閆俊杰
(山西煤炭進(jìn)出口集團(tuán)公司,山西太原 030000)
空巷是小煤礦無(wú)序開(kāi)采或由于綜采工作面設(shè)計(jì)方案改變?cè)诨夭晒ぷ髅嬷胁苛粝碌南锏馈>C采工作面過(guò)空巷一直是煤礦開(kāi)采的一個(gè)難題,在綜采工作面回采過(guò)程中,由于受采動(dòng)和超前支承壓力的影響,空巷內(nèi)的頂板容易下沉,當(dāng)綜采工作面與空巷貫通期間,容易發(fā)生大面積的冒頂,壓垮支架影響安全生產(chǎn)[1]。大同礦區(qū)韓家洼煤礦在開(kāi)采22#煤層時(shí),由于原始開(kāi)采設(shè)計(jì)方案不合理,進(jìn)行重新規(guī)劃設(shè)計(jì)后,導(dǎo)致22101綜放工作面中含有廢棄的回風(fēng)平巷與開(kāi)切眼,當(dāng)22101綜放工作面推進(jìn)到距南軌道巷98m處時(shí),將先后遇到原綜采工作面回風(fēng)平巷與開(kāi)切眼。為保證綜放工作面安全開(kāi)采和最大限度的回收煤炭資源,需要開(kāi)展綜放工作面過(guò)空巷安全開(kāi)采技術(shù)和安全保障措施研究。
韓家洼煤礦22101綜放工作面布置在礦井東南側(cè),南部為井田邊界、西鄰一采區(qū)南軌道大巷,北部為22102工作面,東部為實(shí)體煤。煤層平均厚度11.78 m,回采巷道沿煤層底板掘進(jìn),工作面采用單一走向長(zhǎng)壁后退式低位放頂煤開(kāi)采方法,采煤高度為3 m,放頂高度8.78 m??障锱c22101綜放工作面布置如圖1所示。
圖1 22101綜放面布置示意圖
兩條空巷都是沿煤層中部布置,原回風(fēng)平巷與綜放工作面推進(jìn)方向平行,巷道平均寬度3.5 m,工作面通過(guò)時(shí)影響長(zhǎng)度120 m;開(kāi)切眼與工作面推進(jìn)方向一致,巷道平均寬度4.5 m,影響長(zhǎng)度約61 m。按照采高3 m計(jì)算,綜放工作面過(guò)空巷時(shí),上面留有0.3 m頂煤。巷道位置示意圖如圖2所示。
隨著綜放工作面的開(kāi)采,工作面前方形成支承壓力升高區(qū),礦壓顯現(xiàn)明顯,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),超前支承壓力顯現(xiàn)范圍為15~20 m。
由于原回風(fēng)平巷與綜放工作面推進(jìn)方向平行,空巷與工作面揭露面積最大,礦壓顯現(xiàn)最劇烈。隨著綜放工作面推進(jìn),空巷受礦壓影響劇烈,破壞程度加深,導(dǎo)致綜放工作面支架上方頂板失穩(wěn),支架工作阻力增大,煤體破碎,極易引起綜放工作面煤壁片幫和頂板冒落事故,因此要對(duì)空巷加強(qiáng)支護(hù)。
圖2 巷道位置示意圖
空巷增大了綜放工作面局部控頂面積,使空巷段煤壁在超前采動(dòng)影響下,強(qiáng)度降低,對(duì)空巷內(nèi)支護(hù)和煤壁管理困難。尤其是隨著空巷寬度的增加,巷道被揭露長(zhǎng)度越大,空頂面積就越大,礦壓顯現(xiàn)越強(qiáng)烈,圍巖、煤體及支架破壞程度越深,造成頂板冒落,煤壁片幫,支架折損現(xiàn)象增多,對(duì)生產(chǎn)管理極為不利,因此要對(duì)空巷加強(qiáng)支護(hù)。
工作面過(guò)空巷是煤礦開(kāi)采中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,可以采取的方法包括[4]:(1)用密集支柱或木垛加強(qiáng)對(duì)空巷頂板的支護(hù);(2)用錨桿、錨索加固空巷頂板和兩幫;(3)以空巷為開(kāi)切眼重新布置工作面。第(3)種方法主要用于炮采或普采等較易搬家的工作面,綜采或綜放工作面一般采用前2種方法。
由于密集支柱或木垛承載能力低,難以抵抗工作面超前支承壓力的作用,空巷在超前支承壓力的作用下出現(xiàn)冒頂和兩幫大范圍的片幫,最終巷道被垮落的頂板巖石填滿,給工作面過(guò)空巷造成很大困難。當(dāng)工作面漸近空巷時(shí),空巷和工作面之間的煤柱已處于破碎或塑性狀態(tài),基本無(wú)承載能力,基本頂在空巷上方產(chǎn)生斷裂,使工作面頂板下沉量增加,支架工作阻力急劇升高、煤壁片幫,發(fā)生壓死或壓壞支架等事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失,威脅安全生產(chǎn)。
