn)題,以一定的插入深度解決坑底隆起、管涌和滲流等問(wèn)題。它具有樁身承載力高、耐錘擊、接樁牢、樁徑小、體積小、重量輕、穿透能力強(qiáng)等特點(diǎn),為形成的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)提供了良好的性能。
1工藝原理
該工藝的主要特點(diǎn)在于把微型鋼管樁植入水泥土樁內(nèi)。水泥土樁內(nèi)的微型鋼管樁是關(guān)鍵的受力構(gòu)件,承擔(dān)土壓力。微型鋼管樁作為超前支護(hù),在聯(lián)合體系中約束樁體周圍土體的變形。當(dāng)土體開挖時(shí),作為護(hù)坡樁,它起到預(yù)裂和承受土壓力的作用,從而具有良好的基坑支護(hù)作用。水泥土-微型鋼管復(fù)合樁作為支護(hù)樁時(shí),水泥土樁、微型鋼管樁與周圍土體三者共同承受受力荷載。當(dāng)對(duì)微型鋼管樁進(jìn)行灌漿時(shí),灌入地基中的水泥漿或混凝土?xí)跇吨艹霈F(xiàn)樁身摩阻力,讓樁具有抗壓和抗拉力,以備承載所需。支護(hù)結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的應(yīng)力是在水泥樁、微型鋼管樁和土體這三部分一起承擔(dān)。
水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁這一施工有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),其一是施工速度快,其二是在地基中的埋深不受地下障礙物的限制。但是一旦微型鋼管樁的埋深過(guò)大,工程量會(huì)增加,反之埋深不足,工程會(huì)失敗。所以,微型鋼管樁的錨固深度必須合理,以樁錨固段傳遞到滑面下地層的側(cè)向壓應(yīng)力小于地層的容許測(cè)向抗壓強(qiáng)度為最佳。在實(shí)際工程中,因?yàn)槲⑿弯摴軜稑稄浇橛?0-300mm,直徑小,所以在基坑設(shè)計(jì)時(shí)常設(shè)置多道鋼管樁。在本文所依托的實(shí)際工程中。水泥土樁內(nèi)植入的微型鋼管樁是前后兩排的,其結(jié)構(gòu)形式與排樁有相似之處,加固機(jī)理也相同。樁位平面布置圖和微型鋼管樁詳圖見圖1。
圖1水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁詳圖
2施工工藝
圖2所示為水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁基坑支護(hù)施工工藝流程。施工過(guò)程質(zhì)量控制執(zhí)行相關(guān)的工程技術(shù)規(guī)范。相關(guān)施工關(guān)鍵技術(shù)及其操作要點(diǎn)詳述如下:
圖2施工工藝流程圖
2.1施工準(zhǔn)備
開工前安排好相關(guān)的機(jī)械、人員,組織施工管理人員熟悉基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、微型鋼管樁施工方案,做好書面安全、技術(shù)交底。清理平整場(chǎng)地,作業(yè)范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、老基礎(chǔ)予以清除。同時(shí)準(zhǔn)備施工用鋼管、砂、石、水泥、電焊條等材料,所有材料進(jìn)場(chǎng)必須復(fù)驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理審批,經(jīng)過(guò)監(jiān)理批準(zhǔn)的材料才能使用。
2.2水泥攪拌樁施工
2.2.1放樣與就位:施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)樁位,用全站儀在基礎(chǔ)斷面內(nèi)每10m放樣每排的中間樁和坡腳樁,作為其它樁的定位控制樁;再用吊車懸吊深層攪拌樁到達(dá)指定樁位。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí),應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。
2.2.2預(yù)攪下沉:施工過(guò)程中采用經(jīng)緯儀或全站儀檢查機(jī)械垂直度及偏差,及時(shí)修正。待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將起重機(jī)鋼絲繩放松,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉。
2.2.3制備水泥漿:等深層攪拌機(jī)下沉到特定深度后,即開始按確定的配合比拌制水泥漿,在壓漿前把水泥漿倒入集料斗中。
2.2.4噴漿攪拌提升:深層攪拌機(jī)沉入到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵把水泥漿壓入地基中,而且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭。提升深層攪拌機(jī)時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度。
