彭桂香,盧秋雁,孔慧清,李 雄,萬(wàn) 濤,盧鈺升,譚志遠(yuǎn)
(1 廣東省微生物信號(hào)與作物病害防控重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/華南農(nóng)業(yè)大學(xué) 資源環(huán)境學(xué)院,廣東 廣州510642;2 廣東天辰生物技術(shù)有限公司,廣東 廣州510070;3 華南農(nóng)業(yè)大學(xué) 農(nóng)學(xué)院,廣東 廣州510642)
凡能使水溶液中的溶質(zhì)、膠體或懸浮顆粒產(chǎn)生絮狀沉淀物的物質(zhì)叫絮凝劑[1-2].按照藥劑使用化合物的類型,絮凝劑可分為無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和生物絮凝劑3 大類[3].在絮凝技術(shù)發(fā)展史上,無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑(如含有鋁離子的無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑)一方面毒害水生生物和微生物;另一方面通過(guò)食物鏈和飲用水最終危害人類健康[4-5].有機(jī)合成高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,PAM)具有用量少、絮凝速度快的優(yōu)點(diǎn),但殘留物不易被生物降解,且其單體有強(qiáng)烈的神經(jīng)毒性和“三致”效應(yīng)(致畸、致癌、致突變),造成二次污染,也限制了它的應(yīng)用[6-9].
微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物,主要成分有糖蛋白、多糖、蛋白質(zhì)、纖維素和DNA等[10-11].可以通過(guò)微生物發(fā)酵、提取、精制而得,具有生物分解性和安全性,是新型、高效、無(wú)毒、無(wú)二次性污染的水處理劑.它具有廣譜的絮凝活性、可生物降解及應(yīng)用安全性,顯示了它在廢水脫色、含高懸浮物的廢水處理、乳濁液的處理、畜產(chǎn)廢水的處理、活性污泥的處理、食品加工和發(fā)酵工業(yè)等方面的應(yīng)用前景,已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外新型水處理劑研究和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)[12-17].但是目前對(duì)微生物絮凝劑的應(yīng)用研究多處于實(shí)驗(yàn)室階段,還未見(jiàn)大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用[18-20].
本研究根據(jù)耕作后藥用野生稻水稻田比栽培稻水稻田能夠很快變得澄清這一現(xiàn)象,從野生稻中分離出1 株具有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用潛力的高絮凝活性的微生物絮凝劑產(chǎn)生菌.以高嶺土懸濁液為處理對(duì)象,對(duì)它的生長(zhǎng)及產(chǎn)微生物絮凝劑的影響因素進(jìn)行探索,掌握其產(chǎn)微生物絮凝劑的最佳條件,研究其高效的絮凝特性,為微生物絮凝劑的研制開(kāi)發(fā)提供基礎(chǔ)理論和應(yīng)用依據(jù).
菌株是從華南農(nóng)業(yè)大學(xué)試驗(yàn)地藥用野生稻Oryza officinalis 植株分離而來(lái),共分離到135 個(gè)菌株.篩選到的絮凝活性高的菌株參考Peng 等[21方法進(jìn)行16S rRNA 基因擴(kuò)增及序列分析.
采用VM 固體培養(yǎng)基活化菌株,VM[21]液體培養(yǎng)基作為絮凝劑產(chǎn)生菌的篩選培養(yǎng)基.其中固體培養(yǎng)基中加入終質(zhì)量濃度為20 g·L-1的瓊脂.
將分離后保藏的135 個(gè)菌株用平板劃線法接入VM 固體培養(yǎng)基上,培養(yǎng)24 h,用接種環(huán)從平板上挑一環(huán)活化后的菌株接種到裝有50 mL VM 培養(yǎng)液的250 mL 三角瓶中,將三角瓶置于恒溫振蕩器中,30℃、180 r·min-1培養(yǎng)24 h 后測(cè)定各菌株培養(yǎng)液對(duì)高嶺土懸液的絮凝活性.
