摘要:在電力金具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品所需緊固件因其所屬產(chǎn)品類別復(fù)雜、品種繁多,只靠用查詢產(chǎn)品圖樣獲取緊固件規(guī)格等信息的辦法早已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的需要。通過強(qiáng)化緊固件計劃及調(diào)度的管理層面,完成月計劃、周計劃。文章論述了運用ERP系統(tǒng)進(jìn)行精益化管理手段來實現(xiàn)均衡、快速、穩(wěn)定供貨。
關(guān)鍵詞:緊固件;計劃調(diào)度管理;ERP平臺
中圖分類號:F270 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)15-0032-03
1 概述
長期以來,在傳統(tǒng)的、沒有ERP信息系統(tǒng)的緊固件計劃調(diào)度管理時期,全靠手工來記錄、傳遞信息,不僅工作量很大,而且信息滯后、效率低下、易出差錯,往往不能滿足用戶的需求,這已是企業(yè)在生產(chǎn)進(jìn)度管理上的一個難以治理的頑疾,這種粗獷的、落后的緊固件計劃調(diào)度管理模式已不能滿足現(xiàn)代市場的需要。
ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。作為生產(chǎn)計劃過程與控制管理工作者,充分利用ERP信息系統(tǒng)及BOM表信息,對產(chǎn)品所需緊固件進(jìn)行計劃、調(diào)度、管理與控制。
企業(yè)ERP生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中的《車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況表》(見表1)以及《緊固件采購計劃》(見表2)中的緊固件,都是生產(chǎn)計劃調(diào)度管理人員必須高度關(guān)注、時刻關(guān)注,且必須進(jìn)行計劃管理與過程控制。所有這些都是為精益化管理和做好緊固件的及時供應(yīng)提供有效信息。
緊固件是產(chǎn)品中的配件,做ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)時必須要做在BOM表中。一旦產(chǎn)品成為生產(chǎn)計劃時,緊固件計劃隨之出現(xiàn)。緊固件計劃,也是企業(yè)生產(chǎn)計劃的一個部分,無論是過去的計劃經(jīng)濟(jì)時代,亦或是現(xiàn)在的市場經(jīng)濟(jì)時代,緊固件都離不開生產(chǎn)計劃。它規(guī)定著企業(yè)緊固件在計劃期內(nèi)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度。緊固件計劃主要是隨著企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制、確定而出現(xiàn),一旦有了產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,隨之的緊固件計劃就必須要有手段對其過程進(jìn)行控制。
2 緊固件計劃的管理過程
面對激烈的市場競爭,手工管理的計劃、調(diào)度、控制等方法早已淘汰,不能滿足現(xiàn)代計劃調(diào)度管理的需要,借助ERP生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的管理水平和計劃調(diào)度管理的準(zhǔn)確性。
(1)對于緊固件計劃,要求緊固件計劃員根據(jù)市場信息及合用訂單,借助ERP系統(tǒng)中《產(chǎn)品計劃與實際生產(chǎn)供貨》表進(jìn)行分析、謀劃,確定緊固件生產(chǎn)計劃方案。根據(jù)分析、確定后選取的緊固件生產(chǎn)計劃方案必須進(jìn)行落實、修正,進(jìn)而形成緊固件計劃。
(2)對于緊固件備品計劃,督促并要求緊固件計劃員根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)實際、市場形勢以及近期庫存狀況,適當(dāng)做些產(chǎn)品所需緊固件的備品備件,為各種可能出現(xiàn)的,包括用戶急需產(chǎn)品而所需緊固件時預(yù)先準(zhǔn)備好應(yīng)對方案。緊固件備品計劃做得好,能大大提高合同兌現(xiàn)率,也節(jié)約生產(chǎn)成本。
(3)每天及時檢查緊固件計劃執(zhí)行情況,控制并處理好產(chǎn)品需求緊固件的供貨進(jìn)度。
在組織編制緊固件生產(chǎn)計劃后,緊固件采購員還應(yīng)針對某些合供方緊固件生產(chǎn)廠家,因生產(chǎn)任務(wù)少,常常吃不飽等現(xiàn)象,也要考慮到有些緊固件生產(chǎn)廠家滿負(fù)荷運行,出現(xiàn)緊固件生產(chǎn)廠家的不平衡狀況。如緊固件六角頭帶銷孔螺栓M16×60×25計劃數(shù)量45000付,通常安排在一個緊固件生產(chǎn)廠家,但緊固件生產(chǎn)量大的廠家此時根本就無法按時完成。對于這種情況,就要及時督促緊固件采購員重新合理安排、及時調(diào)整緊固件計劃,讓能夠滿足企業(yè)時間需要且有生產(chǎn)能力的緊固件生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn),以保證所安排的緊固件生產(chǎn)廠家能夠按照企業(yè)的計劃進(jìn)行,保證緊固件的正常供應(yīng),處理解決好緊固件生產(chǎn)廠家的不平衡狀況。
