王亞平
摘 要:該文針對工程中鋼化玻璃尺寸較大,無法切割,光學(xué)性能無法直接檢測的難題,提出了多方面的改進,包括光路改造、暗室建設(shè)、可調(diào)玻璃支架等,設(shè)置了一套新型的光譜測試系統(tǒng),可測量工程中任意尺寸玻璃的可見光透射比、遮陽系數(shù)等性能參數(shù),并討論了影響其誤差的原因給出初步解決方法。
關(guān)鍵詞:大尺寸玻璃 光學(xué) 測試方法
中圖分類號:TQ171.12 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(a)-0199-02
應(yīng)用節(jié)能玻璃是實現(xiàn)建筑節(jié)能的重要措施,GB 50411《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》明確要求玻璃進場后應(yīng)對其可見光透射比和遮陽系數(shù)等性能進場復(fù)驗,且該項檢測為強制性要求。而現(xiàn)有光學(xué)檢測設(shè)備僅具備對定尺寸樣品(通常為100 mm×100 mm)進行檢測,由于鋼化玻璃的不可切割性,目前進場復(fù)驗中無法對進場的玻璃進行抽樣檢測,只能采用生產(chǎn)廠家特別為檢測定尺加工的非鋼化玻璃進行測試,使得其檢測結(jié)果的代表性令人產(chǎn)生懷疑,不利于《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的貫徹實施。本項目將對大尺寸玻璃的光學(xué)性能測定進行探討,提出解決方案。
1 現(xiàn)有檢測系統(tǒng)改造
分光光度計從結(jié)構(gòu)上分主要有兩種:單光路系統(tǒng)和雙光路系統(tǒng)。對于單光路系統(tǒng),樣品透射率的測定需要進行兩次,因此測試速度比較慢,而且對光源以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求較高,因為光探的微小波動以及單色儀掃描過程中的任何不重復(fù),都會導(dǎo)致測試精度的下降。相比來說,雙光路系統(tǒng)的主要優(yōu)點是可以有效地降低光源穩(wěn)定性對測試精度的影響,并且具有較快的測試速度。主要缺點在于其復(fù)雜的光路、更多光學(xué)元件的需求以及對系統(tǒng)硬件較高的穩(wěn)定性要求,并且每加入一組附件都要考慮參考光路光程的變化,導(dǎo)致系統(tǒng)難以擴展。為了保證生產(chǎn)效率,市面上的商用分光光度計絕大多數(shù)都是雙光路式的系統(tǒng)。本文采用PE生產(chǎn)的Lamda950紫外/可見/近紅外分光光度計。
1.1 樣品倉改造
現(xiàn)有紫外/可見/近紅外分光光度計在進行大尺寸玻璃測試時,存在以下困難。樣品倉尺寸不足,詳見圖1;為適應(yīng)工程不同尺寸玻璃的需要,需要檢測系統(tǒng)有一個開放式的樣品倉,同時需保證試驗不受外界自然光的影響,本文擬打造一個大型光學(xué)暗室。為了避免外界自然光學(xué)的影響,暗室的門窗使用遮光布、黑色絨布雙層遮擋,墻壁和吊頂涂黑色涂料,地面采用深色瓷磚。理論上,當在黑暗的房間內(nèi),出射光照射周圍的黑色空間,出射光被完全吸收,理論上反射為0,實際上反射值以一定的數(shù)值存在,這是由于一些雜散光、電路噪聲所形成的。
1.2 光路改造
Lamda950分光光度計現(xiàn)有檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖2),改造后的檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖3)。使用4塊反射鏡將光路引出樣品倉,擺脫原有設(shè)備對樣品尺寸的限制(見圖4),光程越遠,能量約弱,引出的距離不易過長。
1.3 光學(xué)附件——積分球