用絮凝率來(lái)定量表征絮凝活性,在150 mL 三角瓶中加入高嶺土0.5 g,再加入100 mL 蒸餾水,配成質(zhì)量濃度為5 g·L-1的高嶺土懸液,加入1 mL 細(xì)菌培養(yǎng)液[細(xì)菌培養(yǎng)液濃度用紫外分光光度計(jì)UV-1201(北京瑞利分析儀器公司)測(cè)其在600 nm 處的光密度(D600nm)來(lái)表示,培養(yǎng)液D600nm=1],再加入1 mL 0.2 mol·L-1CaCl2溶液,搖勻,用100 g·L-1的NaOH溶液調(diào)pH 為8.0,攪拌60 s,靜置5 min,取上清液,測(cè)定其在波長(zhǎng)550 nm 下的光密度(D550nm).以空白培養(yǎng)液代替細(xì)菌培養(yǎng)液做對(duì)照[22].
式中,A 為對(duì)照上層清液的D550nm;B 為樣品上層清液的D550nm.
培養(yǎng)溫度對(duì)絮凝活性的影響:培養(yǎng)液滅菌冷卻后,接入菌YH39,將各三角瓶分別置入溫度設(shè)置為25、30、35、40 ℃的恒溫振蕩器中,3 個(gè)重復(fù),每隔6 h測(cè)絮凝活性,共培養(yǎng)48 h.
碳源利用采用Biolog 測(cè)定[21].用麥芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、糊精、淀粉、乳糖分別代替VM 培養(yǎng)基中的碳源,將50 mL 培養(yǎng)液裝入250 mL 三角瓶中,分別接種已活化24 h 的菌株YH39.在恒溫振蕩器中30 ℃、180 r·min-1振蕩培養(yǎng)24 h 后測(cè)其絮凝活性.
用硝酸鈉、氯化銨、硝酸鉀、硫酸銨、牛肉膏、酵母膏、蛋白胨分別代替VM 培養(yǎng)基中的氮源,將培養(yǎng)液50 mL 裝入250 mL 三角瓶中,分別接種已活化24 h 的菌株 YH39.在恒溫振蕩器中30 ℃、180 r·min-1振蕩培養(yǎng)24 h 后測(cè)其絮凝活性.
培養(yǎng)液初始pH 對(duì)絮凝活性的影響:三角瓶中的培養(yǎng)液的初始pH 用φ 為10% 的HCl 或10% 的NaOH 分別調(diào)成5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0,3 個(gè)重復(fù),滅菌冷卻后,接入菌YH39.在恒溫振蕩器中,30 ℃培養(yǎng)24 h 后測(cè)絮凝活性.
在7.5 L 發(fā)酵罐(上海保興生物設(shè)備工程有限公司)上進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程的溫度設(shè)定為30 ℃,罐壓為0.05 MPa,裝液量為3 L,接種量為3%,發(fā)酵初期攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置為100 r·min-1,通氣量2.0 L·min-1,發(fā)酵第12 小時(shí)攪拌,轉(zhuǎn)速升到125 r·min-1,通氣量升到4.0 L·min-1.通過(guò)測(cè)定菌體濃度(用D600nm表示)、pH、溶氧、發(fā)酵液的絮凝活性等參數(shù),描述該生產(chǎn)菌株的發(fā)酵動(dòng)力學(xué)規(guī)律.
用φ 為10%的HCl 或10%的NaOH 將三角瓶中高嶺土懸液的pH 分別調(diào)為4、5、6、7、8、9、10、11、12,然后再加入1 mL 發(fā)酵液和1 mL 0.2 mol·L-1CaCl2溶液,測(cè)其絮凝率.每個(gè)pH 梯度做3 個(gè)重復(fù).