緊固件計劃安排時,生產(chǎn)主管要督促緊固件采購員注意控制緊固件生產(chǎn)廠家內(nèi)部的均衡生產(chǎn),避免某個品種集中生產(chǎn)時集中供貨,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品來不及生產(chǎn)時出現(xiàn)配件庫存壓庫狀況的發(fā)生,要確保緊固件生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性。
緊固件計劃運行得是否順利,這就要求生產(chǎn)主管督促緊固件采購員及時查看緊固件生產(chǎn)實情以及緊固件計劃各品種之間的協(xié)調(diào)是否緊密、合理,尤其是特殊工程、特殊要求的緊固件,更要主動跟蹤、查看緊固件計劃的實施情況,有問題及時協(xié)調(diào)處理解決,及時處理緊固件局部不平衡問題,更好地配合產(chǎn)品生產(chǎn)、完成生產(chǎn)任務(wù)。
緊固件采購員在接手重點、緊急緊固件計劃時,就應(yīng)立即投身于重點緊固件品種的計劃執(zhí)行和管理中去,對緊固件生產(chǎn)廠家的緊固件材料、緊固件模具等都應(yīng)有必要的預(yù)見性,以最快的速度,最好的辦法滿足產(chǎn)品生產(chǎn)完成的需要。
對特殊、優(yōu)質(zhì)緊固件的計劃安排,要及時與緊固件生產(chǎn)廠家聯(lián)系、溝通,讓廠家備足、備好材料。比如普通螺栓的材質(zhì)為Q235A或35#,而±800kV哈鄭線(8包)緊固件螺栓,其材質(zhì)要求為35CrMo,這就要求緊固件計劃安排前就要提前通知緊固件生產(chǎn)廠家,為保證緊固件計劃安排后其緊固件能夠按時提供,確保產(chǎn)品生產(chǎn)按要求完成。
(4)為更好地執(zhí)行緊固件月度計劃,控制緊固件月度計劃處于良好的運行狀態(tài),根據(jù)ERP系統(tǒng)中《車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況表》模塊及車間產(chǎn)品生產(chǎn)安排情況,在每天下班前或每周六制訂下周生產(chǎn)計劃時,查看并針對周計劃中車間提出的緊固件需求情況,督促緊固件采購員及時安排、協(xié)調(diào),控制好緊固件計劃能夠按要求正常提供,滿足產(chǎn)品裝配需要。
3 緊固件計劃后的調(diào)度管理與對策
緊固件調(diào)度工作是推進(jìn)產(chǎn)品計劃管理的一項重要內(nèi)容,也是組織、完成生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要手段之一。緊固件調(diào)度就是組織執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需緊固件進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制的工作,以產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃為主線,通過緊固件調(diào)度來實現(xiàn)。因此,加強(qiáng)緊固件調(diào)度工作,對于及時了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度,分析不同情況采取相應(yīng)對策,對于縮小偏差是非常重要的。
在沒有ERP緊固件計劃調(diào)度管理的年代,全靠手工來記錄、傳遞信息,不僅工作量很大,而且信息滯后、效率低下、易出差錯,往往無法滿足用戶和市場的需求。隨著生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)信息化,企業(yè)利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理,包括進(jìn)行產(chǎn)品需要的緊固件的進(jìn)度管理,已深深感到越來越依賴于ERP信息化系統(tǒng)。生產(chǎn)管理人員、緊固件計劃員、采購員能及時準(zhǔn)確掌握緊固件計劃進(jìn)度信息,進(jìn)行合理調(diào)度。
緊固件調(diào)度工作,就是根據(jù)生產(chǎn)計劃、緊固件計劃,組織、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、調(diào)度并完成生產(chǎn)任務(wù),能協(xié)助緊固件計劃員、緊固件采購員提高緊固件進(jìn)度計劃編制的質(zhì)量。
緊固件調(diào)度工作的方法,就是:
(1)每天掌握緊固件計劃下達(dá)情況以及車間產(chǎn)品生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,及時查看產(chǎn)品所對應(yīng)的緊固件是否有庫存,是否下達(dá)計劃,是否已到貨,是否在辦理入庫手續(xù),是否正在辦理等具體情況。
(2)對產(chǎn)品所需緊固件進(jìn)行逐條逐項檢查后,將所缺的緊固件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量列出清單,及時書面?zhèn)鬟f至緊固件采購員。
