邢佩毅　鄒衛(wèi)軍

摘 要：本文提出了一種基于Cortex-M3核心的密集架嵌入式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)介紹各個(gè)模塊的實(shí)現(xiàn)和整體構(gòu)架的設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：STM32；上位機(jī)；直流電機(jī)

密集架是一種由一列固定列和多列移動(dòng)列組成的，正廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物流的存儲(chǔ)系統(tǒng)。密集架系統(tǒng)不使用時(shí)，各列架體相鄰；工作時(shí)，系統(tǒng)接收控制命令來(lái)打開(kāi)制定通道。密集架系統(tǒng)有效利用了存儲(chǔ)空間，具有較高安全性，大大提高了倉(cāng)儲(chǔ)物流管理的效率。

密集架系統(tǒng)的核心，是固定列和移動(dòng)列采用的嵌入式控制器。嵌入式控制器完成系統(tǒng)間控制信息和狀態(tài)信息的數(shù)據(jù)通信，同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行邏輯，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)密集架的控制。

本文深入分析密集架系統(tǒng)對(duì)固定列和移動(dòng)列嵌入式控制器的功能需求，設(shè)計(jì)了一款基于Cortex-M3為核心的STM32F103控制器。設(shè)計(jì)采用控制板+電機(jī)驅(qū)動(dòng)板的分立架構(gòu)，并在控制板上實(shí)現(xiàn)固定列和移動(dòng)列的基本功能。系統(tǒng)軟件驅(qū)動(dòng)采用STM32的庫(kù)函數(shù)開(kāi)發(fā)，本設(shè)計(jì)已應(yīng)用于產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)施，實(shí)際應(yīng)用表明，系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

1 控制器總體設(shè)計(jì)

密集架系統(tǒng)對(duì)嵌入式控制器的主要設(shè)計(jì)要求有：

⑴具有以太網(wǎng)、RS232和RS485通信功能；

⑵具有PWM輸出的低壓直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)功能和過(guò)流過(guò)壓檢測(cè)功能；

⑶具有數(shù)據(jù)信息掉電保護(hù)存儲(chǔ)功能；

⑷提供數(shù)字量和模擬量形式的傳感器輸入接口；

⑸具有調(diào)速控制電機(jī)的功能。

根據(jù)以上設(shè)計(jì)要求，考慮到密集架系統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作時(shí)，其產(chǎn)生的大電流信號(hào)可能會(huì)對(duì)系統(tǒng)通信造成干擾；同時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的一些潛在機(jī)械問(wèn)題可能會(huì)造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)等故障，損壞電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。故為了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，本文采用控制板和電機(jī)驅(qū)動(dòng)板分離設(shè)計(jì)的構(gòu)架，其架構(gòu)圖如圖1.1所示：

2 控制器功能模塊設(shè)計(jì)

2.1 主控芯片

2.2 通信模塊

通信是整個(gè)系統(tǒng)正常工作的核心，通信分串口通信和以太網(wǎng)通信。

2.2.1 串口通信

固定列和移動(dòng)列通信采用RS485通信，通信協(xié)議為MODBUS協(xié)議。一個(gè)系統(tǒng)中，固定列為一列，移動(dòng)列數(shù)量不定，因此，RS485通信距離可能會(huì)很長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)時(shí)要注意，收器端要有上拉電阻，下拉電阻，通信線上要添加匹配電阻。另外，RS485通信工作方式為差分電平的工作模式，在實(shí)際工作中，要在收發(fā)端加雙向保護(hù)對(duì)管，目的是保護(hù)收發(fā)兩端間電壓差不至于過(guò)大，燒壞RS485電平轉(zhuǎn)換芯片，串口通信模塊如下圖2.2所示：

2.2.2 以太網(wǎng)通信

固定列和上位機(jī)通信采用以太網(wǎng)通信，通信接口是SPI接口，用的通信芯片是常用的網(wǎng)絡(luò)芯片（W5100），此芯片操作簡(jiǎn)單，用固定的IP地址通信，初始化W5100后，用中斷方式通知控制器（STM32F103R8T6）控制數(shù)據(jù)是否寫入W5100，如果響應(yīng)中斷，控制器從網(wǎng)絡(luò)芯片中讀取有關(guān)數(shù)據(jù)。