當光線大角度傾斜入射、并且待測樣品的厚度較大時,透射光照射在探測器上的位置會有一個明顯的側(cè)向位移,為了消除這種偏移效應(yīng),本文使用積分球代替標準檢測器;由于積分球的大小與探測器得到的光電信號強弱密切相關(guān),積分球的開口尺寸不能太小,否則難以消除光束半徑的變形以及傾斜入射時大厚度樣品產(chǎn)生的偏移效應(yīng);但積分球的尺寸過大又會使能量過于分散,導(dǎo)致接收端的信號變?nèi)?。?jīng)過反復(fù)試驗,發(fā)現(xiàn)采用直徑80~150 mm的積分球效果最好,同時保證了信號強度與入射光角度的不敏感性。本文采用150 mm的積分球。
1.4 紅外光譜儀反射附件改造
本文采用Spectrum100傅里葉紅外光譜儀進行玻璃輻射率的測試。與傳統(tǒng)的色散型光譜儀相比,傅里葉光譜儀以更高的效率采集來自光源的輻射能量,在信噪比和分辨率方面占有絕對優(yōu)勢。
現(xiàn)有Spectrum100傅里葉紅外光譜儀的樣品倉較小,配置的常規(guī)鏡反射裝置,高度低,只能測試小尺寸樣品(如圖5)。本文通過改變鏡面角度和重新設(shè)計光路,實現(xiàn)了樣品位置高于儀器,保證了大尺寸樣品的測量。因為光程增加,能量衰減,原有鋁鏡在中遠紅外區(qū)域反射率較低,為了保證測試的精度,將反射鏡片由鋁鏡改為金鏡。
1.5 大尺寸玻璃的固定支座
為了保證玻璃樣品與光路的垂直,以及測試的安全和便利性,本文定制了大尺寸玻璃的固定支座(見圖6),中部布設(shè)橫向和縱向?qū)к?,可實現(xiàn)樣品的前后左右的調(diào)節(jié)。上部有玻璃固定裝置和定位裝置,保證在樣品移動和測量過程中穩(wěn)定性。
2 實驗結(jié)果
實驗中選取非鋼化的樣品,從同一樣板上切割100 mm×100 mm和500 mm×500 mm的樣品,分別在設(shè)備改造前和改造后進行測試,將測得的可見光透射比、可見光反射比、遮蔽系數(shù)的結(jié)果和光譜曲線進行比較,從而確定改造后系統(tǒng)的光度準確度。
為了減少系統(tǒng)漂移,在儀器開機預(yù)熱45 min后開始測量,在測量之初,先對100%信號線進行校準。測量范圍:300~2500 nm,測量間隔:5 nm。根據(jù)GB/T 2680-94《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》進行計算。
改造前后樣品測試參數(shù)差值多數(shù)都小于3.0%,基本達到預(yù)期目標。個別參數(shù)偏差較大,對造成這種誤差的原因進行分析了。
3 影響因素分析
系統(tǒng)誤差主要是指測試裝置本身的誤差和由被測樣品引入的誤差。本系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差主要來源于光束的位置誤差、雜散光、光程變化等引起的偏差。
(1)因系統(tǒng)還不成熟,4塊鋁反射鏡使用磁吸固定器固定,其位置通過理論計算得出,安裝后根據(jù)光束的入射和探測器接收情況進行微調(diào),光束與被測樣品的入射角度可能存在一定的偏移,影響了設(shè)備的測量準確性和重復(fù)性。
(2)開倉測試時,自然環(huán)境中的雜散光可能會影響測試的精度。雜散光可以分為兩種形式,一種是與待測光束波長相同的雜光,往往是由于待測光束因種種原因偏離正常光路,在不通過樣品的情況下,就直接照射到接收器上;引起它的主要原因是光學(xué)或機械零件包括樣品本身的反射和散射。第二種雜光是指待測波長以外的偏離正常光路到達探測器的光束,通常是由于光學(xué)系統(tǒng)的缺陷所引起的。本系統(tǒng)在設(shè)計之初,建造了暗室,盡可能對自然光進行了遮擋和封堵。但分光光度計本身氘和鎢燈因散熱的需要,不能完全遮擋,用黑色絨布在儀器的上表面進行了遮擋,儀器的背面留出散熱空間。這些光線經(jīng)過地面和墻面反射、灰塵的散射等,都會造成光強探測的誤差。
(3)改造后光程變長,光強度減弱,儀器在在2000~2500 nm范圍內(nèi)光度噪聲比較大。
4 結(jié)語
該測試系統(tǒng)可對大尺寸的玻璃直接進行測試,克服了傳統(tǒng)檢測方法無法進行鋼化玻璃光學(xué)測試的局限性,通過改造前后實驗對比結(jié)果可知,該系統(tǒng)能夠較好地反映樣品特征,可見光透射比和遮陽系數(shù)的偏差在可接收范圍內(nèi),對于建筑玻璃的工程復(fù)驗具有積極的意義。
參考文獻
[1] 李全臣,龐月娟.光譜儀器原理[M].北京理工大學(xué)出版社,1999.
