陶宏均 姚 濤

（河南省中原內(nèi)配股份有限公司）

1 前言

氣缸套是內(nèi)燃機的心臟零部件之一，如果氣缸套表面清潔度、顆粒度差，裝配時會影響裝配精度，發(fā)動機工作時，顆粒會劃傷氣缸套內(nèi)孔表面和活塞環(huán)外表面，嚴重時產(chǎn)生拉缸，形成串氣、功率下降，嚴重影響發(fā)動機的壽命。所以發(fā)動機廠家對氣缸套的清潔度要求越來越高，氣缸套生產(chǎn)廠家在成品包裝前，如果采取手工清洗，效率很慢，且工人勞動強度大；如果采用超聲波清洗裝置，對缸套上的顆粒清洗效果不錯，但對油泥、污垢清洗不理想，且價格昂貴，成本高。

在此形式趨勢下我公司組織專業(yè)技術(shù)人員自行設(shè)計了一種氣缸套清洗裝置，該裝置投入成本低、設(shè)計制作簡單并且能有效清楚氣缸套表面殘留的各種雜質(zhì)，該裝置經(jīng)過應(yīng)用后收到了顯著效果。目前已經(jīng)在公司全面推廣應(yīng)用。

2 氣缸套清洗機設(shè)計方案

該氣缸套清洗機可清洗內(nèi)孔直徑尺寸為70～135mm的氣缸套；單只清洗時間為20秒；工裝定位裝置的設(shè)計采用可調(diào)方式，以適應(yīng)不同大小缸徑的氣缸套；氣缸套清洗機電路設(shè)計控制，主要采用時間繼電器自動控制，電機功率2．2千瓦，感應(yīng)器為磁力感應(yīng)開關(guān)，可有效避免清洗液對感應(yīng)開關(guān)的干擾引起的控制失效。

根據(jù)以上情況，經(jīng)過多次試驗，設(shè)計出一種新型濕式氣缸套清洗機 （如圖1示）。

圖1

3 氣缸套清洗機工作原理

如圖1所示，氣缸套被放置在工作臺上的可調(diào)定位裝置上，然后蓋上密封箱上面的端蓋，當端蓋放下時感應(yīng)開關(guān)，觸動開關(guān)把信號反饋到電氣控制裝置上，電氣控制三相異步電機通電，電機開始轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動工作臺轉(zhuǎn)動，氣缸套隨工作臺轉(zhuǎn)動，在工作臺的中心處安裝一個毛刷和一個噴頭，毛刷緊壓氣缸套的內(nèi)壁，清掃著氣缸套內(nèi)壁，把氣缸套內(nèi)孔的顆粒和油泥污垢清洗干凈，在工作臺外面也有一個噴頭和毛刷，毛刷緊壓氣缸套的外壁，清掃著氣缸套外壁的顆粒和油泥污垢；在電機開始工作的同時，電氣控制裝置控制液壓泵也開始工作，清洗液在液壓泵的壓力下經(jīng)過輸送管道，被輸送到內(nèi)、外壁噴頭上，然后清洗氣缸套的內(nèi)、外壁，清洗液沖刷氣缸套到達規(guī)定的時間t1后，通過電氣控制裝置，液壓泵斷電，停止供給清洗液，但電機繼續(xù)帶動工作臺轉(zhuǎn)動，離心甩掉氣缸套表面的清洗液，再經(jīng)過規(guī)定的時間t2后電機也斷電，停止轉(zhuǎn)動，氣缸套清洗完畢，掀開密封端蓋，取出氣缸套，然后放進另一個氣缸套，蓋上端蓋開始下一個循環(huán)清洗工作，所述的密封端蓋上裝有把手，以方便開合。噴頭是由無縫鋼管制成的，頂部密封，在平行于氣缸套軸線方向的側(cè)面上密布均勻小孔，清洗液經(jīng)噴頭被均勻的噴灑在氣缸套表面上，清洗氣缸套內(nèi)、外表面，流量越大，清洗效果越好，清洗后的清洗液通過排泄導管流向過濾裝置，經(jīng)過濾后流入清洗液池。

4 氣缸套清洗機定位裝置設(shè)計及應(yīng)用

氣缸套清洗機工裝定位裝置的設(shè)計采用可調(diào)方式，以適應(yīng)不同大小缸徑的氣缸套；能顯著提升清洗效率。定位設(shè)計原理如圖2所示。

圖2

（1）旋轉(zhuǎn)工作臺上均布有三道導向槽；

（2）三個定位塊，通過螺釘、滑塊連接，沿導向槽可以向內(nèi)、外移動

（3）當氣缸套缸徑較大時，松開螺母，三個定位塊都向外移動相同的距離，然后擰緊螺釘即可。

（4）當氣缸套缸徑較小時，松開螺母，三個定位塊都向里移動相同的距離，然后擰緊螺釘即可。

5 氣缸套清洗機電路圖及工作原理

氣缸套清洗機電路設(shè)計控制，主要采用時間繼電器自動控制，氣缸套清洗機電器原理圖見圖3。

圖3

（1）密封端蓋放下時，行程開關(guān)SQ1觸點被壓接觸，主軸電機M2和液壓泵電機M1同時開始工作

（2）經(jīng)過時間t1后，時間繼電器SJ1斷路，KM1斷開，液壓泵電機停止工作

（3）再經(jīng)過時間t2后，時間繼電器SJ2斷路，KM2斷開，主軸電機停止工作

（4）掀開密封端蓋，取出氣缸套，然后再放進一只氣缸套，放下密封端蓋，行程開關(guān)SQ1觸點被壓，循環(huán)工作。

6 結(jié)束語

根據(jù)上述設(shè)計方案，我公司自主研發(fā)的氣缸套清洗機，經(jīng)動力裝備分廠制作，氣缸套專業(yè)廠在濕式鑄鐵氣缸套上進行試驗，具有清洗效率高、便捷高效等一系列優(yōu)點，經(jīng)試驗清洗過的氣缸套單只內(nèi)外壁總雜質(zhì)重量小于7mg，雜質(zhì)顆粒度小于0．5mm，滿足國內(nèi)各大主機廠氣缸套產(chǎn)品清潔度標準。并且顯著減輕了職工勞動強度。