李愛民, 陳元, 慈蕾
(1.江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學院,江蘇徐州221116;2.中國石油天然氣管道局第二工程公司,江蘇徐州221008)
DWX型液壓支柱頂蓋的有限元分析與研究
李愛民1, 陳元2, 慈蕾2
(1.江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學院,江蘇徐州221116;2.中國石油天然氣管道局第二工程公司,江蘇徐州221008)
對DWX型液壓支柱的頂蓋在中心和偏心載荷下的受力進行了分析。使用有限元分析軟件得出中心載荷下鉸接頂蓋的應力狀態(tài),分析在中心載荷和偏載下銷頭螺栓的受力情況。
液壓支柱;頂蓋;應力;有限元
單體液壓支柱屬于煤礦單體支護設(shè)備,主要用于高檔普采工作面的頂板支護和綜采工作面的端頭支護。我國1960年代開始研究單體液壓支柱,單體液壓支柱具有許多優(yōu)點,在回采工作面的使用,促進了安全生產(chǎn),降低了輔助材料的消耗,取得了良好的效果。DWX型液壓支柱是經(jīng)過十余年時間研制出的最新單體支護產(chǎn)品,該產(chǎn)品系國家發(fā)明和實用新型專利技術(shù)。DWX型液壓支柱主要部件包括活柱、油缸、手把閥體、頂蓋、密封蓋、底座和復位彈簧等,其中密封蓋、活柱、油缸、底座和手把閥體形成密封腔體。當支柱處于工作狀態(tài)時,密封腔體內(nèi)充滿高壓液體作用在密封蓋上形成懸浮力,分擔了支柱的大部分工作阻力;與油缸重合的活柱體部分浸在工作介質(zhì)中呈懸浮狀態(tài),因此稱這種支柱為柱塞懸浮式液壓支柱。
單體液壓支柱頂蓋是將頂板巖石壓力傳遞到支柱上的部件,即支柱對頂板的支撐必須通過頂蓋來進行,頂蓋為頂板壓力的直接承載部件。常用的頂蓋有3種類型:球面形頂蓋、鉸接頂蓋和柱帽。由于液壓支柱承載受壓的工作阻力全部直接作用在鉸接頂蓋上,因此有必要了解頂蓋的應力狀態(tài)。本文在對頂蓋進行受力分析的基礎(chǔ)上,使用有限元分析軟件對頂蓋進行應力分析。
DWX型液壓支柱采用的是鉸接頂蓋,結(jié)構(gòu)如圖1所示,鉸接頂蓋與活柱體之間通過銷頭螺栓3連接。
1.1 中心載荷下頂蓋的受力
液壓支柱中心承載的狀態(tài)下,鉸接頂蓋的受力如圖2所示。支柱的工作阻力P依靠活柱體和液壓懸浮力共同承擔,因此銷頭螺栓在中心載荷的條件下基本不受力,在結(jié)構(gòu)中起連接作用。巖石壓力作用于鉸接頂蓋,傳遞至活柱體,圖2中f1即為活柱體分擔的支柱工作阻力對頂蓋的作用;同時,在液體壓力的作用下,密封蓋將與鉸接頂蓋密切接觸,液體對密封蓋的作用力形成懸浮力,則懸浮力分擔了其余的支柱工作阻力,圖2中f2即為懸浮力通過密封蓋對頂蓋的作用。
圖1 頂蓋結(jié)構(gòu)
圖2 中心載荷下頂蓋受力
在支柱密封腔高壓液體壓力p的作用下,可以認為f1、f2在作用的環(huán)形面內(nèi)均勻分布。頂板底板與活柱體之間為間隙配合,因此二者之間無相互作用力。根據(jù)對活柱體的受力分析可知,f1的大小等于液體內(nèi)壓p;f2可按下式計算:
式中,S0為密封蓋的底面積;S1為密封蓋與頂蓋的接觸面積。
1.2 偏心載荷下頂蓋的受力
液壓支柱承受偏心載荷時,鉸接頂蓋的受力如圖3所示。除中心載荷下的作用力f1、f2外,由于載荷偏離中心而產(chǎn)生彎矩 Me作用,圖3中的偏心作用產(chǎn)生的彎矩使頂蓋的右邊部分產(chǎn)生上移趨勢,而左邊部分產(chǎn)生下移趨勢,銷頭螺栓因此承受剪力,作用在頂蓋上如圖示F1、F2;同側(cè)偏心下液壓支柱中存在橫向力Q作用,以鉸接頂蓋為分析對象時,橫向力為Q、Q′。液壓支柱受壓承載后發(fā)生變形,因此產(chǎn)生的附加彎矩較小可忽略不計。
圖3 偏心載荷下頂蓋的受力
根據(jù)力與彎矩的平衡及銷頭螺栓的分布位置可得:
式中,h、d如圖3所示,S2為活柱體截面面積。由式(2)可得F1、F2的大小。
2.1 頂蓋的實體模型與材料參數(shù)
圖4 鉸接頂蓋實體模型
鉸接頂蓋是由頂蓋底板、銷釘和球形支座等組成。建立100缸徑DWX型液壓支柱的鉸接頂蓋和球形支座的零件模型,并組合在一起如圖4所示,在模型中忽略了頂蓋頂板上的柱爪、倒角等結(jié)構(gòu)。液壓支柱在井下使用一段時間后,球形支座與頂蓋底板容易卡在一起,因此進行有限元分析時按照圖4中二者之間的相對位置進行分析。