分別用1 mL 濃度為0.2 mol·L-1的MgCl2、NaCl、CaCl2、FeCl2、AlCl3、MnSO4溶 液,代 替0.2 mol·L-1CaCl2溶液加入到高嶺土懸液中,測(cè)其絮凝率.以不加金屬離子做空白對(duì)照.
將發(fā)酵液離心,分別測(cè)定發(fā)酵液、發(fā)酵上清液、菌細(xì)胞懸液的絮凝活性.從同一個(gè)三角瓶中取出發(fā)酵液,分別以60、80、100 ℃加熱30 min,另一管不加熱.室溫冷卻后,測(cè)各管中發(fā)酵液的絮凝活性,每管取樣3 次做重復(fù)測(cè)定.
培養(yǎng)液先稀釋1 倍,離心收集上清液,加入3 倍體積的φ 為95% 乙醇溶液,震蕩混勻;4 000 r·min-1離心20 min,收集沉淀.沉淀重新溶于水,加入0.5 倍體積的氯仿和正丁醇(體積比為5∶2),震蕩混勻、離心、收集含多糖的上相液.上相液中加入3倍體積的φ 為95%乙醇溶液,收集沉淀.按上述方法重復(fù)2 次,收集沉淀,45 ℃烘干,得絮凝劑粗提品,計(jì)算每升培養(yǎng)液提取絮凝劑質(zhì)量.
光譜測(cè)定、molish 反應(yīng)、蒽酮反應(yīng)、雙縮脲反應(yīng)、茚三酮反應(yīng)參照文獻(xiàn)[23-24]進(jìn)行.
3 種廢水分別來(lái)源于廣州興利洗染廠洗牛仔褲產(chǎn)生的廢水,該廢水呈藍(lán)色;佛山市高明區(qū)匯益紡織實(shí)業(yè)有限公司染布產(chǎn)生的廢水;佛山市高明區(qū)駿有紡織印染有限公司染布產(chǎn)生的廢水.在處理之前先用pH 計(jì)測(cè)各種廢水的pH、用紫外分光光度計(jì)測(cè)D550nm,重鉻酸鉀法[25]測(cè)化學(xué)耗氧量(CODCr).
分別采用微生物絮凝劑(發(fā)酵離心上相液代替)、φ 為1%的聚合堿式鋁稀釋液、φ 為1%的聚合堿式鋁稀釋液+φ 為1%的聚丙烯酰胺溶液處理100 mL 上述3 種廢水.每處理100 mL 廢水加入0.2 mol·L-1CaCl2溶液2 mL,YH39 發(fā)酵離心上相液1 mL,用100 g·L-1NaOH 調(diào)pH.用1 mL φ 為1%的聚合堿式鋁稀釋液處理100 mL 的印染廢水.用聚合堿式鋁和聚丙烯酰胺聯(lián)合處理廢水,則先加聚合堿式鋁稀釋液0.5mL,搖勻,再加聚丙烯酰胺稀釋液0.2 mL.每次處理均在加入絮凝劑后充分?jǐn)嚢?0 s,再靜置20 min,測(cè)廢水上相液的D550nm、CODCr和pH.
從135 株菌中篩選到的具有絮凝活性的菌株YH39,高嶺土懸液的絮凝試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),菌株YH39 發(fā)酵液的絮凝活性最高,對(duì)高嶺土懸液的絮凝率可達(dá)87.7%,其沉淀高嶺土的速度最快,且沉淀后的顆粒大而穩(wěn)定.
菌株YH39 為革蘭陰性菌,有莢膜.菌落在VM瓊脂平皿中培養(yǎng)24 h,生長(zhǎng)良好,生長(zhǎng)速度快,菌落大且凸起、邊緣圓整、光滑、無(wú)色、不透明、潮濕,挑起有黏稠樣物質(zhì),無(wú)特殊的味道.