2.3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊

電機(jī)采用直流電機(jī)，控制采用脈寬調(diào)制的方法，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速功能，同時(shí)還有過(guò)流保護(hù)，避免電流過(guò)大燒毀電機(jī)，把損失降為最低，STM32輸出的信號(hào)為脈寬調(diào)制信號(hào)，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)信號(hào)，相應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用H橋電路驅(qū)動(dòng)。

工作原理：通過(guò)晶體管的開(kāi)與關(guān)的時(shí)間，來(lái)改變加在電機(jī)上平均電壓的大小，用此方法來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。H橋電路如圖2.3所示：

H橋式電路由四個(gè)MOS管組成。當(dāng)導(dǎo)通對(duì)角線上的一對(duì)MOS管時(shí)，電機(jī)才能正常動(dòng)轉(zhuǎn)，當(dāng)Q4和Q5導(dǎo)通時(shí)，電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)Q3和Q6導(dǎo)通時(shí)，電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。因此，通過(guò)MOS管導(dǎo)通與斷開(kāi)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，通過(guò)脈寬的大小調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，達(dá)到對(duì)電機(jī)的合理控制。

2.4 信息掉電保存設(shè)計(jì)

系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到突然斷電的情況，因此設(shè)計(jì)了掉電保護(hù)功能，采用AT24C02擴(kuò)展了2K的存儲(chǔ)空間?？刂破鲀?nèi)部集成了IIC模塊，采用IIC與AT24C02通信，相應(yīng)電路如圖2.4所示：

3 系統(tǒng)的調(diào)試和結(jié)果

系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程分模塊調(diào)試，整個(gè)系統(tǒng)分為以下幾個(gè)模塊，控制器與觸摸屏通信的串口模塊，固定列和移動(dòng)列之間通信的串口模塊，固定列與上位機(jī)通信的網(wǎng)絡(luò)模塊，固定列讀取傳感器信息模塊，移動(dòng)列驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)模塊，移動(dòng)列驅(qū)動(dòng)照明燈模塊等。

上位機(jī)和固定列控制采用以太網(wǎng)控制，采用SPI接口來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信，固定列負(fù)責(zé)把上位機(jī)發(fā)出的命令解析為相應(yīng)控制移動(dòng)列的命令，并下發(fā)解析后的命令來(lái)實(shí)現(xiàn)。

固定列控制部分，系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)始調(diào)試LED燈亮，讀取回移動(dòng)列信息，如果有動(dòng)作執(zhí)行；讀取觸摸屏信息，如果有動(dòng)作下發(fā)控制命令給移動(dòng)列；中斷方式監(jiān)控上位機(jī)命令，如果有控制命令，固定列解析命令后下發(fā)給移動(dòng)列；各個(gè)進(jìn)程得理結(jié)束后，調(diào)試LED燈滅。

移動(dòng)列控制部分，初始化后，調(diào)試LED燈亮，采集本列的狀態(tài)信息，等待固定列的查詢狀態(tài)命令，并返回本列信息給固定列；等待固定列下發(fā)的控制命令，接收到命令動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)；調(diào)試LED燈滅。本系統(tǒng)投入到實(shí)際的運(yùn)用中，達(dá)到了預(yù)期的效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的控制板可靠性高，還擴(kuò)展出了CAN模塊，提高了串口通信穩(wěn)定性，此控制板擴(kuò)展出了STM32的各個(gè)模塊，不僅僅局限于智能移動(dòng)貨架，還可以應(yīng)用到其它控制領(lǐng)域，有工業(yè)控制中常用的隔離模塊，以太網(wǎng)控制模塊，串口通信模塊等，使用者也可以根據(jù)自己的需要去配制，也可以移植UCOSII系統(tǒng)來(lái)控制各個(gè)模塊的進(jìn)程，作為更深層次的開(kāi)發(fā)和運(yùn)用，可以使本系統(tǒng)更廣的應(yīng)用。

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