高學富(安徽省潁上鑫泰化工有限公司 安徽潁上236204)

三廢混燃爐應用總結

高學富
(安徽省潁上鑫泰化工有限公司 安徽潁上236204)

安徽省潁上鑫泰化工有限公司為達到節(jié)能降耗、增強企業(yè)競爭力、提高經(jīng)濟效益和保護環(huán)境的目的，決定回收造氣爐的吹風氣和少量合成放空氣經(jīng)提氫后的尾氣，摻燒造氣爐的爐渣(含碳質量分數(shù)約20%、粉碎后粒度≤8 mm)、塊煤分篩的煤末及造氣除塵器收集的細灰等。實現(xiàn)廢氣、廢渣和細灰的全部燃燒利用。經(jīng)對國內同行業(yè)技術論證、研究后，決定采用阜陽市節(jié)能化工工程有限公司開發(fā)研制的三廢混燃爐。

1 三廢混燃爐裝置

三廢混燃爐裝置主要由混合燃燒室、組合除塵器、鍋爐系統(tǒng)、靜電除塵器、組合式煙囪和水膜除塵器、配風及給煤系統(tǒng)等部分組成。

三廢混燃爐裝置工藝流程簡圖見圖1。

圖1 三廢混燃爐裝置工藝流程

主要設備參數(shù)見表1。

2 三廢混燃爐投資及建設

該項目總投資1 700萬元，內容包括輸煤系統(tǒng)、綜合混燃爐、鍋爐機組、除渣除塵設備、三廢混燃爐、配套管線、配套閥門、儀表自控(DCS、現(xiàn)場儀表)、管道防腐和保溫以及安裝施工費等。

三廢混燃爐項目由阜陽市節(jié)能化工工程有限公司以總承包的方式合作，并由該公司全資墊付該工程所需資金，雙方確定安裝施工的建設周期為180 d(不含土建建設期)，并約定工程竣工后雙方共同對工程驗收。主要設備參數(shù)見表1。

表1 主要設備參數(shù)

工程驗收結束后，依據(jù)合同的相關內容進行吹掃、試壓、查漏工作，為試車作前期準備，為此，合作雙方做了大量的工作，從人員的培訓、安全操作規(guī)程的制定、點火程序確認等，到反復研、論證，并由施工方派專人到現(xiàn)場進行技術指導。該裝置從開車到完全正常運行僅不到1個月的時間，即取得滿意的效果。

3 三廢混燃爐裝置的經(jīng)濟與環(huán)保效果

(1)經(jīng)濟效果：該裝置投運后，由于產(chǎn)生的高溫蒸汽供造氣系統(tǒng)，穩(wěn)定了造氣爐爐況，提高了蒸汽分解率，合成氨產(chǎn)量明顯提高，平均氨產(chǎn)量由投運前的430 t/d提高至目前的500 t/d以上；噸氨耗蒸汽量明顯下降，噸氨耗蒸汽成本下降了20元左右；以2013年總氨產(chǎn)量167 kt計，2013年節(jié)約蒸汽費用334萬元。根據(jù)實際情況，該裝置蒸汽產(chǎn)量約30 t/h，可滿足生產(chǎn)需要；按蒸汽價格為150元/t、年生產(chǎn)天數(shù)為300 d計,則每年新增蒸汽價值為3 240萬元。綜合效益為3 574萬元。

(2)環(huán)保效果：依據(jù)GB/T 16157—1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣體污染物采樣方法》及HJ/T 397—2007《固定源廢氣檢測技術規(guī)程》中氣體采樣方法的相關要求，阜陽市環(huán)境保護監(jiān)測站于2013年7月16日對該裝置的鍋爐煙氣進行了隨機檢測(整個裝置生產(chǎn)負荷為98%)，鍋爐廢氣中煙塵質量濃度和SO2質量濃度3次實測結果平均值分別達到24.5 mg/m3(標態(tài))和74.0 mg/m3(標態(tài))(NOx濃度指標暫沒有列入監(jiān)測)均低于GB 13271—2001《鍋爐大氣污染物排放標準》中Ⅱ時段最高允許排放濃度限值。

4 存在問題

按原計劃三廢混燃爐裝置是240 kt/a氨醇裝置的配套裝置，由于其他原因相關項目沒有實施，未能與之配套，蒸汽出現(xiàn)相對“過?！?，造成資源浪費。經(jīng)與設計單位協(xié)商，對原方案和圖紙進行了更改和修訂，使原裝置在目前情況下能更加合理、經(jīng)濟地運行，并邀請相關專家、設計單位及建設單位、施工單位進行論證，認為該裝置在產(chǎn)氣量約30 t/h(3.82 MPa)工況下比較科學、合理，屬經(jīng)濟運行的最佳狀態(tài)，沒有滿負荷運行。

另外，因沒有摻燒造氣爐爐渣和造氣除塵器收集的細灰，空氣預熱器沒有得到充分利用，造成煙囪外排溫度高達200 ℃，對周圍空氣質量有一定的影響，有待進一步改進。

5 結語

自三廢混燃爐裝置投運以來，通過試用、運行、改進、優(yōu)化等，各項技術指標基本達到設計要求。雖然尚沒有達到滿負荷運行，沒有實現(xiàn)三廢的燃燒(僅燒造氣吹風氣和合成放空氣經(jīng)提氫后的尾氣)；但其優(yōu)越性明顯，對降低噸氨生產(chǎn)成本、減少廢氣排放量具有重大意義，值得推廣。

2014- 05- 03)