孫偉濤

紫激光CTP技術(shù)具有諸多優(yōu)點，例如激光器使用壽命長、設備維護成本低、制版分辨率高、感光度高、制版速度快等。隨著紫激光CTP激光器功率的不斷提高、制版技術(shù)的相對成熟以及紫激光CTP版材生產(chǎn)的國產(chǎn)化等，目前紫激光CTP技術(shù)在國內(nèi)得到了廣泛應用，尤其以報業(yè)印刷領域尤甚。在此，筆者將和大家探討影響紫激光CTP版耐印力的因素，希望對印刷企業(yè)應用紫激光CTP技術(shù)有所幫助。

紫激光CTP版材的感光層配方及生產(chǎn)工藝

1.紫激光CTP版材的感光層配方

版材感光層的配方是影響印版耐印力最重要的因素之一。紫激光CTP版材的感光層主要由成膜樹脂、單體、主引發(fā)劑、助引發(fā)劑、增感染料、熱穩(wěn)定劑、表面活性劑以及顏料等組成。其中，樹脂體系（包括成膜樹脂和單體）和引發(fā)體系（包括主引發(fā)劑、助引發(fā)劑、增感染料和熱穩(wěn)定劑）的配比決定了紫激光CTP版的耐印力。樹脂體系是影響紫激光CTP版材耐磨性的最主要因素。當樹脂體系比例提高時，紫激光CTP版材的涂層無論是在生產(chǎn)涂布過程中的成膜性還是在印刷過程中的耐磨性都會明顯提高。引發(fā)體系的比例直接影響樹脂體系的固化性能，當其比例提高時，樹脂體系的固化性能也會相應提高，繼而提高樹脂體系的硬度和牢固度，從而減少紫激光CTP版在未開機前就出現(xiàn)掉版的現(xiàn)象。

因此，在紫激光CTP版材感光層的配方中，樹脂體系和引發(fā)體系的配比關(guān)系相互依存、相互制約，是影響紫激光CTP版耐印力的主要內(nèi)因，通常樹脂體系和引發(fā)體系的配比為2∶1～5∶1。

2.紫激光CTP版材的生產(chǎn)工藝

紫激光CTP版材的生產(chǎn)工藝對其耐印力的影響主要有以下3方面。

首先，由于紫激光CTP版材采用雙層涂布生產(chǎn)工藝，這本身就比常規(guī)PS版材和熱敏CTP版材的生產(chǎn)增加了工藝難度，而且紫激光CTP版材的感光層為溶劑性涂層，保護層為水性涂層，這兩種不同體系涂層之間的結(jié)合力將直接影響紫激光CTP版的耐印力。

其次，紫激光CTP版材經(jīng)過版基處理工藝（主要包括去油、電解、氧化、封孔等）后得到的砂目、氧化膜以及封孔效果的好壞和均勻性直接關(guān)系到版材在制版成像后所得到的網(wǎng)點質(zhì)量、同版網(wǎng)點的差異性以及版基的保水性，進而影響印版的耐印力。

在國內(nèi)，紫激光CTP版材憑借感光度高、制版速度快和耐印力高的特點，主要應用于報業(yè)印刷和普通的書刊印刷。而這一類印刷品的文件精度一般都在175lpi以下，所用紙張一般為新聞紙和膠版紙，所以對網(wǎng)點、網(wǎng)線的質(zhì)量要求比精美商業(yè)印刷品的稍低。因此，根據(jù)紫激光CTP版材的自身特點和印刷企業(yè)的相應要求，版材供應商也相應調(diào)整和優(yōu)化了紫激光CTP版材的版基處理工藝。為了更好地提升紫激光CTP版的耐印力，其版基砂目粗糙度一般控制在0.35～0.75μm，氧化膜厚度一般控制在2.8～3.2μm，封孔溫度也比常規(guī)PS版偏低，一般為45～75℃。其目的都是為了通過增加感光層和版基之間的附著力以及版基自身的保水性，進而提高紫激光CTP版的耐印力。

再次，紫激光CTP版材的干燥工藝直接關(guān)系到感光層的溶劑殘留量和保護層含水率的高低，影響印版的耐印力。干燥溫度過高會降低感光層中活性物質(zhì)的活性，涂上保護層后也會使版材自身加速老化，進而導致版材感光度的降低；干燥溫度過低則會導致感光層中的溶劑殘留量和保護層中的含水率偏高，進而降低紫激光CTP版材的感光度，增大印版出現(xiàn)白點的幾率。因此，紫激光CTP版材的感光層和保護層干燥溫度一般會控制在80～130℃，溶劑殘留量和含水率一般在0～10%之間。

此外，由于紫激光CTP版材的保護層是水性涂層，干燥以后會出現(xiàn)吸水和返潮現(xiàn)象，所以生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度、所用襯紙和包裝物的含水率等有水存在的因素都會對紫激光CTP版材的保質(zhì)期產(chǎn)生影響，進而導致版材感光度在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)不正常的衰減，降低印版耐印力。因此，紫激光CTP版材的生產(chǎn)環(huán)境溫度一般控制在20～40℃，濕度一般控制在30%～70%，所用襯紙和包裝物的含水率一般控制在15%以下。

