○ 文/孫曉春 蕭 兵 張曉君
人們記住吉林石化不僅因為它是共和國的化工長子,第一代化肥、第一桶燃料、第一車電石從這里運往全國。也不僅是因為它作為一個60年的東北老化工基地,歷經(jīng)三次艱苦創(chuàng)業(yè),企業(yè)發(fā)展一步一個新臺階。更因為,它把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展基因,優(yōu)化資源配置,調整產(chǎn)品結構。企業(yè)愈加煥發(fā)活力,千億元產(chǎn)業(yè)基地目標愈加清晰。
走進吉林石化的人都會驚嘆,這里沒有一點老化工的影子,有的是一座現(xiàn)代化大型綜合石油化工生產(chǎn)基地,處處洋溢著旺盛滋長的“新意”。作為吉林石化公司掌舵人,總經(jīng)理、黨委書記孫樹禎對創(chuàng)新發(fā)展有自己獨到見解:“科技創(chuàng)新,要根據(jù)市場需求配置企業(yè)資源,才能為企業(yè)提升市場競爭力奠定基礎?!?/p>
新年伊始,隨著20萬噸/年ABS項目、25萬噸航空煤油項目的建成,吉林石化在提升質量效益上正邁開新的步伐,松花江畔掀起了新一輪創(chuàng)新發(fā)展潮。
吉林石化目前是國內(nèi)重要的ABS生產(chǎn)基地,近兩年,接連建設了ABS一期、二期項目。尤其在二期項目中,以自有專利技術避開國外專利限制,搶占技術制高點,使產(chǎn)品品種的選擇更具靈活性,為今后發(fā)展贏得了更大市場空間。
“我們走過了一個‘投資-擴大再生產(chǎn)-引進消化吸收再創(chuàng)新’高峰期。現(xiàn)在吉林石化以58萬噸產(chǎn)能,成為中國石油系統(tǒng)最大的ABS生產(chǎn)基地,從而增強了市場的話語權,滿足各層次不同客戶的需求?!焙铣蓸渲瑥S總工程師陸書來說。
去年吉林石化啟動了“十大科技攻關”項目。隨著丙烯腈裝置廢水投燒、燃煤鍋爐優(yōu)化燃燒技術以及環(huán)保型充油丁苯橡膠1763N工業(yè)化技術的不斷實施,吉林石化裝置產(chǎn)能和創(chuàng)效水平再上新臺階。僅年產(chǎn)12萬噸苯酚丙酮裝置技術改造一項,預計年增加產(chǎn)值13260萬元。
“我們開展的S-877銀催化劑優(yōu)化技術,創(chuàng)造了國際同類催化劑使用最好水平,還使裝置物耗達到國內(nèi)領先水平,年創(chuàng)效達到千萬元,成為行業(yè)的標桿?!币叶紡S生產(chǎn)技術科劉梓平興奮地說。
“‘十大科技攻關’項目推進了公司產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、增強了市場話語權、提升了裝置營利水平。今后我們將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度,為打造千億元產(chǎn)業(yè)基地提供可靠保證?!奔质萍寂c規(guī)劃發(fā)展處負責人對未來充滿信心。
創(chuàng)新要體現(xiàn)市場價值,要融入市場去衡量。為了滿足市場需求,吉林石化圍繞提高產(chǎn)品附加值,開發(fā)新產(chǎn)品,擴大產(chǎn)品市場份額展開了行動,有效提升了企業(yè)市場競爭力。
盤點去年成績時,吉林石化并沒有把精力放在規(guī)模上,而是在“差別化”上做文章。在丁苯橡膠實現(xiàn)1500、1502等系列環(huán)保產(chǎn)品的基礎上,他們又向環(huán)保型充油膠進軍。
“通過開展基礎膠乳聚合配方與填充油乳化配方的研究及工藝優(yōu)化,確定小試聚合工藝參數(shù)和填充油摻混凝聚工藝,完成了環(huán)保充油膠SBR1766和SBR1778E兩個新產(chǎn)品的開發(fā)。這對于發(fā)展環(huán)保型輪胎、助力輪胎走出國門將起到推動作用?!奔质芯吭合鹉z研究所負責人說。
“穩(wěn)生產(chǎn)、重研發(fā)、盯市場”。吉林石化的新產(chǎn)品研發(fā)、儲備、推廣節(jié)奏不斷加快。