將所測(cè)得的YH39 16S rDNA 序列與GenBank 數(shù)據(jù)庫(kù)相關(guān)序列進(jìn)行比對(duì),結(jié)果顯示與越南伯克霍爾德菌 Burkholderia vietnamiensis G4 的相似性為98.6%.
菌株對(duì)不同碳源的利用情況見(jiàn)表1.YH39 可以利用葡萄糖、蔗糖、糊精、麥芽糖等常見(jiàn)糖,但不可以利用淀粉、尿素等作為碳源,YH39 不能利用甘氨酸、胱氨酸、甲硫氨酸、纈氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、賴氨酸、L-亮氨酸等氨基酸作為碳源生長(zhǎng),但能夠利用苯丙氨酸、脯氨酸、組氨酸、色氨酸、天冬氨酸、L-谷氨酰胺、L-谷氨酸、L-丙氨酸、D-丙氨酸、L-羥脯氨酸等氨基酸作為碳源生長(zhǎng).
不同碳源對(duì)絮凝活性的影響見(jiàn)圖1Ⅰ.由圖1Ⅰ可知,加入不同的碳源培養(yǎng)后,培養(yǎng)液的絮凝活性差異較大,以葡萄糖為碳源時(shí),培養(yǎng)液的絮凝率最高,蔗糖、糊精次之,而以淀粉為碳源時(shí),發(fā)現(xiàn)菌株不能生長(zhǎng),培養(yǎng)液無(wú)絮凝活性,且由于淀粉不可溶,絮凝率測(cè)得為負(fù)值.所以在以后的培養(yǎng)中菌株YH39 采用廉價(jià)高效的葡萄糖為產(chǎn)絮凝劑的碳源.
不同氮源對(duì)絮凝活性的影響見(jiàn)圖1Ⅱ.由圖1Ⅱ可知,加入不同的氮源培養(yǎng)后,培養(yǎng)液的絮凝活性差異較大,以蛋白胨為碳源時(shí),培養(yǎng)液的絮凝率最高,為87.6%,其次為硝酸鉀,絮凝率高達(dá)87.1%,這2 種氮源效果幾乎差不多,但由于硝酸鉀作為氮源比蛋白胨要經(jīng)濟(jì)得多,在實(shí)際應(yīng)用中比較可行.故在以后的試驗(yàn)中采用硝酸鉀為YH39 產(chǎn)絮凝劑的氮源.
表1 菌株YH39 碳源利用情況1)Tab.1 The utilization of carbon sources by strain YH39
圖1 培養(yǎng)液中碳源和氮源對(duì)絮凝活性的影響Fig.1 The bioflocculant effects of different carbon and nitrogen sources utilized by strain YH39
培養(yǎng)溫度對(duì)絮凝活性的影響見(jiàn)圖2,在25~40 ℃各溫度梯度下,培養(yǎng)液的最高絮凝活性差異不顯著,均可達(dá)到94%左右,但溫度越高,絮凝活性達(dá)到最高所需的培養(yǎng)時(shí)間越少,如在25 ℃時(shí)達(dá)到最高絮凝活性所需時(shí)間為48 h,而40 ℃所需時(shí)間僅為18 h,且從圖2中還可得知,培養(yǎng)溫度越高,達(dá)到最高絮凝活性后,隨培養(yǎng)時(shí)間的延長(zhǎng),絮凝活性降低的速度越快.
菌株YH39 在初始pH 為5.5~7.5 的范圍內(nèi)均可以較好的產(chǎn)絮凝活性物質(zhì),尤其是在初始pH 為6~7 之間產(chǎn)絮凝活性物質(zhì)最多,培養(yǎng)液的絮凝率高達(dá)94%.而當(dāng)初始pH 在堿性條件下,培養(yǎng)液的絮凝活性顯著下降,特別是在初始pH 為9 時(shí),培養(yǎng)液的絮凝率僅為28.9%.
