張 成 張 寧(安徽晉煤中能化工股份有限公司 安徽臨泉236400)
航天爐粉煤加壓氣化裝置部分改進(jìn)
張 成 張 寧
(安徽晉煤中能化工股份有限公司 安徽臨泉236400)
安徽晉煤中能化工股份有限公司現(xiàn)有2套航天爐粉煤加壓氣化裝置,其中有部分儀表影響生產(chǎn)運行:①氣化裝置渣池真空閃蒸罐加水流量一直通過自動調(diào)節(jié)閥控制,由于介質(zhì)為黑水,其沖刷和腐蝕對閥門的損傷很大,經(jīng)常造成調(diào)節(jié)閥損壞而出現(xiàn)泄漏,無法對流量進(jìn)行控制,影響正常的生產(chǎn)操作;②碳洗塔液位是氣化裝置中最重要的工藝參數(shù)之一,如果其液位過高,后工段將會帶水嚴(yán)重,影響后段工藝裝置運行;如果其液位過低,將會發(fā)生重大安全事故。由于碳洗塔內(nèi)介質(zhì)較臟、溫度較高,液位計根部經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致液位計不能正常顯示,影響操作人員的準(zhǔn)確及時操作。為此,進(jìn)行了改進(jìn),以保證航天爐氣化裝置安全穩(wěn)定運行。
黑水對閥門沖刷和腐蝕嚴(yán)重,閥門被磨損后,曾試圖對此閥門加耐磨層和噴涂碳化鎢,但都沒有達(dá)到理想效果;當(dāng)閥座磨損時,進(jìn)行多次補(bǔ)焊,直至閥門報廢。僅一期氣化裝置投運到2012年10月已有7只閥門報廢,嚴(yán)重影響了工藝操作。渣池泵額定轉(zhuǎn)速為1 400 r/min,而實際平均運行轉(zhuǎn)速只需700 r/min即可滿足工藝要求,渣池泵電動機(jī)實際運行功率40 kW,增加了消耗和生產(chǎn)成本。為此,對該閥門進(jìn)行了改造,將氣動調(diào)節(jié)閥改為變頻器調(diào)節(jié)控制,在不影響流量調(diào)節(jié)的情況下,可根據(jù)流量的大小來控制變頻器的輸出。由于省去了此閥門,從源頭上解決了調(diào)節(jié)閥的磨損,同時大大減少了電能消耗;而且由于功率的變化,電機(jī)的轉(zhuǎn)速變慢,延長了電機(jī)的使用壽命。
從總體來看,每臺變頻器只需2.8萬元,一期、二期氣化裝置2臺變頻器只需5.6萬元,1臺40 kW電機(jī)年電費157 680元;加設(shè)變頻器后,只需20 kW 就能滿足要求,年電費為78 840元,即改用2臺變頻器后年可節(jié)省電費157 680元。從運行情況看,此渣池調(diào)節(jié)閥每8個月更換1只,一期和二期氣化裝置共用2只,平均年需更換3只,每只調(diào)節(jié)閥5萬元,即可節(jié)省15萬元。每年可節(jié)省更換閥門費用和減少電費支出共計約30萬元。
碳洗塔液位在航天爐氣化裝置中是較為重要的工藝控制參數(shù),碳洗塔主要作用是將來自氣化爐的粗合成氣進(jìn)行二次洗滌。由于碳洗塔內(nèi)介質(zhì)較臟、溫度較高,液位計根部經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一旦液位計堵塞,在裝置運行的情況下都很難處理,雖然經(jīng)討論采用了幾種處理方法,但都沒有達(dá)到預(yù)期的效果。
改進(jìn)措施:用連通器將碳洗塔的正、負(fù)取壓側(cè)進(jìn)行連通,在連通器的上、下側(cè)分別安裝液位計的正、負(fù)壓室。為了增強(qiáng)沖洗水的沖洗效果,用Φ20 mm 的管子對準(zhǔn)閥門的取壓根部進(jìn)行沖洗,用Φ15 mm的管子對遠(yuǎn)傳液位計的正、負(fù)壓室進(jìn)行沖洗(圖1);并在此液位計的連通器上增設(shè)1只磁翻板液位計。在特殊情況下,若2只液位計顯示不一致時,可以磁翻板液位計作參考,對遠(yuǎn)傳液位計進(jìn)行校準(zhǔn)。
圖1 碳洗塔液位計改進(jìn)示意
改造后,沖洗水始終處于流動狀態(tài),對碳洗塔液位的取壓根部和液位計的正、負(fù)壓室進(jìn)行沖洗,再也沒有出現(xiàn)過堵塞現(xiàn)象,保證了液位計顯示準(zhǔn)確,為氣化裝置的長周期運行提供了保障。
安徽晉煤中能化工股份有限公司通過對航天爐氣化裝置不合理設(shè)計的改進(jìn),不僅節(jié)約了支出、延長了閥門的使用壽命、提高了儀表的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,而且大大減少了工作量,同時,由于現(xiàn)場儀表能夠準(zhǔn)確顯示,有利于及時進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,間接提高了自動化控制水平,也為整套裝置的長周期穩(wěn)定運行提供了有利保障。
2013- 11- 16)