蘇世飛

摘 要：工業(yè)是我國(guó)的第二產(chǎn)業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)。煤礦開采行業(yè)是工業(yè)的一種，工業(yè)的發(fā)展使我國(guó)煤礦開采的手段日趨多樣化，由昔日的人力開采逐漸被工業(yè)機(jī)械設(shè)備開采所替代。其中機(jī)電設(shè)備是最主要也是最常見的開采設(shè)備。機(jī)電設(shè)備能否正常運(yùn)作直接關(guān)系到開采煤礦的工程進(jìn)度。文章對(duì)機(jī)電設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的故障和問題進(jìn)行了分析，并提出了維修和解決故障的方法，希望對(duì)遇到機(jī)械故障有所幫助。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電；故障；維修

在我國(guó)總體經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)勢(shì)頭的迅猛環(huán)境下，各行各業(yè)都并駕齊驅(qū)，處于蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。能源作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本動(dòng)力保證，其消耗量也明顯增加，尤其是對(duì)煤炭能源的需求更是激增。為此，許多新的煤炭開采企業(yè)和開采項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生，我國(guó)的礦井以大中型規(guī)模居多，其生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)的安全性要求煤礦開采企業(yè)采用高度機(jī)械化自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，以適應(yīng)工業(yè)化社會(huì)發(fā)展的需求。

為了實(shí)現(xiàn)煤炭開采的機(jī)械化和自動(dòng)化，機(jī)電設(shè)備的使用必不可少。煤炭開采是一種高強(qiáng)度的開采工種，對(duì)開采設(shè)備的堅(jiān)固性和抗磨損性要求較高，在開采過(guò)程中，受到開采環(huán)境和開采強(qiáng)度的影響，設(shè)備零件的磨損消耗很大，所以設(shè)備在工作到一定時(shí)期，就要定時(shí)檢修或更換設(shè)備的零部件乃至整個(gè)設(shè)備，避免在施工過(guò)程中因?yàn)闄C(jī)器故障延誤開采進(jìn)度。

1 使用過(guò)程中設(shè)備的常見故障

機(jī)電設(shè)備的常見故障主要可以歸納為六類。

1.1 損壞型故障。是指設(shè)備本身在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋或已經(jīng)裂開，或受到外力腐蝕產(chǎn)生形狀的變化。

1.2 退化型故障。設(shè)備由于工作年限較長(zhǎng)，產(chǎn)生較嚴(yán)重磨損。

1.3 松脫型故障。設(shè)備零件部位螺絲或接頭活動(dòng)甚至脫落。

1.4 失調(diào)型故障。施工電壓電流或環(huán)境溫度的變化導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常。

1.5 機(jī)械的堵塞與滲漏。設(shè)備內(nèi)部疏通不暢或出現(xiàn)局部滲漏情況。

1.6 機(jī)器功能衰退。設(shè)備基本性能出現(xiàn)問題，如發(fā)出聲音過(guò)大等。

2 故障原因分析的目的及其步驟

2.1 施工過(guò)程中的機(jī)械出現(xiàn)故障在所難免，為了保證開采的安全性，提高開采進(jìn)度，并有效避免類似情況重復(fù)發(fā)生，進(jìn)行設(shè)備故障分析十分必要。根據(jù)故障現(xiàn)象追溯其產(chǎn)生的源頭，進(jìn)而有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備予以維修或更換，使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。

2.2 不同的故障現(xiàn)象其發(fā)生機(jī)理截然不同。在分析故障時(shí)要具體問題具體考量。例如，受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過(guò)熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式有互為因果的關(guān)系。

2.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，它融合了機(jī)械的構(gòu)造知識(shí)、系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)。對(duì)故障分析主要包括以下步驟：

2.3.1 對(duì)故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息采集，通過(guò)直接觀察故障部位或運(yùn)用科技手段對(duì)故障進(jìn)行測(cè)定，對(duì)設(shè)備的使用年限和維修記錄加以了解，結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間和環(huán)境因素進(jìn)行分析。另外，故障設(shè)備嚴(yán)重污濁時(shí)要先進(jìn)行清洗，保證下一步驟的順利開展。

2.3.2 運(yùn)用科學(xué)合理的方法測(cè)定故障產(chǎn)生原理，總結(jié)故障產(chǎn)生原因?？梢圆捎脤?duì)設(shè)備進(jìn)行溫度檢測(cè)，將其變化制成圖表；也可以對(duì)設(shè)備的精密性進(jìn)行檢驗(yàn)，如設(shè)備的性能是否受損，零部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等等。在對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)，可以借助數(shù)學(xué)和物理模型，使故障分析結(jié)果更具象化，以便有效的排除故障。

2.3.3 得出故障結(jié)論并加以有效利用。每一次順利排除設(shè)備故障后，都要對(duì)故障產(chǎn)生的原因，故障現(xiàn)象以及排除故障的方法進(jìn)行系統(tǒng)性的分析總結(jié)，從中吸取有利于今后工作的相關(guān)故障經(jīng)驗(yàn)，要將故障資料進(jìn)行詳細(xì)整理并歸檔，作為今后工作的參考。必要時(shí)，還可以作為機(jī)械故障維修索賠，保障合法權(quán)益的法律依據(jù)。

