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        基于Trio控制器的吸收式造波機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)設(shè)計

        2014-05-08 11:51:58張小樂呼英俊
        天津科技大學(xué)學(xué)報 2014年2期
        關(guān)鍵詞:造波吸收式波高

        張小樂,呼英俊

        (天津科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,天津 300222)

        造波機(jī)是在實驗水池中模擬波浪的設(shè)備,可人工控制產(chǎn)生不同類型的波浪,模擬實際海浪對船舶或各種建筑物的作用.但因為實驗水池的長度有限,造波機(jī)對模型或池壁的反射波會再一次反射,即波浪的二次反射,它會嚴(yán)重影響實驗結(jié)果.而吸收式造波機(jī)在產(chǎn)生擬需波浪的同時,能吸收實驗區(qū)域內(nèi)的二次反射波,其原理是在推波板式造波的基礎(chǔ)上,通過采集、計算波浪數(shù)據(jù),給推波板一個附加的二次位移,以消除反射波浪撞擊推波板形成的二次反射波,從而更真實地模擬海浪的運(yùn)動[1].

        現(xiàn)有吸收式造波機(jī)多采用工控機(jī)與控制卡的方式進(jìn)行運(yùn)動控制[2].這種方式提前設(shè)定工控機(jī)和控制卡的相關(guān)程序,硬件組成、連接及操作都比較簡單.其缺點在于集成化過高,擴(kuò)展性、互換性不好,在不同造波環(huán)境、不同造波條件下難以通用;各種處理運(yùn)動控制和參數(shù)采集的板卡全由工控機(jī)控制,還需進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,延緩了控制命令傳輸和采集信號處理的時間,控制時效和精度不夠理想.

        隨著計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,運(yùn)動控制也逐漸網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化.網(wǎng)絡(luò)化使控制更靈活、開放,數(shù)字化使控制更簡單、精確.采用PC和運(yùn)動控制器相結(jié)合的控制方式,用PC作為信息處理平臺,可發(fā)揮PC的信息處理快、開放的程序語言及可在線網(wǎng)絡(luò)檢測和修復(fù)等優(yōu)點;用控制器實現(xiàn)期望造波運(yùn)動,可充分利用運(yùn)動控制器中的運(yùn)動算法和進(jìn)行精確的軌跡控制.這種方式的信息處理速度快、運(yùn)動控制精度高、開放擴(kuò)展程度好、系統(tǒng)可靠性高,更適合吸收式造波[3–4].

        本文針對吸收式造波,選擇支持網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的運(yùn)動控制器,在程序設(shè)計中利用C語言應(yīng)用廣泛、人機(jī)交互方便和 Fortran語言在數(shù)據(jù)處理上的優(yōu)勢,并調(diào)用運(yùn)動控制器的運(yùn)動算法,使得造波運(yùn)動程序設(shè)計、參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)分析都更簡單,較好地實現(xiàn)了吸收式造波.

        1 運(yùn)動控制系統(tǒng)的基本工作原理

        吸收式造波機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)的工作原理見圖 1.

        根據(jù)期望的波高周期數(shù)據(jù),由上位機(jī)程序計算推波板的位移和時間控制信號,運(yùn)動控制器接收后將其轉(zhuǎn)換為運(yùn)動方向和速度的控制信號,伺服驅(qū)動器再將其轉(zhuǎn)換為脈沖信號驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)動,經(jīng)執(zhí)行裝置帶動推波板作相應(yīng)的往復(fù)運(yùn)動,推動水面產(chǎn)生波浪.在推波板前固定距離處設(shè)置 2個波高傳感器采集推波板前的波高信號.運(yùn)動控制器根據(jù)反饋信號計算設(shè)定值與實測值之間的差值,并以此調(diào)整下一時刻控制推波板的位移,使之生成與反射波反相位的波,以消除二次反射波,實現(xiàn)吸收式造波;另一方面,波高信號反饋回PC,與期望波譜的數(shù)據(jù)對比,完成統(tǒng)計分析.

        在吸收式造波機(jī)工作過程中,最重要的是要實時采集推波板前波高數(shù)據(jù),迅速計算得出下一位移量并確保執(zhí)行裝置及時響應(yīng),這就對運(yùn)動控制器的性能及信號傳輸速度提出了較高的要求.

