張富安　榮巴音　張立寧

摘 要：我國(guó)是淡水資源比較短缺的國(guó)家，國(guó)家對(duì)工業(yè)節(jié)水非常重視，制定了有關(guān)節(jié)水的標(biāo)準(zhǔn)及政策、法規(guī)和制度。因此，節(jié)約用水、減少污水排放、加強(qiáng)污水回用意義重大。

關(guān)鍵詞：保護(hù)地下水資源 用水和排污大戶 節(jié)水原則 先進(jìn)工藝技術(shù)

中圖分類號(hào)：TV213.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（a）-0089-01

根據(jù)當(dāng)?shù)厥姓南嚓P(guān)規(guī)定，為保護(hù)當(dāng)?shù)氐叵滤Y源，各工礦企業(yè)未來(lái)生產(chǎn)用水一律使用黃河水。因此，煉油廠在生產(chǎn)過(guò)程中采用先進(jìn)工藝技術(shù)，科學(xué)、合理的用水，顯得尤為重要。

1 煉油廠的用水特點(diǎn)與節(jié)水基本原則

1.1 煉油廠的用水特點(diǎn)

煉油廠是用水和污水排放大戶，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，1997年石化企業(yè)年工業(yè)新鮮水消耗量約占全國(guó)工業(yè)用水總量的2.87%，污水排放量約占全國(guó)工業(yè)污水排放總量的3.85%。

1.2 節(jié)水基本原則

根據(jù)原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委等六部委（局）聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》的通知精神（國(guó)經(jīng)貿(mào)資源[2000]1015），以及國(guó)家“建立節(jié)約型社會(huì)”的倡導(dǎo)，遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，堅(jiān)持“節(jié)流優(yōu)先，治污為本，提高用水效率”的工業(yè)節(jié)水方針，提高各種品質(zhì)水資源的利用，專水專用，綜合治理。

（1）為加強(qiáng)水資源的節(jié)約、保護(hù)和科學(xué)利用，努力提高水的利用率，盡量采用循環(huán)冷卻水作為生產(chǎn)冷卻水。

（2）為減少生產(chǎn)除鹽水所需要的新鮮水量，最大限度的使用各工藝裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水。

（3）采用污水深度處理，出水水質(zhì)指標(biāo)符合污水再利用規(guī)范GB50335-2002的循環(huán)水的補(bǔ)充水水質(zhì)要求，回用于循環(huán)水場(chǎng)作補(bǔ)充水使用。

（4）盡可能在工藝裝置中采用空冷器、減少循環(huán)水用量。

（5）提高濃縮倍數(shù)，減少循環(huán)水排污。

2 用水指標(biāo)及分析

2.1 水重復(fù)利用率

水的重復(fù)利用率是指在生產(chǎn)過(guò)程中，重復(fù)使用的水量同重復(fù)用水量與補(bǔ)充用水量之和的比值。全廠循環(huán)水正常用量總計(jì)為9460 t/h（即重復(fù)用水量），循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水量（含回用水）為263 t/h，水的重復(fù)利用率為97.22%。

2.2 污水回用率

全廠各單元污水排放量為155 t/h。其中108 t/h含油污水經(jīng)污水回用設(shè)施處理后全部用于循環(huán)水場(chǎng)的補(bǔ)充水。

2.3 單耗與單排

目前，加工每噸原油的新鮮水消耗量是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)管理水平、技術(shù)經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)之一。全廠煉油新鮮水用水量291 m3/h，設(shè)計(jì)單耗為0.48 t水/t原油；設(shè)計(jì)排水量為60 m3/h，設(shè)計(jì)單排為0.1 t水/t原油，處于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

3 主要節(jié)水措施

3.1 黃河水預(yù)處理

全廠有黃河水預(yù)處理裝置一座，設(shè)計(jì)處理量700 t/h，其中生產(chǎn)水水量650 t/h，生活水水量50 t/h，處理后的生產(chǎn)水水質(zhì)滿足《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（SH3099—2000），生活水水質(zhì)滿足國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）。

3.2 污水的回收利用

全廠產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，根據(jù)清污分流，回收利用的原則，將含鹽污水在現(xiàn)有污水處理場(chǎng)單獨(dú)處理后大部分回用，濃縮含鹽水排放；將含硫污水經(jīng)汽提后部分送裝置回用，另一部分排入含油污水系統(tǒng)。全廠含油污水在污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理，達(dá)到循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充用水標(biāo)準(zhǔn)后全部回用。

3.3 提高水的利用率

各裝置盡量采用循環(huán)冷卻水作為生產(chǎn)冷卻水，同時(shí)采用高濃縮倍數(shù)，以減少排污量，采用污水深度處理后的回用水，作為循環(huán)水場(chǎng)的一部分補(bǔ)充水，降低新鮮水的補(bǔ)充量，努力提高水的利用率。

3.4 酸性水汽提

自各裝置外來(lái)的混合酸性水進(jìn)入酸性水汽提裝置，經(jīng)酸性水汽提后，汽提塔底凈化水冷卻至40 ℃送出裝置，供常減壓裝置電脫鹽注水用。

3.5 蒸汽冷凝水回收再利用

全廠各裝置產(chǎn)生凝結(jié)水夏季86.8 t/h，冬季110.4 t/h，透平凝結(jié)水在凝汽器沒有腐蝕泄漏的情況下，凝結(jié)水品質(zhì)較好，就近返回除氧器回用，回收率100%。工藝凝結(jié)水是指蒸汽與油品間接換熱所產(chǎn)生的凝結(jié)水，可能含油，需要處理后才能使用。故全廠設(shè)凝結(jié)水站一座，對(duì)含油凝結(jié)水進(jìn)行收集、冷卻、除油、除鹽，使凝結(jié)水達(dá)到一級(jí)除鹽水指標(biāo)。全廠凝結(jié)水回收率近100%。由于充分回收和利用全廠蒸汽冷凝水，減少了新鮮水補(bǔ)充量，

3.6 計(jì)量、調(diào)節(jié)及控制裝置所采取的節(jié)水措施

全廠選用計(jì)量、調(diào)節(jié)及控制儀表閥門時(shí)，充分考慮選用節(jié)水型及節(jié)能型儀表和有關(guān)的各種閥門。endprint