[2] 周磊,鄭小兵.新型高準確度分光光度計的設(shè)計與測試[J].紅外與激光工程,2008,37(1):123-125.
[3] 林志聰.光學(xué)系統(tǒng)透過率測試[D].長春理工大學(xué),2010.endprint
摘 要:該文針對工程中鋼化玻璃尺寸較大,無法切割,光學(xué)性能無法直接檢測的難題,提出了多方面的改進,包括光路改造、暗室建設(shè)、可調(diào)玻璃支架等,設(shè)置了一套新型的光譜測試系統(tǒng),可測量工程中任意尺寸玻璃的可見光透射比、遮陽系數(shù)等性能參數(shù),并討論了影響其誤差的原因給出初步解決方法。
關(guān)鍵詞:大尺寸玻璃 光學(xué) 測試方法
中圖分類號:TQ171.12 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(a)-0199-02
應(yīng)用節(jié)能玻璃是實現(xiàn)建筑節(jié)能的重要措施,GB 50411《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》明確要求玻璃進場后應(yīng)對其可見光透射比和遮陽系數(shù)等性能進場復(fù)驗,且該項檢測為強制性要求。而現(xiàn)有光學(xué)檢測設(shè)備僅具備對定尺寸樣品(通常為100 mm×100 mm)進行檢測,由于鋼化玻璃的不可切割性,目前進場復(fù)驗中無法對進場的玻璃進行抽樣檢測,只能采用生產(chǎn)廠家特別為檢測定尺加工的非鋼化玻璃進行測試,使得其檢測結(jié)果的代表性令人產(chǎn)生懷疑,不利于《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的貫徹實施。本項目將對大尺寸玻璃的光學(xué)性能測定進行探討,提出解決方案。
1 現(xiàn)有檢測系統(tǒng)改造
分光光度計從結(jié)構(gòu)上分主要有兩種:單光路系統(tǒng)和雙光路系統(tǒng)。對于單光路系統(tǒng),樣品透射率的測定需要進行兩次,因此測試速度比較慢,而且對光源以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求較高,因為光探的微小波動以及單色儀掃描過程中的任何不重復(fù),都會導(dǎo)致測試精度的下降。相比來說,雙光路系統(tǒng)的主要優(yōu)點是可以有效地降低光源穩(wěn)定性對測試精度的影響,并且具有較快的測試速度。主要缺點在于其復(fù)雜的光路、更多光學(xué)元件的需求以及對系統(tǒng)硬件較高的穩(wěn)定性要求,并且每加入一組附件都要考慮參考光路光程的變化,導(dǎo)致系統(tǒng)難以擴展。為了保證生產(chǎn)效率,市面上的商用分光光度計絕大多數(shù)都是雙光路式的系統(tǒng)。本文采用PE生產(chǎn)的Lamda950紫外/可見/近紅外分光光度計。
1.1 樣品倉改造
現(xiàn)有紫外/可見/近紅外分光光度計在進行大尺寸玻璃測試時,存在以下困難。樣品倉尺寸不足,詳見圖1;為適應(yīng)工程不同尺寸玻璃的需要,需要檢測系統(tǒng)有一個開放式的樣品倉,同時需保證試驗不受外界自然光的影響,本文擬打造一個大型光學(xué)暗室。為了避免外界自然光學(xué)的影響,暗室的門窗使用遮光布、黑色絨布雙層遮擋,墻壁和吊頂涂黑色涂料,地面采用深色瓷磚。理論上,當在黑暗的房間內(nèi),出射光照射周圍的黑色空間,出射光被完全吸收,理論上反射為0,實際上反射值以一定的數(shù)值存在,這是由于一些雜散光、電路噪聲所形成的。