制版條件

在制版環(huán)節(jié)，影響紫激光CTP版耐印力的因素是制版機的曝光能量、加網(wǎng)線數(shù)以及顯影條件。

1.制版機的曝光能量

紫激光CTP版材是一種光聚合型的陰圖版材，曝光能量偏低會導致感光層的光固化程度降低，進而導致成膜樹脂不耐磨，最終影響印版的耐印力。最佳曝光能量的確定根據(jù)不同廠家的版材而有所不同，并且和使用的測試文件的分辨率以及加網(wǎng)線數(shù)有關(guān)。通用的標準測試文件有Stouffer 21級灰梯尺和Ugra測試條兩種。在紫激光CTP版材推薦的標準顯影條件下，當制版機曝光能量能夠使Stouffer 21級灰梯尺達到3級實地、6級干凈或者Ugra測試條達到2級實地、5級干凈時，一般就認為該曝光能量為該版材合適的曝光能量，能夠滿足該版材的耐印力使用要求。

2.加網(wǎng)線數(shù)

在印前處理環(huán)節(jié)，如果不考慮制版機類型、印刷機狀態(tài)以及紙張質(zhì)量等因素，只為單一追求高分辨率而一味提高加網(wǎng)線數(shù)，則會導致印版上的網(wǎng)點偏小、網(wǎng)線偏細，印版耐印力自然會受到影響。紫激光CTP版材應用于不同的印刷領域時，一般推薦使用不同的文件分辨率和加網(wǎng)線數(shù)。在報業(yè)印刷中一般推薦使用文件分辨率1270dpi、加網(wǎng)線數(shù)100～133lpi。

3.顯影條件

紫激光CTP版材的顯影步驟與常規(guī)PS版材和熱敏CTP版材等有著明顯區(qū)別，其一般需要經(jīng)過預熱、預水洗、顯影、后水洗、上膠、烘干等步驟，而常規(guī)PS版材和熱敏CTP版材不需要預熱和預水洗過程。圖1為紫激光CTP版材的顯影過程。

在整個顯影過程中，預熱溫度、顯影液溫度、顯影時間以及顯影槽內(nèi)的毛刷壓力是影響紫激光CTP版耐印力的幾個主要因素。預熱溫度過低、顯影液溫度偏高、顯影時間過長以及顯影槽內(nèi)的顯影毛刷壓力過大，都會直接傷害版材表面的成膜樹脂，導致印版耐印力下降。為了保證印版耐印力，紫激光CTP版的預熱溫度一般推薦為80～140℃，這樣既能保證感光層的固化，又不會使印版在預熱過程中出現(xiàn)糊版現(xiàn)象；顯影液溫度一般推薦為20～30℃，顯影時間一般推薦為10～30s，這樣既保證了印版空白部分的充分顯影，也能避免圖文部分遭到過度顯影而出現(xiàn)減膜現(xiàn)象；顯影槽內(nèi)的毛刷壓力一般推薦為100～300g/cm2，這樣既保證了充分顯影，又盡可能地減少了對圖文部分的損害。

印刷條件

印刷是考查印版耐印力的最終手段，也是版材實現(xiàn)自身價值的最后程序。印刷過程中影響印版耐印力的因素主要有印刷機和印刷耗材兩個方面。

1.印刷機

紫激光CTP版既可用于單張紙印刷機，也可用于卷筒紙印刷機，卷筒紙印刷機又分為商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機和報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機，且一般均為多色印刷。印刷過程中印刷機印刷壓力的大小和均勻性最容易對印版耐印力產(chǎn)生影響。如果印刷機的印刷壓力過大或印刷壓力不均勻，就極易造成印版耐印力的快速下降或者出現(xiàn)局部掉版現(xiàn)象。由于卷筒紙印刷機的印刷壓力一般比單張紙印刷機大，所以相同質(zhì)量的紫激光CTP版在單張紙印刷機上的耐印力一般會比在卷筒紙印刷機上的表現(xiàn)稍好。因此，操作人員在印刷過程中要時刻注意印刷機印刷壓力的調(diào)節(jié)。

2.印刷耗材

影響紫激光CTP版耐印力的印刷耗材主要有紙張、橡皮布、油墨以及配套化學品等。與紫激光CTP版材相對應的印刷用紙主要有銅版紙、白卡紙和新聞紙。通常，紙張的厚度均勻性越好、表面平滑度越高、紙粉越少，紫激光CTP版的耐印力就會越高。橡皮布表面不平整（橡皮布老化、印刷壓力不均勻所致）將會導致紫激光CTP版出現(xiàn)局部掉版現(xiàn)象。油墨的抗乳化性能過強或者油墨顆粒較粗也會降低紫激光CTP版的耐印力。此外，潤版液的濃度過高、酸性過強，紫激光CTP版就會遭到腐蝕，耐印力會急劇下降。這些都需要引起印刷企業(yè)操作人員的注意。

紫激光CTP系統(tǒng)的可升級性較強。隨著激光二極管激光器發(fā)光功率不斷創(chuàng)出新高，我們可以預見紫激光CTP的制版速度和質(zhì)量會有更大的提升空間。紫激光免化學處理CTP版材的出現(xiàn)，也為印刷企業(yè)實施綠色環(huán)保印刷創(chuàng)造了機會。目前，紫激光CTP版材已經(jīng)在全國各地尤其是大中型報社印刷廠使用，國內(nèi)版材供應商，如樂凱華光已經(jīng)擁有紫激光CTP版材的研發(fā)、生產(chǎn)和市場供應能力。相信，在不久的將來，紫激光CTP技術(shù)在國內(nèi)的應用將全面“開花”。endprint