趙俊

摘 要：鍋爐安裝是一項系統(tǒng)而又復雜的工作。作為鍋爐安裝技術人員，必須在鍋爐安裝過程中注重質量的控制，認真分析和總結存在的問題，并采取相應的措施，切實掌握鍋爐安裝質量控制要點，才能更好地適應鍋爐安裝的需要。文章正是基于這一背景，首先就鍋爐安裝常見問題進行了幾點探究性的分析；其次提出了關于如何加強鍋爐安裝應掌握的質量控制要點；最后對全文進行了簡單的總結。旨在與同行進行業(yè)務之間的交流，以不斷夯實鍋爐安裝質量。

關鍵詞：鍋爐安裝；質量問題；質量控制要點

1 基于鍋爐安裝常見問題的幾點探究性分析

為了更好地確保鍋爐安裝質量，確保鍋爐安全高效的運行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實的基礎，作為鍋爐安裝技術人員，必須認真分析和總結鍋爐安裝過程中存在的不足，才能采取針對性的措施予以應對。然而在鍋爐安裝過程中的質量問題較多，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.1 安裝鋼架過程中存在的問題分析

一是鋼架組合不平整或不對稱。鋼架安裝主要就是對鋼架進行組隊安裝，但在實際安裝過程中，往往由于安裝人員在鋼架安裝檢查和驗收方面不及時，在鋼架變形后才發(fā)現(xiàn)，進而導致鋼架組合不平整或對稱。

二是鋼架放置方式不當容易引起變形。當鋼架組隊安裝后，往往因為放置方式不當，導致所安裝的鋼架出現(xiàn)變形，例如在吊裝鍋爐本身時，因為所選的吊裝位置不當，就會導致吊裝變形。

三是鋼架安裝和測量儀器的精密度不高。在鋼架安裝過程中，一些安裝人員沒有對安裝所需的工具進行檢查和校對就直接使用，導致鋼架安裝實際參數(shù)不達標，進而導致鋼架安裝的標高、垂直度和位置難以滿足實際工作的需要。

1.2 鍋爐受熱面熱傳性能方面的問題

一是傳熱管管壁雜質清理不徹底。一些安裝人員為了便于安裝，往往對水冷壁管的雜質草草清理，甚至不進行清理就直接安裝傳熱管道，而這樣做法帶來的問題就是導致管壁內大量水垢的生成，從而影響管道的傳熱性能，同時還會導致管道出現(xiàn)腐蝕，久而久之，管道出現(xiàn)漏洞而降低鍋爐安裝的效果。

二是管道質量不達標，管道焊接工藝不到位。管道作為鍋爐安裝的重要材料之一，但在實際安裝過程中，往往由于管道自身的質量不達標，焊接工藝不到位等而影響其傳熱性能。嚴重時還會導致質量安全事故，因此必須引起高度重視。

1.3 鍋爐安裝中輔助設備的安裝問題

鼓風機、引風機等設備雖然是輔助鍋爐發(fā)揮良好傳熱性能的設備，但其同樣具有十分重要的作用，因而在輔助設備安裝過程中必須確保其安裝質量。然而我國生產(chǎn)此類輔助設備的廠家較多，且往往各自為政，各自的規(guī)格、型號和標準都不盡相同，加上鍋爐控制采取的是計算機模糊控制，因而在調試過程中往往因為數(shù)據(jù)設置不當而影響其可靠性。加上在安裝過程中出現(xiàn)這樣或那樣的問題，極易導致所安裝的鍋爐不適應生產(chǎn)的需要。例如在安裝過程中，鍋爐的基礎強度不達標，就會導致其基礎失去穩(wěn)定，軸承冷卻水得不到及時的供應而導致摩擦熱量增大，尤其是不同軸承安裝時，沒有對軸承間的間隙進行有效控制，導致螺栓經(jīng)常出現(xiàn)松動，而這就可能導致鍋爐安裝質量受到嚴重影響，因而必須引起高度重視[1]。

2 關于如何加強鍋爐安裝應掌握的質量控制要點分析

通過上述分析，我們對鍋爐安裝過程中常見的問題有了一個基本的認識。那么作為新時期背景下的鍋爐安裝技術人員，在鍋爐安裝過程中應掌握哪些質量控制要點以控制上述質量問題呢？作者針對這一問題分別從鍋爐安裝前和安裝過程中這兩個方面提出幾點僅供同行參考與交流的見解。

