薛凱　劉教峰

摘 要：文章對蜂巢芯技術(shù)進行了簡單的介紹，并通過相關(guān)的工程實踐，對蜂巢芯樓蓋施工技術(shù)的優(yōu)點、施工技藝的方法進行了系統(tǒng)的講述，并對蜂巢芯樓蓋技術(shù)的質(zhì)量要求進行了重點分析，為該技術(shù)在今后的建筑推廣應用中奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：蜂巢芯技術(shù)；施工方法；質(zhì)量要求

樓蓋體系在建筑結(jié)構(gòu)的基本建設中占有非常重要的作用，選擇合適的樓蓋技術(shù)，不僅能夠改善整個建筑結(jié)構(gòu)的力學性能，還能夠在一定程度上降低工程的投資成本，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋研究是國家863計劃的科研項目之一，是一種比較新式的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系，是我國建筑領(lǐng)域樓蓋體系的一大創(chuàng)新，并且該體系在使用性能以及價格方面都具有非常大的優(yōu)勢，比較符合人性化的結(jié)構(gòu)體系，能夠發(fā)揮較大的社會經(jīng)濟價值。

1 蜂巢芯樓蓋簡介

1.1 蜂巢芯樓蓋的組成部分。蜂巢芯的使用材料為無機凝膠材料、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)片以及鋼筋增強制作形成的空心構(gòu)件。蜂巢芯樓蓋技術(shù)使用的是和蜂巢芯相關(guān)的系列產(chǎn)品，利用該產(chǎn)品在鋼筋現(xiàn)澆混凝土板中進行鑄造，使之成為內(nèi)部的空間承力單元，形成現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格狀的水平結(jié)構(gòu)體系，起到承受荷載的效果。

蜂巢芯樓蓋的組成部分為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土橫梁、框架梁、蜂巢芯。其中，蜂巢芯的主要組成原料為高強度的無機膠結(jié)原料，并通過相關(guān)的輔助材料制作而成的具有整體性能的空心構(gòu)件，該樓蓋的主要傳力途徑為：利用蜂巢芯之間的空隙組成工字型框架，按照一定的方向?qū)⒐ぷ中涂蚣苤谱鞒蔀榫中慰蚣埽ㄟ^這種方式將樓板曲格內(nèi)部的荷載傳遞到周邊的框架結(jié)構(gòu)上。

1.2 蜂巢芯樓蓋的特點。（1）蜂巢芯樓蓋能夠減小框架結(jié)構(gòu)的高度。（2）該樓蓋體系能夠減緩噪音的傳遞速度，具有較好的隔音效果。（3）該樓蓋體系能夠在很大程度上減少熱量的傳遞，提高整體樓蓋的隔熱、保溫性能。（4）能夠節(jié)省建筑材料的使用，減輕整體的重量，能夠提高建筑物的抗震性能以及荷載能力。同時，還能夠縮短建筑工期的時間，能夠極大的節(jié)約成本，具有非常顯著的經(jīng)濟效益。（5）該樓蓋體系主要適用于公共建筑，能夠增加整體空間的美觀性。

2 蜂巢芯樓蓋的施工技術(shù)概況

2.1 施工材料的準備工作。本工程選取的蜂巢芯標準為：750mm*750mm*300mm，750mm*750mm*350mm，對于不符合的模數(shù)處可以使用非標準芯，規(guī)格為600*900，600*600，當蜂巢芯殼模到墻邊的凈距離小于600mm時，可以使用1根或者2根空心圓管進行填充，填充圓管的直徑要小于150mm。

2.2 蜂巢芯樓蓋施工工藝的主要流程。在進行蜂巢芯樓蓋施工時，需要按照一定的流程進行施工，施工的步驟為：模板安裝、定位彈線、鋼筋安裝、蜂巢芯安裝、蜂巢芯驗收、肋梁或者板面的鋼筋安裝、鋼筋驗收、澆筑混凝土。