1.2 光路改造
Lamda950分光光度計現(xiàn)有檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖2),改造后的檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖3)。使用4塊反射鏡將光路引出樣品倉,擺脫原有設(shè)備對樣品尺寸的限制(見圖4),光程越遠,能量約弱,引出的距離不易過長。
1.3 光學(xué)附件——積分球
當光線大角度傾斜入射、并且待測樣品的厚度較大時,透射光照射在探測器上的位置會有一個明顯的側(cè)向位移,為了消除這種偏移效應(yīng),本文使用積分球代替標準檢測器;由于積分球的大小與探測器得到的光電信號強弱密切相關(guān),積分球的開口尺寸不能太小,否則難以消除光束半徑的變形以及傾斜入射時大厚度樣品產(chǎn)生的偏移效應(yīng);但積分球的尺寸過大又會使能量過于分散,導(dǎo)致接收端的信號變?nèi)?。?jīng)過反復(fù)試驗,發(fā)現(xiàn)采用直徑80~150 mm的積分球效果最好,同時保證了信號強度與入射光角度的不敏感性。本文采用150 mm的積分球。
1.4 紅外光譜儀反射附件改造
本文采用Spectrum100傅里葉紅外光譜儀進行玻璃輻射率的測試。與傳統(tǒng)的色散型光譜儀相比,傅里葉光譜儀以更高的效率采集來自光源的輻射能量,在信噪比和分辨率方面占有絕對優(yōu)勢。
現(xiàn)有Spectrum100傅里葉紅外光譜儀的樣品倉較小,配置的常規(guī)鏡反射裝置,高度低,只能測試小尺寸樣品(如圖5)。本文通過改變鏡面角度和重新設(shè)計光路,實現(xiàn)了樣品位置高于儀器,保證了大尺寸樣品的測量。因為光程增加,能量衰減,原有鋁鏡在中遠紅外區(qū)域反射率較低,為了保證測試的精度,將反射鏡片由鋁鏡改為金鏡。
1.5 大尺寸玻璃的固定支座
為了保證玻璃樣品與光路的垂直,以及測試的安全和便利性,本文定制了大尺寸玻璃的固定支座(見圖6),中部布設(shè)橫向和縱向?qū)к?,可實現(xiàn)樣品的前后左右的調(diào)節(jié)。上部有玻璃固定裝置和定位裝置,保證在樣品移動和測量過程中穩(wěn)定性。
2 實驗結(jié)果
實驗中選取非鋼化的樣品,從同一樣板上切割100 mm×100 mm和500 mm×500 mm的樣品,分別在設(shè)備改造前和改造后進行測試,將測得的可見光透射比、可見光反射比、遮蔽系數(shù)的結(jié)果和光譜曲線進行比較,從而確定改造后系統(tǒng)的光度準確度。
為了減少系統(tǒng)漂移,在儀器開機預(yù)熱45 min后開始測量,在測量之初,先對100%信號線進行校準。測量范圍:300~2500 nm,測量間隔:5 nm。根據(jù)GB/T 2680-94《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》進行計算。
改造前后樣品測試參數(shù)差值多數(shù)都小于3.0%,基本達到預(yù)期目標。個別參數(shù)偏差較大,對造成這種誤差的原因進行分析了。
3 影響因素分析
系統(tǒng)誤差主要是指測試裝置本身的誤差和由被測樣品引入的誤差。本系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差主要來源于光束的位置誤差、雜散光、光程變化等引起的偏差。