2.1 安裝鍋爐前應做好的相應準備工作分析

2.1.1 切實做好各項技術準備工作

一是在鍋爐安裝之前必須確保安裝告知書與安裝報告得到及時有效的辦理，嚴格審查開工條件，并結合有關鍋爐安裝的技術質量要求，對檢查內容進行核對，確保施工資源配備齊全。

二是切實做好設計交底和圖紙會審工作，確保鍋爐安裝所需的圖紙資料齊備的同時得到有效的審核，并對各項技術標準明確的掌握，對于審核時發(fā)現(xiàn)的設計問題必須及時的溝通，確保各項技術準備工作及時到位。

2.1.2 其它方面的各項準備工作分析

一是準備好各種安裝所需的原材料的基礎上，加強對原材料質量的檢查，確保所有鍋爐安裝材料、安裝工具的質量得到有效的控制。二是加強對安裝人員的技術培訓工作，使其具有強烈的責任感和高超的安裝技術，并對安裝過程中出現(xiàn)的突發(fā)狀況進行有效的處理，為整個安裝質量奠定堅實的基礎[2]。

2.2 鍋爐安裝過程中的質量控制要點分析

2.2.1 如何控制鋼架和受熱面部件及安全附件安裝質量的概述

一是在組合安裝鋼架時，加強對鋼架幾何尺寸的再次審核，在保證鋼架焊接質量的同時保證安裝標高符合設計需要，安裝過程中應及時的審核和復查是否安裝到位，并由質量檢驗人員檢驗合格之后才能進行下一道工序的施工。

二是在安裝受熱面部件時，必須嚴格檢查過熱器、省煤器、水冷壁、預熱器的尺寸，確保管排的間距得到有效的控制，自由端得到有效的調整，管道內的雜質得到有效的清除，并利用風壓對空氣預測期進行測試，再嚴格按照安裝工序進行安裝。

三在安裝熱工儀表等安全附件時，必須確保每個安全附件的質量之后才能安裝，在安裝過程中，應嚴格按照其技術要點進行。例如在安裝熱工儀表時，必須在相應管道和設備上進行相應的開孔處理，并確?？卓诰哂休^強的圓滑性，才能進行熱工儀表的安裝。

2.2.2 關于如何做好受熱面焊接工作的幾點分析

安裝鍋爐的關鍵工序就在于焊接，而在諸多部位焊接中，受熱面元件的焊接又十分重要，因此在進行受熱面焊接時，不僅要嚴格按照工程設計圖紙進行焊接，還要始終嚴格按照焊接工藝標準進行，并結合管道的直徑和管壁的厚度科學的選擇焊接技術，最大化的確保焊接質量。

2.3 切實做好鍋爐水壓試驗，夯實安裝質量

為了更好地夯實鍋爐質量，在做好上述工作的同時還應切實做好鍋爐水壓試驗。當鍋爐安裝結束之后和試運行之前，水壓試驗是一項必不可少的工作。在整個水壓試驗中，主汽閥和出水閥以及排污閥和安全閥的試驗尤為重要，但必須確保每個項目得到有效的檢查且達標后才能進行，而安全閥的試驗又是關鍵所在，在鍋爐水壓試驗過程中，其壓力值應比設計值略高，一般為1.25倍，若需要對省煤器進行試驗，還應再次基礎上增加0.49兆帕的壓力進行試驗。在整個水壓試驗過程中，應選用純凈水作為試驗用水，且水溫比周圍的露點溫度要高，環(huán)境溫度在5℃以上，若達不到這一要求，則必須采取相應的保溫措施。在試驗過程中，若試驗的壓力達到額定的工作壓力之后，可以先暫停升壓，并對承壓結構的每個部位進行認真的檢查，若各部位不存在變形、漏水等異常情況，方能繼續(xù)加大試驗壓力，并維持升壓5分鐘之后確保表盤內的壓力低于等于0.05兆帕，再將壓力降回到額定的工作壓力之后并檢查，若受壓元件在焊縫上沒有水霧和水珠，則說明鍋爐安裝質量到位[3]。

3 結束語

綜上所述，對鍋爐安裝常見問題及其質量控制要點進行探討具有十分重要的意義。作為鍋爐安裝人員，必須認真分析和總結自身在鍋爐安裝過程中存在的不足，并針對存在的不足采取相應的措施，才能更好地夯實安裝質量。

參考文獻

[1]高輝.鍋爐安裝常見問題及其質量控制要點[J].門窗，2014，01：277.

[2]唐迎華，高勇，時曉君.鍋爐安裝過程中常見問題及質量控制要點分析[J].機電信息，2012，30：60-61.

[3]馮志毅.鍋爐安裝常見問題及其質量控制要點[J].應用能源技術，2009，02：18-20.