摘要：彈簧管式一般壓力表是在企業(yè)或工業(yè)生產中應用最為廣泛的一種儀表，數(shù)量大，極易發(fā)生損壞。為了降低企業(yè)的生產成本，減少其他支出，需要加強對故障儀表進行維修。文章分析了彈簧管式一般壓力表的工作原理，并結合筆者多年檢修儀表的經驗，探討了一般壓力表故障分析及調修的方法，以期有效提高故障分析的準確率和維修效率。

關鍵詞：彈簧管式；壓力表；儀表維護；故障分析

中圖分類號：TB935 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）15-0051-02

壓力表目前主要用于測量對儀表的零件不起腐蝕作用的氣體、液體和蒸汽，它具有監(jiān)視壓力表的容器和壓力管道內部所充介質的工作情況，分析了生產過程中物質變化狀態(tài)的效用。彈簧管式一般壓力表在使用過程中，由于磨損、灰塵、變形、油污、腐蝕生銹等多種原因，使其計量性能發(fā)生器質性變化、精確度出現(xiàn)不同程度降低、產生極層的超差。依據(jù)JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計量檢定規(guī)程》的規(guī)定要求，這些故障壓力表將面臨著報廢，出現(xiàn)這種情況，必然會不斷增加企業(yè)的生產成本和另外支出，所以這就要求單位對這些故障壓力表進行調整和維修，使其的計量性能達到規(guī)定的標準和要求，延長平均使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約生產成本，減少額外的支出。

1 彈簧管式一般壓力表的工作原理

彈簧管式一般壓力表主要由彈簧管、指示機構、傳動機構及表殼四個部分組成。一般壓力表的工作基本原理：彈簧管與接頭相通，另一端是密封的，可以自由活動。當壓力從接頭引入彈簧管后，彈簧管內壓力變化引起彈簧管形變，使自由端產生位移的變化。此位移量主要通過連桿、中心齒輪和扇形齒輪所構成的傳動機構轉變成中心齒輪的轉動，從而帶動指針轉動，于是就可以從表盤上讀出壓力值來。

2 彈簧管式一般壓力表故障分析及維護

彈簧管式一般壓力表發(fā)生具體的故障有很多方式，比如，指針指示讀數(shù)誤差不均勻、壓力表無指示、示值超差、壓力卸載后指針不回零位、指針輕敲位移超差，在使用中，示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降、非線性示值誤差，前快后慢、指針不回零、輕敲位移超差、回程誤差超、外觀不合格等故障。發(fā)現(xiàn)的故障表通常會有多種故障并存的現(xiàn)象，而且這些故障也會相互干擾和相互影響。對它們進行故障分析是維修處理的基礎，故障分析檢查測試水平的高低直接關系工作效率的高低。根據(jù)多年檢修的經驗，總結主要有以下八種故障及其維修

方法：

2.1 壓力表無指示

故障原因：（1）彈簧管內污物淤積而堵塞；（2）彈簧管有砂眼或裂開；（3）扇形齒輪與中心齒輪阻力過大；（4）兩齒輪磨損過多，無法齒合；（5）自由端與拉桿連接脫開；（6）表接頭處墊片壞，或未裝入。

維修方法：清洗彈簧管，用銅絲疏通，清除污物；補焊封死砂眼，或更換彈簧管；調整配合間隙至適中；更換兩齒輪；裝上脫落的銷子或螺釘。

2.2 壓力卸載后指針不回零位

故障原因：（1）指針不平衡、松動或彎曲；（2）游絲轉矩太??；（3）傳動齒輪有磨擦；（4）小齒輪所裝游絲脫開；（5）彈簧管殘余形變大；（6）表盤松動；（7）指針靠表盤或玻璃表蒙。

維修方法：平衡矯正指針、敲緊指針或矯直指針；反向轉動中心軸，增大游絲轉矩；調整傳動齒輪齒合間隙；重新裝好游絲；重裝指針或更換彈簧管調整表盤固緊螺釘；矯正中心軸，在適當位置重裝指針。