2.3 蜂巢芯樓蓋施工技術(shù)的操作要點。（1）頂板模板支設。在進行施工之前，必須要先設計好模板支撐，在設計時，根據(jù)蜂巢芯的密梁、暗梁、現(xiàn)澆板、以及蜂巢芯的重量及平面的具體位置進行平均取值，在設計模板的過程中，需要對荷載進行適當?shù)恼蹨p，蜂巢芯的重量一般為0.8到1.2kn/m2，在對施工荷載情況進行充分了解以后，進行模板排列工作，對于地面上有架空層的應當進行上層支架立桿對下層樓板豎向沖切的驗算。在施工時，模板需要進行定位彈線。一般情況下，不會選用黑色的模板，支設完成以后，在模板上面彈出相應的框架結(jié)構(gòu)線。（2）框架暗梁、密肋梁的鋼筋捆扎工作。根據(jù)模板上面定位線的位置，把加工完成以后的鋼筋吊運到到施工的現(xiàn)場，并根據(jù)實際的定位情況進行鋼筋捆扎工作，在捆扎時，鋼筋的投影面不能夠超過梁的定位線。肋梁鋼筋和蜂巢芯之間有保護層。肋梁板面處的鋼筋要與寬扁梁上部的鋼筋保持在同一水平位置，以免出現(xiàn)梁柱、板節(jié)點位置鋼筋重復的現(xiàn)象。暗梁以及柱寬的施工必須要嚴格按照施工圖紙中蜂巢芯密肋樓蓋的結(jié)構(gòu)進行施工。另外，對于梁邊使用的管狀配套部件，管子底部應當按照相關(guān)的設計要求，進行鋼筋安裝工作，不允許遺漏。此外，需要重點說明的是當蜂巢芯的高度高于500mm時，會增加鋼筋的施工難度，在施工時應當首先安裝密肋梁以及主框架梁，然后根據(jù)蜂巢芯的安裝工序逐步進行安裝。（3）蜂巢芯的安裝。當蜂巢芯被送到現(xiàn)場以后，需要對蜂巢芯進行驗收，按照型號進行分類，禁止在蜂巢芯上面攀爬、踩踏，應當放置在場地比較平整、干凈的地方，當場地沒有經(jīng)過硬化處理時，需要在表面鋪設模板、沙子，厚度要高于500mm。

蜂巢芯被吊運到指定位置的時候，必須對外觀情況進行仔細的檢查，蜂巢芯的安裝工作主要以塔吊運輸為主，禁止使用纜繩或者其它的繩索吊運蜂巢芯，如果在施工過程中，發(fā)生蜂巢芯破損的情況，需要對其進行封補、填塞，修補工作完成以后才能夠進行鋪設。

蜂巢芯在安裝之前，應首先調(diào)整鋼筋的整體骨架，確保蜂巢芯之間和梁柱之間的間距符合相關(guān)的尺寸要求。

按照蜂巢芯的施工順序逐塊進行安裝放置，同時，還需要根據(jù)蜂巢芯的相關(guān)設計要求，進行區(qū)域劃分。當蜂巢芯放置在指定位置以后，使用鋼筋勾把蜂巢芯沒有固定好的地方調(diào)整到梁內(nèi)，如果梁邊放置蜂巢芯配件的位置設計的不合理，則需要按照設計的要求配置鋼筋的大小，并在梁邊周圍的區(qū)域澆筑上實心的混凝土。

2.4 頂板鋼筋的安裝。樓板面筋在安裝時，不應當在支座出斷開，應在支座以外四分之一的地方跨度塔接，應當使用合適的保護塊，鋪墊蜂巢芯與樓板面筋之間的保護層。頂板鋼筋之間的間隔距離為150mm，兩層鋼筋之間的間距為1m。

在澆筑混凝土之前應當把周圍的雜物清掃干凈，避免模板之間存在間隙，防止水泥漿進入模板間隙之內(nèi)。

2.5 進行澆筑混凝土。當鋼筋捆扎工作完成、各項工作預埋工作檢查完以后，才能進行混凝土的澆筑工作?；炷链止橇系念w粒直徑應當小于25mm，混凝土的坍落度數(shù)值應當在15cm到18cm之間，振搗的時間能夠確保肋間混泥土緊實即可，其中振搗棒和內(nèi)振搗之間的距離應當小于500mm。

在澆筑混凝土蜂巢樓蓋的過程中，一般使用的是小型的插入振動器，對混凝土進行振搗。禁止將振搗器直接在蜂巢芯的表面進行振搗，如果使用的是平板振動器進行振搗工作，那么應當使用小功率的振動器。

當蜂巢芯密肋的樓蓋厚度大于500mm的時候，對澆筑混凝土的工作，需要進行分層處理，第一次澆筑的厚度不能夠超過樓板厚度的五分之三，之后用振動棒進行密實處理，再依次進行。另外，混凝土澆筑工作需要使用大量的木工和鋼筋工人，對混凝土澆筑期間產(chǎn)生的問題進行及時的處理和維護。

3 結(jié)語

相關(guān)的工程實踐表明，蜂巢芯樓蓋技術(shù)比常規(guī)的樓蓋施工技術(shù)要好，前者不僅能夠節(jié)省大約20%的費用，還能夠節(jié)省材料，減少人工操作，進而節(jié)省了整個工程的投資成本。蜂巢芯技術(shù)的運用，還能夠保證施工的質(zhì)量，提高工程后期的裝飾效果，并且還能夠節(jié)省工程維修保養(yǎng)的費用，在當前的工程建設中，取得了較好的社會效益。

參考文獻

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