頂蓋底板和球形支座是35鋼鍛件,材料的彈性模量為200 GPa,泊松比為0.27,經(jīng)熱處理后,材料的強度極限為565 MPa,屈服極限為300 MPa。
2.2 中心載荷下頂蓋的應力
根據(jù)液壓支柱的工作條件,鉸接頂蓋受巖石壓力作用,其頂部在X、Y、Z三方向的位移受到約束,因此限制鉸接頂蓋頂部在X、Y、Z方向的移動自由度;由鉸接頂蓋在中心載荷下的受力分析,施加作用在鉸接頂蓋分布力f1和f2。
Pro/MECHANICA(簡稱Pro/M)是美國PTC開發(fā)的有限元軟件,可以實現(xiàn)和Pro/ENGINEER(簡稱Pro/E)三維設(shè)計軟件完全無縫的集成。
在Pro/M軟件中設(shè)定頂蓋的材料參數(shù)、位移約束和載荷條件,建立并運行鉸接頂蓋的靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析,在分析的過程中生成鉸接頂蓋的網(wǎng)格如圖5所示。以Fringe的方式顯示鉸接頂蓋組件中頂蓋底板和球形支柱的合成應力如圖6所示。
圖5 鉸接頂蓋的網(wǎng)格劃分
2.3 結(jié)果分析
由圖6可以看出,中心載荷狀態(tài)下的鉸接頂蓋,頂蓋底板與球形支座接觸處的應力略大,其余部分的應力均很小。不計頂蓋底板局部的應力集中,其最大合成應力大約為168MPa,遠小于材料的強度極限及屈服極限,因此中心載荷下頂蓋底板有足夠的強度。球形支座局部的應力較大,巖石壓力作用下球形支座局部的變形不會影響液壓支柱的正常使用。
圖6 中心載荷下頂蓋底板與球形支座的應力
根據(jù)對鉸接頂蓋中心載荷下的受力和有限元分析、以及偏心載荷的受力分析,可以得出如下結(jié)論:1)在中心載荷下,液壓支柱鉸接頂蓋不會出現(xiàn)強度問題,球形支座承載后的局部變形不會影響液壓支柱的正常使用。2)液壓支柱處于中心載荷狀態(tài)時,連接鉸接頂蓋和活柱體的銷頭螺栓基本不受力的作用;而在偏心載荷下,因偏心產(chǎn)生彎矩而承受一定的軸向力。3)中心載荷下,鉸接頂蓋的大部分應力較小,因此在液壓支柱使用中應盡量采取措施減小載荷的偏心程度。
本文對DWX型液壓支柱的鉸接頂蓋中心和偏心載荷下的受力了進行分析,對鉸接頂蓋的受力分析可以看出,中心載荷下銷頭螺栓不受力的作用;液壓支柱的鉸接頂蓋在中心載荷下無強度問題,其局部變形不會影響液壓支柱的正常使用。
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(編輯:啟 迪)
Finite Element Analysis&Research of the DWX-type Hydraulic Prop Header
LI Aimin1,CHEN Yuan2,CI Lei2
(1.Jiangsu Institute of Architectural Technology,Xuzhou 221116,China;2.The 2nd Pipeline Construction Company of China Petroleum Pipeline Bureau,Xuzhou 221008,China)
The stress of Hydraulic Prop header is analyzed under the center-loaded and eccentric-loaded condition. Finite element analysis of hydraulic prop header is carried out to analyze the header stress under the center-loaded condition.The stress of bolt under the center-loaded and eccentric-loaded condition is analyzed.
hydraulic prop;header;stress;finite element
TP 391.7
A
1002-2333(2014)04-0147-02
李愛民(1976—),男,講師,碩士,主要從事機電一體化產(chǎn)品的研發(fā)與教學工作。
2014-01-20