(1)因系統(tǒng)還不成熟,4塊鋁反射鏡使用磁吸固定器固定,其位置通過理論計算得出,安裝后根據(jù)光束的入射和探測器接收情況進行微調(diào),光束與被測樣品的入射角度可能存在一定的偏移,影響了設(shè)備的測量準確性和重復(fù)性。
(2)開倉測試時,自然環(huán)境中的雜散光可能會影響測試的精度。雜散光可以分為兩種形式,一種是與待測光束波長相同的雜光,往往是由于待測光束因種種原因偏離正常光路,在不通過樣品的情況下,就直接照射到接收器上;引起它的主要原因是光學(xué)或機械零件包括樣品本身的反射和散射。第二種雜光是指待測波長以外的偏離正常光路到達探測器的光束,通常是由于光學(xué)系統(tǒng)的缺陷所引起的。本系統(tǒng)在設(shè)計之初,建造了暗室,盡可能對自然光進行了遮擋和封堵。但分光光度計本身氘和鎢燈因散熱的需要,不能完全遮擋,用黑色絨布在儀器的上表面進行了遮擋,儀器的背面留出散熱空間。這些光線經(jīng)過地面和墻面反射、灰塵的散射等,都會造成光強探測的誤差。
(3)改造后光程變長,光強度減弱,儀器在在2000~2500 nm范圍內(nèi)光度噪聲比較大。
4 結(jié)語
該測試系統(tǒng)可對大尺寸的玻璃直接進行測試,克服了傳統(tǒng)檢測方法無法進行鋼化玻璃光學(xué)測試的局限性,通過改造前后實驗對比結(jié)果可知,該系統(tǒng)能夠較好地反映樣品特征,可見光透射比和遮陽系數(shù)的偏差在可接收范圍內(nèi),對于建筑玻璃的工程復(fù)驗具有積極的意義。
參考文獻
[1] 李全臣,龐月娟.光譜儀器原理[M].北京理工大學(xué)出版社,1999.
[2] 周磊,鄭小兵.新型高準確度分光光度計的設(shè)計與測試[J].紅外與激光工程,2008,37(1):123-125.
[3] 林志聰.光學(xué)系統(tǒng)透過率測試[D].長春理工大學(xué),2010.endprint
摘 要:該文針對工程中鋼化玻璃尺寸較大,無法切割,光學(xué)性能無法直接檢測的難題,提出了多方面的改進,包括光路改造、暗室建設(shè)、可調(diào)玻璃支架等,設(shè)置了一套新型的光譜測試系統(tǒng),可測量工程中任意尺寸玻璃的可見光透射比、遮陽系數(shù)等性能參數(shù),并討論了影響其誤差的原因給出初步解決方法。
關(guān)鍵詞:大尺寸玻璃 光學(xué) 測試方法
中圖分類號:TQ171.12 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(a)-0199-02
應(yīng)用節(jié)能玻璃是實現(xiàn)建筑節(jié)能的重要措施,GB 50411《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》明確要求玻璃進場后應(yīng)對其可見光透射比和遮陽系數(shù)等性能進場復(fù)驗,且該項檢測為強制性要求。而現(xiàn)有光學(xué)檢測設(shè)備僅具備對定尺寸樣品(通常為100 mm×100 mm)進行檢測,由于鋼化玻璃的不可切割性,目前進場復(fù)驗中無法對進場的玻璃進行抽樣檢測,只能采用生產(chǎn)廠家特別為檢測定尺加工的非鋼化玻璃進行測試,使得其檢測結(jié)果的代表性令人產(chǎn)生懷疑,不利于《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的貫徹實施。本項目將對大尺寸玻璃的光學(xué)性能測定進行探討,提出解決方案。