        圖1 運(yùn)動控制系統(tǒng)的工作原理Fig.1 Block diagram of the motion control system

        2 運(yùn)動控制器及其通信

        2.1 Trio控制器

        運(yùn)動控制器選用 Trio Motion公司的 Trio MC224型數(shù)字獨立運(yùn)動控制器,其融合了最新的控制理論和技術(shù),具有多種控制和通信方式、多任務(wù)編程、可擴(kuò)展性豐富等優(yōu)點.它采用 32位 120~150,MHz的 DSP微處理器,計算速度快,控制精度高,滿足吸收式造波對控制器運(yùn)算速度的要求;包含直線運(yùn)動、梯形運(yùn)動、曲線運(yùn)動等多種軸運(yùn)動軌跡控制模式,可完全脫離 PC獨立進(jìn)行控制,在 PC出現(xiàn)通信故障等問題時,依然可以進(jìn)行吸收式造波的控制.控制器采用模塊化設(shè)計,可連接擴(kuò)展多種具有軸控制功能的子板,實現(xiàn)對多個伺服單元的控制,在大港池、多方向條件下造波也完全適用.控制器與 PC間通信可采用總線或網(wǎng)絡(luò)方式,如 PROFIBUS、DeviceNet、EtherNet/IP、CANopen 等方式;控制器與伺服驅(qū)動器通信可采用總線或數(shù)字式,如CANopen、EtherNet/IP、SERCOS等方式,多種通信接口使其應(yīng)用擴(kuò)展更廣泛.

        2.2 EtherNet/IP通信

        Trio控制器與PC之間選用EtherNet/IP通信協(xié)議,它是一種工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用協(xié)議.相比于其他控制系統(tǒng)中常見的總線結(jié)構(gòu),工業(yè)以太網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)更規(guī)范、更通用,在遠(yuǎn)距離傳輸、組件成本、軟硬件資源等方面也更有優(yōu)勢;而且可與普通網(wǎng)絡(luò)通連,利用網(wǎng)絡(luò)的在線監(jiān)測,遠(yuǎn)程控制也很方便,已成為現(xiàn)場設(shè)備控制網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展趨勢.

        EtherNet/IP協(xié)議采用Producer/Consumer通信模式,它不同于其他協(xié)議從源到點的指定模式,而是規(guī)定所有節(jié)點都可在同一時間讀取來自同一個源的數(shù)據(jù)[5].這種模式的效率更高,實時性更好,適用于在造波現(xiàn)場由PC向控制器發(fā)送信號指令.

        Trio控制器面板配置有相關(guān)接口,通過網(wǎng)線即可實現(xiàn)連接;PC中基于Windows平臺建立EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)也較簡單,為組網(wǎng)和數(shù)據(jù)交換提供了很大便利.

        2.3 SERCOS接口

        在吸收式造波中,Trio控制器與伺服驅(qū)動器之間的通信最重要,要求快速、穩(wěn)定、誤差最小地傳輸調(diào)整信號.而現(xiàn)有系統(tǒng)中多常用模擬接口,受噪聲影響較大、傳輸速度緩慢、精度不高、線路連接復(fù)雜,不能滿足吸收式造波高速、穩(wěn)定的要求.基于數(shù)字化控制的設(shè)想,選用SERCOS數(shù)字接口.SERCOS接口是數(shù)字控制接口的唯一國際標(biāo)準(zhǔn),具有較高精度的實時性和開放性,可保證快速建立數(shù)字連接、傳送參數(shù)、精確控制和智能診斷的實現(xiàn).

        SERCOS光纖網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示,其最主要的特點就是用光纖取代傳統(tǒng)多軸控制系統(tǒng)中的普通電纜,是全數(shù)字式的網(wǎng)絡(luò)通信方式,不會受到其他電氣系統(tǒng)的干擾,對噪聲的免疫能力很強(qiáng),無信號漂移,傳輸精度高.其協(xié)議也規(guī)定了數(shù)據(jù)傳輸格式,對網(wǎng)絡(luò)通信帶寬的需求相對較低,通信速率大于 4,MB/s,通信周期小于 1,ms[6].相比傳統(tǒng)的模擬技術(shù),SERCOS有效提高了工程速度,減少工程調(diào)試及維護(hù)時間,運(yùn)行速度更快,精確度更高.

        圖2 SERCOS光纖網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)Fig.2 SERCOS fiber-optic network structure

        Trio控制器自帶 SERCOS通信子板模塊,選用的驅(qū)動器配置有 SERCOS接口,可以方便地用提供的線纜進(jìn)行連接,實現(xiàn)SERCOS數(shù)字通信.

