劉鎮(zhèn)杰

（百威英博（牡丹江）啤酒有限公司，黑龍江 牡丹江 157011）

1 規(guī)范洗瓶機(jī)的操作操作工要嚴(yán)格按照工藝要求操作洗瓶機(jī)，嚴(yán)禁調(diào)動(dòng)洗瓶機(jī)速度，以確保最佳的洗滌效果；確保出瓶噴淋水潔凈、無(wú)污染，清洗后的容器必須內(nèi)外光潔，無(wú)出汗現(xiàn)象，無(wú)堿液殘留、無(wú)異味、無(wú)雜物、無(wú)油垢，殘水不多于4滴，同時(shí)達(dá)到微生物控制標(biāo)準(zhǔn)。

2 傳送帶的清潔傳送帶可把微生物帶入進(jìn)瓶螺旋、星輪及酒機(jī)等部位的縫隙中，很難清洗，酒液決不能停留在這個(gè)部位。溢淌液體不僅會(huì)惡化潤(rùn)滑，而且直接導(dǎo)致污染的發(fā)生。傳送帶的較低表面常常染上用一般的清洗劑也無(wú)法祛除的頑固的菌膜，它們相當(dāng)危險(xiǎn)，必須采用3%的堿液淋澆后，人工拆卸后清洗。清洗過程要注意安全，避免堿液灼傷。

3 瓶鏈道清理 輸瓶鏈條下容易卡碎玻璃、雜物等，造成倒瓶現(xiàn)象，導(dǎo)致酒瓶碰撞破損，酒液外溢，形成污染源。

4 進(jìn)瓶星輪無(wú)酒液殘留由于星輪的多層結(jié)構(gòu)，常?？稍趩螌又g留有酒液殘留物。當(dāng)星輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，殘留物會(huì)擴(kuò)散開來，污染灌注管、傳送帶及閥門等。因此每天生產(chǎn)結(jié)束后必須進(jìn)行拆洗。

5 清洗進(jìn)瓶螺旋容易出現(xiàn)問題的地方有進(jìn)瓶孔、變速箱、螺母和在進(jìn)料螺管底下的難以達(dá)到部分，每天必須徹底清洗，以防止雜菌滋生。

6 酒機(jī)門上的中空橡膠圈的完整灌酒爆瓶后產(chǎn)生的玻璃碎片會(huì)損傷這些墊圈，在被損害的墊圈逢隙等中空的地方啤酒有害菌會(huì)產(chǎn)生，因此每天必須徹底清洗。

7 瓶、罐蓋進(jìn)口軌道及輸送鏈無(wú)酒液殘留由于傳送帶的高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品殘留物經(jīng)常在這些部件中發(fā)現(xiàn)。為了祛除有害菌生存環(huán)境，有必要進(jìn)行嚴(yán)格清洗.

8 壓縮空氣輸送管道潔凈壓縮空氣進(jìn)口經(jīng)常開放，如果沒有壓力，所有的液體都將流入管中。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間之后，啤酒有害菌就會(huì)滋生。在啟動(dòng)之后，第一股空氣會(huì)被吹到剛洗凈的封蓋機(jī)上，因此供氣從頂上進(jìn)行，決不能從底下（有衛(wèi)生死角，污垢積累等），減少微生物污染的發(fā)生。

9 封蓋機(jī)及其部件由于啤酒泡沫等物質(zhì)殘留在封蓋機(jī)元件上，又由于這里有潤(rùn)滑油和高濕度，所以存在著微生物生長(zhǎng)的理想條件，因此每天必須徹底清洗各零部件。

10 殺菌機(jī)前瓶子噴淋灌酒濺到瓶子上的殘留啤酒應(yīng)及時(shí)用水沖凈。由于酒液中存在豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，帶入殺菌機(jī)會(huì)導(dǎo)致微生物污染很容易發(fā)生。

11 搡作人員在包裝車間，操作人員對(duì)衛(wèi)生條件有著重要影響，讓他們知道清潔生產(chǎn)的意義和滅菌是及其重要的。操作人員應(yīng)該知道關(guān)鍵部位如：小角落和中空地方，這些部位缺乏清洗將導(dǎo)致啤酒有害菌的生長(zhǎng)。

12 灌酒機(jī)的系統(tǒng)清潔衛(wèi)生

12.1 灌酒機(jī)的COP刷洗

COP刷洗包括灌酒系統(tǒng)（酒桿、對(duì)中罩、酒閥、排氣閥、托罐臺(tái)、閥輪上部外側(cè)、小接水板、撥爪、酒機(jī)底座等）、輸酒系統(tǒng)（酒泵進(jìn)出口、閥門、活接、法蘭和密封膠圈等）、氣體系統(tǒng)（濾芯、閥門、活接，法蘭及密封膠圈）的拆卸清洗，并經(jīng)殺菌液(0.3-0.6%的過氧化氫溶液，或200-500ppm二氧化氯溶液)浸洗殺菌后，無(wú)污染安裝，要進(jìn)行密封性檢查。

12.2 灌酒機(jī)CIP清洗在COP刷洗結(jié)束后，按相應(yīng)的清洗規(guī)程對(duì)灌酒機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)CIP清洗。必須安裝CIP清洗杯，對(duì)灌裝閥進(jìn)行循環(huán)清洗。

12.3 每天生產(chǎn)過程中的殺菌生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，要嚴(yán)格按照清洗方法和清洗頻次的要求及時(shí)對(duì)灌酒機(jī)、輸瓶系統(tǒng)及壓蓋機(jī)等設(shè)備表面，進(jìn)行噴灑泡沫消毒劑殺菌。

12.4 換線后拆卸的部件必須徹底清洗后待用。

13 生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，這是減少或避免微生物污染的基本而必要的條件。尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的暗溝、下水道等衛(wèi)生死角，不得有積存廢水發(fā)粘、發(fā)霉、發(fā)臭等現(xiàn)象，要定期用漂白粉或其他殺菌劑進(jìn)行滅菌。

14 微生物監(jiān)測(cè)及時(shí)準(zhǔn)確的微生物檢測(cè)，是監(jiān)督指導(dǎo)衛(wèi)生控制狀況的保證。

總結(jié)

啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，也是對(duì)啤酒質(zhì)量影響最大的工藝過程。包裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到啤酒的酒體質(zhì)量。切實(shí)可行的監(jiān)督管理制度，是操作得以認(rèn)真執(zhí)行的保證。只有通過嚴(yán)格的生產(chǎn)過程管理，把好最后一道質(zhì)量關(guān)，才能把有害菌污染降低到最低，確保了啤酒的生物穩(wěn)定性，向消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)的啤酒。