發(fā)酵過(guò)程中,溶氧量在發(fā)酵開(kāi)始4 h 后急劇下降,同時(shí)此階段發(fā)酵液pH 隨之下降,在發(fā)酵第10 小時(shí)溶氧量下降到16.2 mg·L-1,pH 下降到6.19.在發(fā)酵第16 小時(shí),pH 開(kāi)始回升,溶氧量也開(kāi)始回升,此后,發(fā)酵液的pH 和溶氧量一直上升.如果剔除在發(fā)酵第12 小時(shí)提高攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量的影響,發(fā)酵液的溶氧與pH 幾乎呈一致的變化趨勢(shì).
在發(fā)酵第18 小時(shí)之前,菌體濃度(D600nm)迅速升高,隨著菌體濃度不斷地增大,發(fā)酵液的絮凝活性也不斷增大,在發(fā)酵第18 小時(shí)菌體濃度達(dá)到最高,發(fā)酵液的絮凝活性也達(dá)到最高,而在發(fā)酵第18~36 h,菌體濃度不斷下降,發(fā)酵液的絮凝活性維持在高位不再增加(圖3).
圖2 不同培養(yǎng)溫度對(duì)絮凝活性的影響Fig.2 Effects of different culture temperatures on the flocculation activity
圖3 發(fā)酵過(guò)程菌體濃度和絮凝活性的動(dòng)態(tài)變化Fig.3 The dynamic changes of biomass concentration and flocculating activity in the fermentation process
在整個(gè)發(fā)酵階段,菌株YH39 的生長(zhǎng)延遲期非常短,在發(fā)酵第4 小時(shí)菌株進(jìn)入對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期,pH、溶氧量迅速下降,菌體濃度和發(fā)酵液的絮凝活性也迅速增加.在發(fā)酵第16 小時(shí),pH、溶氧量開(kāi)始回升,菌體濃度也幾乎達(dá)到最高值.菌株生長(zhǎng)的穩(wěn)定期非常短,發(fā)酵第18—36 小時(shí),菌株的生長(zhǎng)進(jìn)入衰亡期,菌體濃度下降很快,pH、溶氧量繼續(xù)回升.在發(fā)酵過(guò)程中絮凝活性與菌體濃度呈現(xiàn)了一定的相關(guān)性.
絮凝體系的pH 對(duì)絮凝活性的影響見(jiàn)圖4.該絮凝劑在酸性條件下的絮凝率非常低,而在堿性條件下,絮凝活性很好,絮凝率隨著pH 的升高而增加,當(dāng)pH 為8 時(shí)絮凝率達(dá)到96.1%,但再增加高嶺土懸液的pH 對(duì)絮凝率的提高不顯著.
與不加離子的空白對(duì)照相比,Na+對(duì)絮凝活性無(wú)促進(jìn)作用,F(xiàn)e2+對(duì)絮凝活性有抑制作用,而其他各金屬離子對(duì)絮凝活性均有顯著的促進(jìn)作用,其中又以Ca2+的助凝效果最好,Mg2+次之,結(jié)果說(shuō)明,此絮凝劑需在Ca2+等陽(yáng)離子的助凝作用下才能表現(xiàn)好的絮凝活性.
圖4 絮凝體系pH 對(duì)絮凝活性的影響Fig.4 The flocculation effects with different pH values
發(fā)酵液、離心后的上清液及菌細(xì)胞懸液絮凝效果分析表明,具有絮凝活性的成分大部分存在于發(fā)酵離心后的上清液中,其絮凝率達(dá)93.0%左右,離心后菌體制成的菌細(xì)胞懸液的絮凝活性非常低,絮凝率僅為10%左右.這說(shuō)明絮凝活性成分是菌體在生長(zhǎng)過(guò)程中分泌到發(fā)酵液中的代謝產(chǎn)物,菌體本身幾乎不起絮凝作用.對(duì)離心上清液和發(fā)酵液分別加熱至60、80 和100 ℃,隨著溫度的升高,發(fā)酵液的絮凝活性有所降低.發(fā)酵液在100 ℃加熱30 min 后,對(duì)高嶺土的絮凝率仍然維持在91%,而在60 ℃加熱30 min 后,絮凝活性與不加熱差異不顯著,說(shuō)明此絮凝劑的耐熱性較好.
