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        旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱試驗(yàn)準(zhǔn)則

        2014-05-07 03:12:00敏,郭
        燃?xì)鉁u輪試驗(yàn)與研究 2014年2期
        關(guān)鍵詞:冷卻空氣雷諾數(shù)對(duì)流

        秦 敏,郭 文

        (中國(guó)燃?xì)鉁u輪研究院,四川 江油 621703)

        1 引言

        在合理的熱力循環(huán)參數(shù)匹配下,提高壓氣機(jī)增壓比和渦輪進(jìn)口溫度,是提高燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)性能,特別是推重比的主要措施。由此導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熱端零組件(如渦輪組件)承受著越來越大的熱和機(jī)械負(fù)荷,須對(duì)其冷卻。常用的冷卻方式是從壓氣機(jī)出口或中間級(jí)引出一股高壓空氣,通過壓氣機(jī)盤腔及節(jié)流元件(孔、縫、隙)流入渦輪組件,再分別進(jìn)入渦輪盤前腔、渦輪葉片內(nèi)部及渦輪盤后腔,從而對(duì)渦輪盤和渦輪葉片(動(dòng)葉及導(dǎo)葉)進(jìn)行冷卻。其中,渦輪葉片及渦輪盤的換熱問題直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的效率、可靠性和壽命。另外,隨著壓氣機(jī)總壓比的不斷提高,壓氣機(jī)出口處的空氣溫度已高達(dá)500~650℃,熱應(yīng)力的影響不容忽視,壓氣機(jī)盤腔的換熱問題也顯得越來越重要,因次必須對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)盤腔(渦輪盤腔和壓氣機(jī)盤腔)內(nèi)的空氣流動(dòng)及換熱進(jìn)行試驗(yàn)研究,以給設(shè)計(jì)、計(jì)算提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持。

        國(guó)內(nèi)外對(duì)渦輪葉片的冷卻效果進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究[1,2],主要包括:在不同工況(不同流量比、壓比、落壓比)下,對(duì)不同冷卻結(jié)構(gòu)的真實(shí)渦輪葉片進(jìn)行冷效試驗(yàn)研究,通過測(cè)量葉片表面的溫度分布,獲得不同結(jié)構(gòu)葉片的冷卻效果,并給葉片設(shè)計(jì)提供一定的邊界條件及設(shè)計(jì)參考。目前,其試驗(yàn)技術(shù)與方法已較為成熟。而旋轉(zhuǎn)盤腔試驗(yàn)方面,國(guó)外主要就不同試驗(yàn)參數(shù)(冷氣流量、冷氣壓力、轉(zhuǎn)速、盤緣加熱量等),對(duì)旋轉(zhuǎn)盤腔的盤面溫度分布、盤腔表面與冷氣間的對(duì)流換熱系數(shù)、冷氣溫升等的影響進(jìn)行了研究[3,4],并制定了相應(yīng)的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)規(guī)范。但該技術(shù)屬航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心技術(shù),各國(guó)對(duì)此都嚴(yán)加保密。國(guó)內(nèi)對(duì)典型盤腔結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行了機(jī)理性試驗(yàn)研究,如轉(zhuǎn)靜系流動(dòng)與換熱試驗(yàn)研究、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)系流動(dòng)與換熱試驗(yàn)研究,并取得相應(yīng)成果[5,6]。但由于受試驗(yàn)器參數(shù)限制,無法開展航空發(fā)動(dòng)機(jī)真實(shí)旋轉(zhuǎn)盤腔結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)條件下的流動(dòng)與換熱試驗(yàn)研究。本文對(duì)旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱試驗(yàn)應(yīng)遵循的相似準(zhǔn)則及試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究。

        2 旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱試驗(yàn)?zāi)康?/h2>

        渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中,旋轉(zhuǎn)盤(壓氣機(jī)盤/渦輪盤)腔的傳熱過程為:高溫空氣/燃?xì)獾牟糠譄崃客ㄟ^葉片沿徑向縱深傳給旋轉(zhuǎn)盤(即燃?xì)膺?,旋轉(zhuǎn)盤的熱量再傳給盤腔內(nèi)的冷卻空氣(即冷氣邊)。旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的熱量傳遞方式是導(dǎo)熱,只要邊界條件給定,求解導(dǎo)熱微分方程就可獲得盤內(nèi)溫度分布。而旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面(冷氣邊側(cè))為強(qiáng)迫對(duì)流換熱,對(duì)于設(shè)計(jì)而言,求解旋轉(zhuǎn)盤面溫度場(chǎng)的前提是確定其各邊界(包括燃?xì)膺吅屠錃膺?的邊界條件。目前,在工程設(shè)計(jì)和計(jì)算中常用的方法是給定冷氣溫度和冷氣與盤面的對(duì)流換熱系數(shù),即第三類邊界條件。因此,試驗(yàn)確定盤面與冷氣間的對(duì)流換熱系數(shù)及冷氣的沿程溫升,是旋轉(zhuǎn)盤腔換熱試驗(yàn)的主要目的。