2.2.5重復(fù)攪拌下沉和提升:再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,到設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面為使軟土和水泥漿攪拌均勻。
2.2.6清洗:把合適的清水注入集料斗中,開啟灰漿泵,洗滌所有管路中殘余的水泥漿,直至基本干凈,并清洗干凈粘附在攪拌頭上的軟土。
2.2.7移位:重復(fù)上述步驟,進(jìn)行下一根樁的施工。攪拌樁搭接包含樁間搭接和接樁搭接。樁間搭接是構(gòu)成整體支護(hù)的各個(gè)樁體在不同方向的徑向連結(jié);接樁搭接是施工中由于故障中斷制樁,對(duì)樁體本身的連接。[3]接樁要求:上次制樁完畢到下次施工的最大間隔時(shí)間為:砂層8 小時(shí),砂土層12 小時(shí),粘土層24 小時(shí)。
2.3微型鋼管樁施工
2.3.1標(biāo)定樁位:在鉆機(jī)鉆孔前,首先定好樁位,使導(dǎo)向管的垂直度和裝置的平整度可以得到保證,并且可以確保鋼管樁的可靠度。樁位的偏差必須小于等于50mm。
2.3.2成孔:一般采用鉆機(jī)成孔,微型鋼管樁的直徑要小于成孔尺寸,不需要采用懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。本文工程使用的是外直徑為 146mm,壁厚為 8mm,所以鉆的孔徑為 200mm,有利于下放鋼管樁。
2.3.3放置鋼管:鋼管由樁的設(shè)計(jì)直徑和壁厚決定,在鋼管壁適量打孔可以保證注漿液向周圍的土體擴(kuò)散,同時(shí)可以讓漿液和土體結(jié)合成一體。
2.3.4注漿:一般采用水灰比0.45的純水泥漿作為注漿液,注漿壓力一般為2-3MPa,通常采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥。注漿方式一般有兩種:直接注漿和壓力注漿。灌注水泥漿時(shí),漿體從鋼管底部的出漿孔和上部圓形溢漿孔溢出,在鋼管與鉆孔壁之間形成水泥漿固結(jié)體。
2.3.5冠梁施工:冠梁施工時(shí)必須鑿除樁頂?shù)母{等。鋼筋混凝土冠梁板面層的鋼筋點(diǎn)與鋼管樁焊接在一起,然后澆筑混凝土,其混凝土一般采用強(qiáng)度等級(jí)為 C20。
3工程應(yīng)用
某工程,建筑面積約3萬(wàn)m2,為5-6層的多層框架結(jié)構(gòu)。在工程基礎(chǔ)施工時(shí),需要進(jìn)行基坑支護(hù)保證基礎(chǔ)施工的正常進(jìn)行?;娱_挖支護(hù)深度約為6m。
為解決因?yàn)槭┕?chǎng)地狹窄無(wú)法進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的難題,上該實(shí)體工程采用水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁新技術(shù)進(jìn)行基坑支護(hù)施工?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)表明:工程竣工以來(lái),基坑位移符合設(shè)計(jì)要求。
4結(jié)語(yǔ)
依據(jù)工程實(shí)踐總結(jié)認(rèn)為,水泥土樁內(nèi)植入微型鋼管樁基坑支護(hù)施工有在狹窄環(huán)境下作業(yè)的優(yōu)點(diǎn),相關(guān)施工工藝或工法具有以下特點(diǎn):
4.1技術(shù)先進(jìn)。相較于傳統(tǒng)鉆孔灌注樁基坑支護(hù)施工,該工法采用水泥土-微型鋼管樁,發(fā)揮其小徑高強(qiáng)的特點(diǎn),可以在狹窄的施工環(huán)境下作業(yè),解決了施工場(chǎng)地不足的問(wèn)題。
4.2有利環(huán)保。微型鋼管樁進(jìn)行鉆機(jī)成孔,不需要采用懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。其速度快、費(fèi)用低、成樁質(zhì)量高,可以減少噪音產(chǎn)生的危害,有利于生態(tài)與環(huán)境保護(hù)。
4.3效益顯著??捎行p少基坑過(guò)了沉降和不均勻沉降,施工周期短,工程沉降量小、穩(wěn)定性好,而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染,產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
該施工方法可有效解決施工場(chǎng)地不足的難題,可以在狹窄的條件下進(jìn)行基坑支護(hù)施工,為形成的復(fù)合支護(hù)提供了良好的性能,同時(shí)該工法綠色環(huán)保無(wú)污染,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較高,具有較為廣闊的工程應(yīng)用前景。
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基金項(xiàng)目:浙江省科技廳公益性技術(shù)應(yīng)用研究計(jì)劃項(xiàng)目(編號(hào):2012C23039)。
作者簡(jiǎn)介:朱偉人,男,浙江仙居人,工程師,主要從事道路工程設(shè)計(jì)、施工與管理工作。