3 煤礦機(jī)電設(shè)備的日常維修

3.1 設(shè)備保養(yǎng)與維修的關(guān)鍵

3.1.1 針對(duì)設(shè)備的故障問題要以預(yù)防為主。在平時(shí)設(shè)備的使用過(guò)程中要注意經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)器零部件進(jìn)行定期檢測(cè)和保養(yǎng)，機(jī)器零部件產(chǎn)生問題要及時(shí)維修和更換，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)磨損情況就要給予嚴(yán)格重視并及時(shí)解決，做到防患于未然，將機(jī)器發(fā)生故障的概率降到最低。

3.1.2 生產(chǎn)操作的同時(shí)要密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于一些企業(yè)存在為了節(jié)約生產(chǎn)成本，怕麻煩和對(duì)事故發(fā)生的僥幸心理，使得其常常忽視了設(shè)備檢修的重要性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常致使一些煤礦開采事故的屢屢發(fā)生。

3.1.3 有效落實(shí)設(shè)備的具體保養(yǎng)工作。企業(yè)必要時(shí)可以配備專業(yè)人員和設(shè)備維修機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，做到定時(shí)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。企業(yè)員工在使用設(shè)備完畢后，也要例行對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

3.2 針對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修步驟要詳細(xì)具體。要根據(jù)設(shè)備損壞的具體情況采用適當(dāng)?shù)姆椒右詸z測(cè)維修。機(jī)電設(shè)備的型號(hào)和功能都是不同的，這就要求檢測(cè)人員根據(jù)具體情況制定和實(shí)施不同的檢測(cè)方案。設(shè)備的檢驗(yàn)手段多樣，有經(jīng)驗(yàn)的工作人員可采用目測(cè)的方法進(jìn)行判斷，同時(shí)還可以運(yùn)用先進(jìn)的科技手段對(duì)機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行合格性的測(cè)量。

4 對(duì)機(jī)電設(shè)備故障的有效預(yù)防措施

4.1 從企業(yè)職工的工作素養(yǎng)入手。職工上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核，這是最基本的條件，工作期間也要定期考核，保證職工素質(zhì)的先進(jìn)性；其次，培養(yǎng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí)，使其深切懂得安全生產(chǎn)的重要性。再次，職工要對(duì)其操作設(shè)備的基本構(gòu)造和性能有所了解并能熟練使用，熟悉一些機(jī)械設(shè)備的基本保養(yǎng)維修知識(shí)，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必要時(shí)可以包機(jī)到人，實(shí)行生產(chǎn)承包責(zé)任制。

4.2 從設(shè)備本身入手進(jìn)行有效防控。設(shè)備的安裝過(guò)程及日常維護(hù)步驟都要予以嚴(yán)格重視。在設(shè)備安裝階段，設(shè)備安裝是否到位，是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)是其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，在安裝前要先確定合適的安裝地點(diǎn)和環(huán)境，安裝時(shí)要由專業(yè)的技術(shù)人員操作，嚴(yán)格按照設(shè)備裝配說(shuō)明書和安裝順序開展安裝工作。安裝好設(shè)備后要多次進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能移交使用。日常使用設(shè)備時(shí)要仔細(xì)保養(yǎng)和維護(hù)，使用完畢時(shí)要及時(shí)進(jìn)行清洗、洼油、于燥、防銹等技術(shù)處理，這就要求設(shè)備使用者有積極的工作態(tài)度和極強(qiáng)的責(zé)任心。針對(duì)大中型固定設(shè)備和移動(dòng)開采挖掘設(shè)備要制定相應(yīng)的檢測(cè)制度，如日檢，周檢，月檢以及多班輪流生產(chǎn)制度。

4.3 發(fā)生事故后，要從中深刻吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，仔細(xì)調(diào)查事故發(fā)生原因及事故相關(guān)責(zé)任人，對(duì)其開展說(shuō)服教育，必要時(shí)可輔之以適當(dāng)?shù)膽徒?，并以此?lái)開展全體員工的教育工作，加強(qiáng)整體的安全施工意識(shí)。

4.4 保證設(shè)備改造和購(gòu)買的資金充足。對(duì)有維修價(jià)值的舊設(shè)備優(yōu)化性能，使其盡量達(dá)到工程和環(huán)境的要求。對(duì)于到達(dá)使用年限的設(shè)備要及時(shí)更換。

5 結(jié)束語(yǔ)

隨著時(shí)代的變化，機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的自動(dòng)化智能化已經(jīng)深入到各個(gè)工業(yè)部門，在煤炭開采行業(yè)尤為顯現(xiàn)，技術(shù)密集型的生產(chǎn)潮流不可阻擋。大量的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于煤炭的開采，加工和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中，管理者的生產(chǎn)理念也必須轉(zhuǎn)變，要積極認(rèn)識(shí)到設(shè)備維護(hù)和應(yīng)用的重要性，在這方面加大投資和管理力度，降低設(shè)備的故障率和折舊率，以求盡量延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，更好的為企業(yè)服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

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