2.3 指針指示讀數(shù)誤差不均勻

故障原因：（1）自由端位移與壓力不成比例；（2）自由端與拉桿，扇形齒輪傳動比調整不當；（3）彈簧管永久變形；（4）表盤與中心齒輪不同心；（5）表盤刻度不均勻。

維修方法：校正彈簧管彎曲度，或更換彈簧管；按超差情況處置，重新調整傳動比；更換彈簧管；調整同心度，使誤差合理分配；更換均勻刻度的表盤。

2.4 在使用中，示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降

故障原因：（1）機座本身有砂眼，經長期使用后逐漸產生滲漏；（2）長期經受脈動壓力作用，彈簧管產生疲勞或兩端密封部位有滲漏；（3）長期受到被測介質的腐蝕作用，彈簧管引起泄露；（4）由于彈簧管質量問題，有明顯裂紋或破裂；（5）選用規(guī)格不當，被測壓力接近表的測量上限，長期的壓力作用產生疲勞而破裂。

維修方法：更換相同規(guī)格的機座，測量低壓力可以補焊；兩端密封部位滲漏可以補焊或重新擰緊，破裂則報廢彈簧管；選用耐腐蝕作用的壓力表，必要時更換彈簧管；更換同規(guī)格的優(yōu)質彈簧管，采取相應保護措施；選用合適規(guī)格的壓力表，若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的彈簧管。

2.5 輕敲位移超差

故障原因：（1）兩齒輪局部磨損；（2）傳動機構中軸或支承孔磨損，造成間隙過大；（3）指針與軸套鉚接出現(xiàn)松動；（4）游絲外圈觸及其他零件；（5）游絲粘附在一起；（6）游絲彈性差或嚴重變形；（7）游絲的固定端脫開；（8）指針與表盤或表蒙有摩擦。

維修方法：改變兩齒輪齒合位置，或更換齒輪；修理軸或支承空，減小配合過大間隙，磨損嚴重則更新；重新鉚接，直至不松動；進行必要調整，使游絲活動自如；清洗游絲，使其活動自如；重整或更換游絲；將游絲座或銷釘壓入固定；矯正指針，調整適當間距，消除摩擦。

2.6 非線性示值誤差，前快后慢

故障原因：（1）放大比例偏大，連桿與扇形齒輪間夾角偏?。唬?）機芯安裝不正，中心齒輪輪沒在表盤的中心點；（3）分度盤偏斜，與指針軸不同心；（4）指針軸與彈簧管圓弧中心不同心。

維修方法：順時針轉動機芯或將彈簧管的自由端向外移，增大連桿與扇形齒輪夾角，如果還達不到目的，可縮短連桿長度；旋松下夾板與表基板上的兩個螺絲調整機芯；調正分度盤，擰緊緊固螺絲；調整彈簧管的圓弧度。

2.7 外觀不合格

故障原因：（1）接頭螺紋損壞；（2）表殼、表蒙破損；（3）指針彎曲、松動；（4）指針與表盤間距離過大，或指針的剛性差，受振動影響跳到止銷之后。

維修方法：車修螺紋或報廢；進行更換；矯直、敲緊；調整指針與表盤距離適中，不在大振動環(huán)境使用，否則，換用抗震壓力表。

2.8 輕敲時指針擺動不止

故障原因：（1）游絲的起始力矩過小；（2）游絲受腐蝕使彈性消退。

維修方法：適當盤緊游絲，增加起始力矩；更換同規(guī)格的游絲。

3 結語

總之，結合多年的壓力表檢查和維修的工作經驗， 本文主要對彈簧管式一般壓力表進行了一般性或工作實踐中經常遇到的故障進行分析和調修方法，作了簡單的總結概括，分類分狀況進行描述，基本涵蓋了一些常見故障和較復雜故障的分析和調修，掌握了彈簧管式一般壓力表調修的一般規(guī)律，盡可能減少拆裝次數(shù)，提高檢修工作效率，在實際工作中頗有效。

作者簡介：馬桂芝（1964—），女，吉林松原人，供職于吉林油田公用事業(yè)管理公司江北供排水，研究方向：自動化儀表。