        3 相似理論

        相似理論是理論分析與試驗(yàn)相結(jié)合,用于指導(dǎo)試驗(yàn),從而促進(jìn)理論分析發(fā)展的一種理論,也是模型設(shè)計(jì)與模擬試驗(yàn)的理論基礎(chǔ)。兩種物理現(xiàn)象的相似,必須滿足相似三定律[7]。模擬試驗(yàn)研究方法,是按相似原理把實(shí)物模型化,在模型試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),找出通過微分方程分析法或因次分析方法導(dǎo)出的相似準(zhǔn)則(或稱模化準(zhǔn)則)中各參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系,然后將這些關(guān)系推廣到實(shí)物中,從而得到實(shí)物體中各參數(shù)之間關(guān)系的一種研究方法。

        4 旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱模擬試驗(yàn)準(zhǔn)則推導(dǎo)

        對(duì)流換熱系數(shù)準(zhǔn)確與否,直接影響盤內(nèi)溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果。因此,為保證試驗(yàn)結(jié)果的可用性和有效性,試驗(yàn)前必須對(duì)試驗(yàn)參數(shù)(試驗(yàn)件參數(shù)、冷卻空氣參數(shù)、試驗(yàn)器參數(shù))進(jìn)行合理選取及匹配,以確保試驗(yàn)件試驗(yàn)參數(shù)與發(fā)動(dòng)機(jī)真實(shí)盤腔工作參數(shù)之間相似。下面采用因次分析方法推導(dǎo)旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱模擬試驗(yàn)的相似準(zhǔn)則及準(zhǔn)則方程。

        (1)影響旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱的主要獨(dú)立參數(shù)有:冷卻空氣的物性參數(shù)(動(dòng)力粘性系數(shù)μ、比熱容Cp、導(dǎo)熱系數(shù)λ、進(jìn)口密度ρ0),冷卻空氣的流動(dòng)狀態(tài)參數(shù)(進(jìn)口流速V0、流量Gm、對(duì)流換熱系數(shù)α、旋轉(zhuǎn)對(duì)流時(shí)的浮升力βω2RΔt)和試驗(yàn)件參數(shù)(半徑R、角速度ω)。

        (2) 基本因次:質(zhì)量m、長(zhǎng)度L、時(shí)間T和溫度θ。

        (3)基本參數(shù):R、ρ0、μ和λ。

        (4)各獨(dú)立參數(shù)的基本因次見表1[7]。

        表1 參數(shù)因次表Table 1 The dimensional parameter table

        (5)對(duì)比熱容立因次方程

        將參數(shù)的因次代人上式,得:

        方程兩邊因次相等,可解得a=0,b=0,c=1,d=-1。則普朗特?cái)?shù)Pr=Cpμ/λ。

        (6)對(duì)進(jìn)口流速立因次方程

        同上可得進(jìn)口雷諾數(shù)Re=V0ρ0R/μ。

        (7)對(duì)流量立因次方程

        得到流量系數(shù)Cw=Gm/(Rμ)。

        (8)對(duì)對(duì)流換熱系數(shù)立因次方程

        得到努塞爾數(shù)Nu=αR/λ。

        (9)對(duì)浮升力立因次方程

        得到旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)Grw=βω2R4Δtρ02/μ。

        (10)對(duì)角速度立因次方程

        得到旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)Rew=ωρ0R2/μ。

        5 準(zhǔn)則的含義及運(yùn)用

        旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱試驗(yàn)中,單值性條件包括:①幾何條件R;②物理?xiàng)l件 μ、CP、λ、ρ0;③邊界條件V0、Gm、ω、Δt,其中Δt定義為盤面平均溫度與冷卻空氣進(jìn)口溫度之差。

        上述6個(gè)相似準(zhǔn)則中,除努塞爾數(shù)準(zhǔn)則為非定性準(zhǔn)則外,其余均為定性準(zhǔn)則,則有準(zhǔn)則方程:

        Nu=F(Pr,Re,Cw,Grw,Rew)。

        普朗特?cái)?shù)反映冷卻空氣物理性質(zhì)對(duì)盤腔流動(dòng)傳熱過程的影響;進(jìn)口雷諾數(shù)表征盤腔系統(tǒng)內(nèi)慣性力和粘性力的相對(duì)大小,反映冷卻空氣進(jìn)口流速對(duì)盤腔流動(dòng)與換熱的影響;流量系數(shù)反映冷卻空氣進(jìn)口流量對(duì)盤腔流動(dòng)與換熱的影響;旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)反映旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)流換熱的強(qiáng)弱程度;旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)反映轉(zhuǎn)速對(duì)盤腔流動(dòng)與換熱的影響;努塞爾數(shù)反映盤腔表面對(duì)流換熱系數(shù)的大小。