        3 程序設(shè)計

        在程序設(shè)計上采用混合編程調(diào)用的方法,采用C語言和 Fortran語言進(jìn)行上位機(jī)程序設(shè)計,實現(xiàn)包括基本造波及吸收式造波的控制功能、系統(tǒng)的初始化設(shè)定、推波板的回零定位、目標(biāo)波譜及造波參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析及報警保護(hù)功能[7].

        控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)由Trio控制器自帶Trio Basic語言編寫運(yùn)動控制程序程實現(xiàn).編程通過 Motion Perfect平臺進(jìn)行,然后下載到控制器中存儲和運(yùn)行.Trio控制器提供ActiveX功能,可以根據(jù)設(shè)備的需要在計算機(jī)中用高級程序語言進(jìn)行二次開發(fā);提供 OCX Component功能,可以自動檢測控制器內(nèi)的程序并與計算機(jī)中程序比較;計算機(jī)中有 VB、VC、C++等語言編寫的程序時,可直接調(diào)用其運(yùn)動函數(shù),復(fù)制到Trio處理器中進(jìn)行運(yùn)算處理和控制,方便進(jìn)行操作.

        4 實 驗

        利用本文設(shè)計的控制系統(tǒng),在天津水運(yùn)工程科學(xué)研究所的實驗水槽中進(jìn)行測試.水槽長 35,m,寬1,m,高 1.2,m,最大水深為 0.8,m.實驗時,將模擬的波譜或波高數(shù)據(jù)由主程序輸入,計算獲得控制推波板運(yùn)動所需的數(shù)字控制信號,經(jīng)由運(yùn)動控制程序,驅(qū)動機(jī)械裝置帶動推波板運(yùn)動.推波板往復(fù)運(yùn)動的位移決定波高,往復(fù)運(yùn)動的頻率決定波浪周期.板前設(shè)置2個波高傳感器,運(yùn)用兩點法進(jìn)行入反射分離,分別求得入、反射波高與周期[8].部分實驗數(shù)據(jù)見表1.對實驗數(shù)據(jù)的評價參考 JTJ/T234—2001《波浪模型試驗規(guī)程》,模擬規(guī)則波的平均波高和周期的允許偏差為±5%.結(jié)合表 1數(shù)據(jù)可以看出:非吸收式造波的波高數(shù)據(jù)受反射波的影響,誤差很大;而吸收式造波的實驗結(jié)果誤差小,滿足要求;本文設(shè)計的吸收式造波機(jī)的實驗誤差最小,精度最高.

        表1 各類型造波機(jī)造波實驗數(shù)據(jù)Tab.1 Experimental wave data of various types of wave maker

        另外,程序可統(tǒng)計畫出實驗的波面過程圖.其目標(biāo)波高 0.4,m、周期 1.4,s的實驗波面過程如圖 3所示.由圖 3可以看出:實驗過程中,非吸收式造波的波面波動較大,在很長的實驗時間范圍內(nèi)都難獲得穩(wěn)定的波高;現(xiàn)有吸收式造波機(jī)相比非吸收式造波,在波高穩(wěn)定度上有明顯的進(jìn)步,進(jìn)行吸收造波之后的波高變得比較穩(wěn)定,但由于控制系統(tǒng)不夠精確,與期望的波高還是有一定差距;而本文設(shè)計的吸收式造波機(jī)的波面最穩(wěn)定,波高偏差最?。?/p>

        圖3 各類型造波機(jī)造波實驗波面過程圖Fig.3 Experimental wavefront process map of various types of wave maker

        5 結(jié) 語

        本文設(shè)計了吸收式造波機(jī)的運(yùn)動控制系統(tǒng),針對現(xiàn)有造波機(jī)的信號傳輸處理不及時、控制精度不理想問題進(jìn)行改進(jìn).上位機(jī)程序設(shè)計采用混合編程的方式,對執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制調(diào)用 Trio Basic語言,更好地實現(xiàn)了對推波板的運(yùn)動控制.相比現(xiàn)有裝置,信號傳輸與處理完全采用數(shù)字信號,使控制系統(tǒng)響應(yīng)更快,運(yùn)行更穩(wěn)定.實驗證明設(shè)計達(dá)到了預(yù)期效果.

        [1] 王先濤. 吸收式造波機(jī)理論[D]. 大連:大連理工大學(xué),2002.

        [2] 張亞群. 造波機(jī)的控制及其實現(xiàn)[D]. 武漢:武漢理工大學(xué),2007.

        [3] 班華,李長友. 運(yùn)動控制系統(tǒng)[M],北京:電子工業(yè)出版社,2012.

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