1 現(xiàn)有檢測系統(tǒng)改造
分光光度計從結(jié)構(gòu)上分主要有兩種:單光路系統(tǒng)和雙光路系統(tǒng)。對于單光路系統(tǒng),樣品透射率的測定需要進行兩次,因此測試速度比較慢,而且對光源以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求較高,因為光探的微小波動以及單色儀掃描過程中的任何不重復(fù),都會導(dǎo)致測試精度的下降。相比來說,雙光路系統(tǒng)的主要優(yōu)點是可以有效地降低光源穩(wěn)定性對測試精度的影響,并且具有較快的測試速度。主要缺點在于其復(fù)雜的光路、更多光學(xué)元件的需求以及對系統(tǒng)硬件較高的穩(wěn)定性要求,并且每加入一組附件都要考慮參考光路光程的變化,導(dǎo)致系統(tǒng)難以擴展。為了保證生產(chǎn)效率,市面上的商用分光光度計絕大多數(shù)都是雙光路式的系統(tǒng)。本文采用PE生產(chǎn)的Lamda950紫外/可見/近紅外分光光度計。
1.1 樣品倉改造
現(xiàn)有紫外/可見/近紅外分光光度計在進行大尺寸玻璃測試時,存在以下困難。樣品倉尺寸不足,詳見圖1;為適應(yīng)工程不同尺寸玻璃的需要,需要檢測系統(tǒng)有一個開放式的樣品倉,同時需保證試驗不受外界自然光的影響,本文擬打造一個大型光學(xué)暗室。為了避免外界自然光學(xué)的影響,暗室的門窗使用遮光布、黑色絨布雙層遮擋,墻壁和吊頂涂黑色涂料,地面采用深色瓷磚。理論上,當在黑暗的房間內(nèi),出射光照射周圍的黑色空間,出射光被完全吸收,理論上反射為0,實際上反射值以一定的數(shù)值存在,這是由于一些雜散光、電路噪聲所形成的。
1.2 光路改造
Lamda950分光光度計現(xiàn)有檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖2),改造后的檢測系統(tǒng)光路示意圖(見圖3)。使用4塊反射鏡將光路引出樣品倉,擺脫原有設(shè)備對樣品尺寸的限制(見圖4),光程越遠,能量約弱,引出的距離不易過長。
1.3 光學(xué)附件——積分球
當光線大角度傾斜入射、并且待測樣品的厚度較大時,透射光照射在探測器上的位置會有一個明顯的側(cè)向位移,為了消除這種偏移效應(yīng),本文使用積分球代替標準檢測器;由于積分球的大小與探測器得到的光電信號強弱密切相關(guān),積分球的開口尺寸不能太小,否則難以消除光束半徑的變形以及傾斜入射時大厚度樣品產(chǎn)生的偏移效應(yīng);但積分球的尺寸過大又會使能量過于分散,導(dǎo)致接收端的信號變?nèi)酢=?jīng)過反復(fù)試驗,發(fā)現(xiàn)采用直徑80~150 mm的積分球效果最好,同時保證了信號強度與入射光角度的不敏感性。本文采用150 mm的積分球。
1.4 紅外光譜儀反射附件改造
本文采用Spectrum100傅里葉紅外光譜儀進行玻璃輻射率的測試。與傳統(tǒng)的色散型光譜儀相比,傅里葉光譜儀以更高的效率采集來自光源的輻射能量,在信噪比和分辨率方面占有絕對優(yōu)勢。
現(xiàn)有Spectrum100傅里葉紅外光譜儀的樣品倉較小,配置的常規(guī)鏡反射裝置,高度低,只能測試小尺寸樣品(如圖5)。本文通過改變鏡面角度和重新設(shè)計光路,實現(xiàn)了樣品位置高于儀器,保證了大尺寸樣品的測量。因為光程增加,能量衰減,原有鋁鏡在中遠紅外區(qū)域反射率較低,為了保證測試的精度,將反射鏡片由鋁鏡改為金鏡。