        根據(jù)相似三定律,旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱的試驗(yàn)結(jié)果能應(yīng)用于真實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)盤腔設(shè)計(jì)及評(píng)估,需使試驗(yàn)時(shí)的普朗特?cái)?shù)、進(jìn)口雷諾數(shù)、流量系數(shù)、旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)、旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)與真實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)盤腔工作時(shí)的對(duì)應(yīng)數(shù)一致。即在設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)盤腔試驗(yàn)件(即確定試驗(yàn)件結(jié)構(gòu)參數(shù))、確定冷卻介質(zhì)及介質(zhì)進(jìn)口參數(shù)、試驗(yàn)件轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)件盤緣加熱等參數(shù)時(shí),需滿足上述5個(gè)定性相似準(zhǔn)則,并分別與發(fā)動(dòng)機(jī)真實(shí)盤腔的相似準(zhǔn)則數(shù)相等。

        6 旋轉(zhuǎn)盤腔流動(dòng)與換熱試驗(yàn)方法

        6.1 試驗(yàn)方法

        由上述相似準(zhǔn)則及準(zhǔn)則方程可看出,在試驗(yàn)件幾何參數(shù)一定的情況下,影響相似準(zhǔn)則的因素,主要有冷卻空氣質(zhì)量流量、試驗(yàn)件轉(zhuǎn)速和試驗(yàn)件加熱量。因此,對(duì)旋轉(zhuǎn)盤腔試驗(yàn)件進(jìn)行流動(dòng)與換熱試驗(yàn)的方法為:①當(dāng)盤緣溫度(即加熱量)一定時(shí),分別在不同轉(zhuǎn)速下調(diào)節(jié)流過盤心的冷氣流量,獲得不同轉(zhuǎn)速下盤心冷氣流量對(duì)旋轉(zhuǎn)盤腔內(nèi)流動(dòng)與換熱特性的影響。②當(dāng)盤緣溫度一定時(shí),分別在不同流量下調(diào)節(jié)試驗(yàn)件轉(zhuǎn)速,獲得不同流量下轉(zhuǎn)速對(duì)旋轉(zhuǎn)盤腔內(nèi)流動(dòng)與換熱特性的影響。③當(dāng)試驗(yàn)件轉(zhuǎn)速一定時(shí),在不同流量下調(diào)節(jié)盤緣加熱量,獲得加熱量對(duì)壓氣機(jī)盤腔內(nèi)流動(dòng)與換熱的影響。

        6.2 試驗(yàn)測(cè)量參數(shù)

        試驗(yàn)主要測(cè)量參數(shù)有:壁面(盤緣、盤面、盤心)平均溫度TW,腔內(nèi)壁面附近冷卻空氣溫度Tf,Gm,冷卻空氣進(jìn)氣溫度T0,ω,壁面平均熱流密度q(采用熱流密度計(jì)測(cè)量)。

        6.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法

        (1) 努塞爾數(shù)Nu計(jì)算。

        牛頓冷卻公式【8】:

        則局部對(duì)流換熱系數(shù)αi=qi/(TWi-T0),平均對(duì)流換熱系數(shù)α=q/(TW-T0)。其中TW、q按面積加權(quán)平均:

        (2)進(jìn)口雷諾數(shù)Re=V0ρ0R/μ計(jì)算。

        對(duì)于空氣,μ0=17.61×10-6(Pa·s),TS=124 K。

        (3) 流量系數(shù)Cw=Gm/(Rμ)計(jì)算。

        (4)旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)Grw=βω2R4Δtρ02/μ計(jì)算。

        對(duì)于完全氣體,冷卻空氣體積熱膨脹系數(shù)β ≈ 0.00367 K-1。

        (5)旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)Rew計(jì)算

        (6)圖表法。利用在不同的冷卻空氣質(zhì)量流量、試驗(yàn)件轉(zhuǎn)速及試驗(yàn)件加熱量下測(cè)到的盤面溫度分布和壁面熱流密度分布值,繪制努塞爾數(shù)(局部、平均)與進(jìn)口雷諾數(shù)、旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)、旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)等的關(guān)系曲線,得出準(zhǔn)則方程。

        7 結(jié)束語

        利用相似原理,推導(dǎo)出了對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)盤腔(渦輪盤腔、壓氣機(jī)盤腔)進(jìn)行流動(dòng)與換熱試驗(yàn)研究時(shí),應(yīng)遵循的進(jìn)氣雷諾數(shù)、旋轉(zhuǎn)雷諾數(shù)、普朗特?cái)?shù)、旋轉(zhuǎn)格拉曉夫數(shù)等相似準(zhǔn)則及準(zhǔn)則方程,厘清了進(jìn)行模擬試驗(yàn)研究時(shí)的參數(shù)選取及匹配等問題,明確了試驗(yàn)所需測(cè)量參數(shù),建立了初步的試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理方法。由于上述內(nèi)容屬理論研究,其結(jié)果還需通過試驗(yàn)研究進(jìn)行不斷補(bǔ)充與完善。

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