ABS產(chǎn)品是吉林石化的拳頭產(chǎn)品,是國內(nèi)率先敲開格力等品牌專用料廠家的大門。他們不滿足取得的成績,通過提高丁二烯綜合利用率、乳液接枝聚合轉化率,開展降低能耗和物耗、降低色差、減少黑點等技術攻關。開發(fā)新指標格力料、商品SAN樹脂等新產(chǎn)品,顯著地提高了現(xiàn)有18萬噸/年ABS通用料裝置工藝技術水平,實現(xiàn)了節(jié)能、降耗、提質、增產(chǎn),提升了吉林石化ABS通用料裝置創(chuàng)新能力和市場競爭力,累計創(chuàng)效3085萬元。
吉林石化又前瞻性地介入航煤領域,目前年產(chǎn)25萬噸航空煤油項目主體工程已進入開車倒計時。
“這個項目將填補吉林省航空煤油生產(chǎn)空白,投產(chǎn)后所產(chǎn)航油不僅能滿足長春龍嘉國際機場所有航班的燃料供應,而且可兼顧吉林省內(nèi)其他支線機場的航油需求。吉林石化產(chǎn)品隊伍又填新成員?!表椖控撠熑苏f。
●吉林石化染料廠員工在風雪中采集苯酚丙酮生產(chǎn)過程中的樣品。 攝影/張曉君
創(chuàng)新,是企業(yè)發(fā)展的強勁動力,不僅包括有形的技術,還包括無形的管理。創(chuàng)新管理,讓吉林石化抓住了煉化企業(yè)調結構、促創(chuàng)新、強管理、增效益的“牛鼻子”,開辟了煉化企業(yè)加快轉變發(fā)展方式的新路。
吉林石化加快對標管理步伐,對60套生產(chǎn)裝置900多項全定額指標,逐個開展對標分析,對照國際先進水平、國內(nèi)先進水平、系統(tǒng)內(nèi)先進水平、歷史最高水平、裝置設計水平,深入查找“短板”,破解發(fā)展難題,著力提高裝置運行質量。
不比不知道,一比嚇一跳。原來,在國內(nèi)石化行業(yè)占舉足輕重地位的吉林石化,前幾年的石油加工損失率、能耗等指標并不具備競爭優(yōu)勢。通過對標,讓大家了解到了差距,感受到了壓力,一場“比學趕超”的大行動悄然展開。公司上下共同為裝置把脈問診,深刻剖析裝置所存在的問題,提出了持續(xù)改進措施和目標,找差距、補短板、定措施、破瓶頸,實現(xiàn)了經(jīng)濟指標持續(xù)好轉。
“通過對標管理,我們多套生產(chǎn)裝置消耗指標突破歷史最好水平。乙烯裝置通過與國內(nèi)先進的茂名乙烯和獨山子乙烯進行對標,歸納出在裂解爐熱效率、急冷水熱量優(yōu)化、換熱器及保冷,以及操作平穩(wěn)和儀表自控率提高等方面的差距與潛力,制定并落實了10條改進措施。最新數(shù)據(jù)顯示,該裝置綜合能耗比歷史最好水平降低31公斤標油/噸乙烯,節(jié)能創(chuàng)效5573萬元。合成氨裝置綜合能耗比歷史最好水平降低15公斤標油/噸合成氨,節(jié)能創(chuàng)效1070萬元。”生產(chǎn)技術處負責人說。
不僅如此,吉林石化公司還通過建立完善操作平穩(wěn)率控制、分析與考核機制,改善了公司操作平穩(wěn)率監(jiān)控平臺的監(jiān)控功能。目前操作平穩(wěn)率達到99.55%,同比提高0.9個百分點。
2013年財務報表顯示,吉林石化公司有460項工藝技術指標創(chuàng)造了歷史最好水平。
吉林石化還創(chuàng)新采購模式,開展對大宗原料實施重點管理、途耗控制、推進直采、打破獨家、標準化采購、集約集成減少招標次數(shù)、集體選商等專項工作,進一步強化對采購價格的管控,采購創(chuàng)效能力明顯提升,累計降低成本2億元。
“我們引入供應商擴大招標范圍,實現(xiàn)降采947萬元;通過實施對運輸、卸車環(huán)節(jié)的管控,采取優(yōu)化卸車設施、單車考核途耗等措施,創(chuàng)效670萬元;通過推進直采,實現(xiàn)降采422.5萬元;通過打破獨家,實現(xiàn)降采361萬元;通過集體選商工作,累計降采378.3萬元?!蔽镔Y供應公司負責人說。