采用高速離心、乙醇沉淀、干燥等過(guò)程后得到絮凝劑粗提品.經(jīng)檢測(cè),絮凝劑粗提品的1 000 倍稀釋液的絮凝率為86.2%.絮凝劑粗提品的稀釋液在260 和280 nm 處未發(fā)現(xiàn)特征吸收峰,初步表明絮凝劑成分中無(wú)核酸類物質(zhì)和蛋白質(zhì).進(jìn)一步的雙縮脲反應(yīng)及茚三酮反應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果表明,絮凝劑成分中無(wú)蛋白質(zhì)或氨基酸成分.Molish 反應(yīng)和蒽酮反應(yīng)結(jié)果表明,絮凝劑中含有糖類物質(zhì).
用粗提取的絮凝劑處理廣州市興利洗水廠廢水,廢水的D550nm由0.974 下降到0.021,CODCr由418.7 mg·L-1下降到115.7 mg·L-1;用該絮凝劑處理佛山市高明區(qū)匯益廢水,廢水的D550nm由0.729 下降到0.083,CODCr由421.3 mg·L-1下降到165.0 mg·L-1;用粗提取的絮凝劑處理佛山市高明區(qū)駿有廢水,廢水的D550nm由0.948 下降到0.034,CODCr由519.6 mg·L-1下降到114.2 mg·L-1.說(shuō)明用該絮凝劑處理3 種不同廢水的生物絮凝效果顯著(圖5),脫色率與化學(xué)絮凝劑(聚合堿式鋁、聚合堿式鋁+聚丙烯酰胺)相當(dāng),CODCr的去除率均比這2 種化學(xué)絮凝劑低.但試驗(yàn)中的3 種廢水經(jīng)微生物絮凝劑處理后,剩余CODCr不是很高,達(dá)到200 mg·L-1的國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).
圖5 絮凝劑對(duì)3 種不同印染廢水的處理效果Fig.5 Effects of bioflocculants on the three types of different dyeing wastewater
目前國(guó)內(nèi)外的研究者主要從污水、活性污泥或土壤中篩選和分離微生物絮凝劑產(chǎn)生菌,而對(duì)產(chǎn)絮凝劑的植物內(nèi)生菌的篩選還很少報(bào)道.本研究篩選到1 株分離自藥用野生稻Oryza officinalis 能產(chǎn)絮凝劑的固氮菌株YH39,表明微生物絮凝劑產(chǎn)生菌的來(lái)源非常廣泛.
Shih 等[26]報(bào)道地衣芽孢桿菌Bacillus licheniformis CCRC12826 的受試碳源中,葡萄糖、果糖、乳糖均不利于絮凝劑合成,而戊烯二酸、檸檬酸、甘油則是絮凝劑合成的有利碳源,地衣芽孢桿菌CCRC12826能利用氯化銨作為氮源合成絮凝劑,其他銨鹽如硫酸銨則效果不佳,使用硝酸銨時(shí)甚至無(wú)法合成絮凝劑.彭輝等[27]認(rèn)為蔗糖是TH6 產(chǎn)絮凝劑的良好碳源,產(chǎn)生的菌量相對(duì)較多,其次為葡萄糖,而以其他物質(zhì)為碳源時(shí),絮凝率較低,以硝酸鈉為氮源,絮凝效果最好,產(chǎn)生的菌量也最多,而以硫酸銨作氮源時(shí),雖然菌體生長(zhǎng)較旺盛,但培養(yǎng)液絮凝活性很差.由此可見(jiàn)不同種類的微生物產(chǎn)絮凝劑最適的碳源、氮源相差很大.在本研究中發(fā)現(xiàn)YH39 產(chǎn)絮凝劑最佳碳源為葡萄糖,最佳氮源為硝酸鉀.研究還發(fā)現(xiàn)無(wú)機(jī)鹽MgSO4和FeSO4代替D?bereiner-basic 和Fe(Ⅲ)EDTA 加入基礎(chǔ)培養(yǎng)液中,培養(yǎng)液的絮凝活性不受影響.但如果不加入這些無(wú)機(jī)鹽,培養(yǎng)液會(huì)產(chǎn)酸,pH 下降明顯,非常不利于絮凝劑的合成,這與游映玖[28]研究得出Mg2+、Fe2+會(huì)抑制培養(yǎng)基中絮凝劑的分泌的結(jié)果不同,但與黃曉武等[29]研究的結(jié)果相似.可能是不同的微生物合成絮凝劑的機(jī)制不同.