(3)督促緊固件采購員針對所需緊固件規(guī)格品種進(jìn)行及時調(diào)度。
(4)特殊情況下對特別緊急需求的緊固件,要做特別的緊急計劃安排,安排期間要特別加以強(qiáng)調(diào),說明緊固件在時間上、質(zhì)量上的特殊性并加以督促指導(dǎo)、
解決。
(5)緊固件計劃調(diào)度工作的基本要求就是快速和準(zhǔn)確??焖?,就是指對各種情況發(fā)現(xiàn)快,采取措施處理快。準(zhǔn)確,就是指對情況的判斷準(zhǔn)確,查找原因準(zhǔn)確,采取對策準(zhǔn)確。
4 借助ERP進(jìn)行有效工作和管理
關(guān)注企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時也要關(guān)注產(chǎn)品所需緊固件的進(jìn)度,包括生產(chǎn)管理領(lǐng)域的各類動態(tài)信息,以及如何將獲得的這些信息及時應(yīng)用、處理并運用于生產(chǎn)。下面來看一生產(chǎn)調(diào)度管理案例,現(xiàn)有一生產(chǎn)計劃,見上表1:
(1)生產(chǎn)調(diào)度人員根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,迅速做出反應(yīng):督促緊固件采購員及時安排采購、要求緊固件生產(chǎn)廠家及時備料、及時加工。
(2)緊固件采購員在組織緊固件生產(chǎn)的過程中,不僅要抓單個緊固件品種的進(jìn)度,還要抓配套保證裝配需要,防止只抓螺栓進(jìn)度,不抓平墊、銷等的進(jìn)度。只有做到“以前保后”,才能取得緊固件調(diào)度工作的主動權(quán)。
(3)根據(jù)生產(chǎn)計劃,檢查緊固件計劃排產(chǎn)有無偏差時,發(fā)現(xiàn)其中的一個產(chǎn)品品種其緊固件M24×85×40,需求數(shù)量應(yīng)300,庫存數(shù)量只有77,因此不能簡單“利庫”一部分再排產(chǎn)一部分,而是要求緊固件采購員根據(jù)ERP信息數(shù)據(jù)安排一定批量的生產(chǎn)(之前有計劃安排過500付,但當(dāng)時為備庫計劃未要求立即生產(chǎn))。從表中看出,本批用戶需求300付,庫存可用量為77付,此時還不能只排產(chǎn)223付,因為加上可能有的其他需求(用戶專門需求、返工產(chǎn)品需求)等,本著降低生產(chǎn)成本、批量生產(chǎn)利益最大化和時間的緊急程度,生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)督促緊固件計劃員、緊固件采購員安排生產(chǎn)300付,緊固件生產(chǎn)廠家根據(jù)生產(chǎn)計劃部總調(diào)度要求及時安排生產(chǎn)。
另外,又檢查到緊固件M36×120×55,現(xiàn)在庫存只有852付,當(dāng)時有些產(chǎn)品的緊固件“利庫”時是有庫存的,利庫的方法也是正確的。后被營銷人員供應(yīng)其他用戶后,庫存數(shù)已減少到后面的產(chǎn)品需求緊固件時不夠用,而目前需求數(shù)量為1388付。根據(jù)這一情況,生產(chǎn)管理人員及時反饋信息至緊固件計劃員,緊固件計劃員根據(jù)信息后及時重新排產(chǎn),考慮到市場需求和批量生產(chǎn),再安排2000付,以滿足本批產(chǎn)品及以后市場所需緊固件的需要。
在沒有ERP數(shù)據(jù)信息年代,手工工作量大、信息流轉(zhuǎn)速度慢、易出差錯,因此需要設(shè)置的崗位人員就較多,企業(yè)曾經(jīng)的調(diào)度員崗位有3人,外協(xié)采購員有5人。人員多,調(diào)度機(jī)構(gòu)臃腫,生產(chǎn)任務(wù)少的時候易凸顯矛盾。
由此可見,運用ERP系統(tǒng)等現(xiàn)代管理手段,對緊固件進(jìn)行科學(xué)的組織和編制較嚴(yán)密的計劃,進(jìn)行精益化管理、周密的過程控制和協(xié)調(diào),生產(chǎn)任務(wù)雖繁忙但生產(chǎn)秩序井井有條,對每份緊固件計劃、對每份產(chǎn)品合同、對每月生產(chǎn)計劃都能按時間輕松完成生產(chǎn)任務(wù)。充分應(yīng)用ERP生產(chǎn)管理軟件,并主動作為、提前謀劃,2013年以來,無論是重點大工程,還是其他工程,緊固件的供應(yīng)基本比較及時,比較過去有了很大的進(jìn)步,可以說基本沒有因緊固件原因而影響產(chǎn)品的及時供貨,擺脫了過去曾被認(rèn)為是“一大頑疾”的局面。緊固件計劃是緊固件過程控制的基礎(chǔ),搞好緊固件計劃調(diào)度管理工作,也就是對緊固件計劃過程控制起到了良好的開端作用。兩者相互聯(lián)系、密切配合,共同做好緊固件計劃管理和過程控制的工作,滿足用戶的需要,使企業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。
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作者簡介:傅銀鳳(1962—),中國能源建設(shè)集團(tuán)南京線路器材廠生產(chǎn)計劃部副主任,工程師。