1.5 大尺寸玻璃的固定支座
為了保證玻璃樣品與光路的垂直,以及測試的安全和便利性,本文定制了大尺寸玻璃的固定支座(見圖6),中部布設(shè)橫向和縱向?qū)к墸蓪崿F(xiàn)樣品的前后左右的調(diào)節(jié)。上部有玻璃固定裝置和定位裝置,保證在樣品移動和測量過程中穩(wěn)定性。
2 實驗結(jié)果
實驗中選取非鋼化的樣品,從同一樣板上切割100 mm×100 mm和500 mm×500 mm的樣品,分別在設(shè)備改造前和改造后進行測試,將測得的可見光透射比、可見光反射比、遮蔽系數(shù)的結(jié)果和光譜曲線進行比較,從而確定改造后系統(tǒng)的光度準確度。
為了減少系統(tǒng)漂移,在儀器開機預(yù)熱45 min后開始測量,在測量之初,先對100%信號線進行校準。測量范圍:300~2500 nm,測量間隔:5 nm。根據(jù)GB/T 2680-94《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》進行計算。
改造前后樣品測試參數(shù)差值多數(shù)都小于3.0%,基本達到預(yù)期目標。個別參數(shù)偏差較大,對造成這種誤差的原因進行分析了。
3 影響因素分析
系統(tǒng)誤差主要是指測試裝置本身的誤差和由被測樣品引入的誤差。本系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差主要來源于光束的位置誤差、雜散光、光程變化等引起的偏差。
(1)因系統(tǒng)還不成熟,4塊鋁反射鏡使用磁吸固定器固定,其位置通過理論計算得出,安裝后根據(jù)光束的入射和探測器接收情況進行微調(diào),光束與被測樣品的入射角度可能存在一定的偏移,影響了設(shè)備的測量準確性和重復(fù)性。
(2)開倉測試時,自然環(huán)境中的雜散光可能會影響測試的精度。雜散光可以分為兩種形式,一種是與待測光束波長相同的雜光,往往是由于待測光束因種種原因偏離正常光路,在不通過樣品的情況下,就直接照射到接收器上;引起它的主要原因是光學(xué)或機械零件包括樣品本身的反射和散射。第二種雜光是指待測波長以外的偏離正常光路到達探測器的光束,通常是由于光學(xué)系統(tǒng)的缺陷所引起的。本系統(tǒng)在設(shè)計之初,建造了暗室,盡可能對自然光進行了遮擋和封堵。但分光光度計本身氘和鎢燈因散熱的需要,不能完全遮擋,用黑色絨布在儀器的上表面進行了遮擋,儀器的背面留出散熱空間。這些光線經(jīng)過地面和墻面反射、灰塵的散射等,都會造成光強探測的誤差。
(3)改造后光程變長,光強度減弱,儀器在在2000~2500 nm范圍內(nèi)光度噪聲比較大。
4 結(jié)語
該測試系統(tǒng)可對大尺寸的玻璃直接進行測試,克服了傳統(tǒng)檢測方法無法進行鋼化玻璃光學(xué)測試的局限性,通過改造前后實驗對比結(jié)果可知,該系統(tǒng)能夠較好地反映樣品特征,可見光透射比和遮陽系數(shù)的偏差在可接收范圍內(nèi),對于建筑玻璃的工程復(fù)驗具有積極的意義。
參考文獻
[1] 李全臣,龐月娟.光譜儀器原理[M].北京理工大學(xué)出版社,1999.
[2] 周磊,鄭小兵.新型高準確度分光光度計的設(shè)計與測試[J].紅外與激光工程,2008,37(1):123-125.
[3] 林志聰.光學(xué)系統(tǒng)透過率測試[D].長春理工大學(xué),2010.endprint