培養(yǎng)溫度主要影響菌株YH39 的絮凝活性達(dá)到最高時(shí)所需的培養(yǎng)時(shí)間,而對(duì)其絮凝活性的最高值影響不顯著,但培養(yǎng)溫度高會(huì)在培養(yǎng)后期不利于絮凝活性的穩(wěn)定.雖然從生理生化試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)菌株YH39 可以在pH 4~9 的環(huán)境中正常生長(zhǎng),但菌株YH39 在pH 為6~7 的中性條件下培養(yǎng),發(fā)酵液的絮凝活性最好,過(guò)酸或過(guò)堿的環(huán)境均不利于絮凝劑的合成.菌株YH39 在裝液量低和搖床轉(zhuǎn)速高的條件下,培養(yǎng)液的絮凝活性要顯著高于裝液量高和搖床轉(zhuǎn)速低的條件下的絮凝活性,這表明充足的氧氣供給有利于此菌產(chǎn)微生物絮凝劑,這與大部分其他微生物絮凝劑生產(chǎn)菌類似.接種量在0.2%~4.0%之間,絮凝活性變化不顯著,但當(dāng)接種量超過(guò)8%時(shí),絮凝活性顯著下降.主要原因可能是接種量過(guò)高會(huì)帶入過(guò)多種子液里的代謝廢物到發(fā)酵液中,從而影響絮凝活性.
該絮凝劑在pH 8 以上的堿性環(huán)境中能表現(xiàn)出較高的絮凝活性,不適宜處理酸性較強(qiáng)的廢水,絮凝劑的絮凝能力受pH 影響的原因是酸堿度的變化會(huì)改變生物聚合物的帶電狀態(tài)和中和電荷的能力以及被絮凝物質(zhì)的顆粒帶電情況[30].目前從國(guó)內(nèi)外對(duì)微生物絮凝劑的提取和成分鑒定結(jié)果來(lái)看,大部分微生物絮凝劑屬于多糖類物質(zhì),泰國(guó)的Dermlim 等[31]分離到克雷伯氏菌Klebsiella sp.S11,其所產(chǎn)絮凝劑通過(guò)紅外光譜分析及各種化學(xué)分析,確定是一種酸性多糖.本研究獲得絮凝劑的粗提品,初步確定其成分為多糖類物質(zhì).
印染廢水成分復(fù)雜、色度大、濃度高且生物難降解物質(zhì)多,是較難處理的工業(yè)廢水之一.本研究的絮凝劑對(duì)3 種印染廢水的脫色率與傳統(tǒng)的化學(xué)絮凝劑差不多,但生物絮凝劑不會(huì)造成二次污染.雖然生物絮凝劑對(duì)廢水CODCr的去除率比傳統(tǒng)絮凝劑低,但應(yīng)用此絮凝劑處理這3 種廢水后,其CODCr、pH 能夠達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),顯示了此絮凝劑的應(yīng)用前景.
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