若采用錨桿和錨索加固空巷,對(duì)維護(hù)空巷頂板和兩幫的完整性有一定的作用,空巷頂板一般不會(huì)大面積垮落,但由于空巷圍巖已處于塑性或破裂狀態(tài),加固后的圍巖仍難以承受超前支承壓力的作用,不能有效控制基本頂?shù)奶崆跋鲁粱驍嗔选?/p>
綜上所述,綜放工作面在回采過(guò)程中,結(jié)合(1)、(2)兩種方法的優(yōu)點(diǎn),對(duì)空巷采用錨索梁上架設(shè)木垛支護(hù)方式超前加強(qiáng)支護(hù),在空巷中形成人工假頂,控制空巷圍巖的變形和移動(dòng),保證煤體完整、穩(wěn)定,確保工作面安全回采。
錨索梁上架設(shè)木垛支護(hù)方式是在巷道頂板打錨索,在巷道底板打錨桿,錨索與錨桿通過(guò)連接件(自制)拉緊以固定木垛(如圖3)。原回風(fēng)平巷內(nèi)支一排木垛,原開(kāi)切眼內(nèi)支兩排木垛,木垛間距均為3 m。每架木垛下鋪一根鋼梁。鋼梁垂直巷道布置,采用11#礦用工字鋼,原回風(fēng)平巷工字鋼梁長(zhǎng)度3.5 m,原切眼內(nèi)工字鋼梁長(zhǎng)度4.5 m,鋼梁之間的間距3 m。工字鋼梁上打φ20 mm的孔,每根梁上打兩個(gè)孔,錨桿穿過(guò)小孔,通過(guò)連接件與錨索連接,用張拉千斤拉緊。梁上放置直徑不小于φ18 mm的圓木,圓木長(zhǎng)4 m,圓木之間的間距800 mm~1000 mm,圓木之間必須相互搭接。圓木上鋪設(shè)一層金屬網(wǎng)(6號(hào)鉛絲),金屬網(wǎng)上打“#”字型木垛,木料采用20 cm×20 cm的方木,長(zhǎng)度2 m。木垛必須與巷道東幫接實(shí)。在超出22101工作面運(yùn)輸平巷與原回風(fēng)平巷交叉口20 m范圍內(nèi)必須用木垛超前支護(hù)。(如圖4和圖5)
圖3 錨桿與錨索連接件示意圖
除一般常規(guī)性的要求之外,針對(duì)該項(xiàng)目有如下幾點(diǎn)專項(xiàng)技術(shù)措施[5,6]:
1)在過(guò)回風(fēng)平巷前,為減緩壓力,減小與巷道相交段的空頂面積,必須慢慢將工作面調(diào)斜,降低回采高度,將采高降到2~2.5 m左右,接近空巷15~20 m之間,不要放頂煤。過(guò)空巷時(shí)采用邁步式移架方式。在進(jìn)入實(shí)體煤后將截深改為300~500 mm淺截深。
2)在過(guò)空巷期間,工作面推采時(shí)采用控制采高和超前帶壓擦頂移架,以保證有效維護(hù)頂板。過(guò)空巷期間,嚴(yán)禁有人在空巷內(nèi)行走或逗留,防止意外事故的發(fā)生。
3)對(duì)于煤層內(nèi)空巷,采用架設(shè)木垛的方式控制煤體變化,在空巷內(nèi)支木垛時(shí),木垛支設(shè)必須見(jiàn)底,并用木楔打緊背牢,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,密切觀察頂板及煤壁變化情況。
圖4 原回風(fēng)平巷錨索梁上架設(shè)木垛支護(hù)布示意圖
圖5 原開(kāi)切眼錨索梁上架設(shè)木垛支護(hù)布示意圖
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)地質(zhì)情況,采用錨索梁上架設(shè)木垛支護(hù)方式,合理選擇支護(hù)參數(shù),保證了工作面過(guò)空巷期間頂板安全問(wèn)題,在一次性揭露大范圍頂板的情況下,沒(méi)有發(fā)生冒頂事故,有效的解決了韓家洼煤礦22101工作面過(guò)空巷安全開(kāi)采技術(shù)問(wèn)題,保障了礦井生產(chǎn)安全,為以后類似條件下安全開(kāi)采問(wèn)題提供了借鑒。
[1] 周海豐.大采高工作面過(guò)大斷面空巷切頂機(jī)理及控制技術(shù)[J]. 煤炭科學(xué)技術(shù),2014,42(2):120 -123.
[2] 唐佐勝,張秉釗.緩傾斜厚煤層綜放工作面跨空巷開(kāi)采技術(shù)與實(shí)踐[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2014,42(9):104 -107.
[3] 魯開(kāi)玉,于飛.綜采工作面跨老巷開(kāi)采技術(shù)研究[J].山東煤炭科技,2012,(6):110 -111.
[4] 邵嗣華,趙總彥.復(fù)雜地質(zhì)條件下綜采放頂煤工作面回采過(guò)空巷技術(shù)[J].煤炭工程,2009,(8):43-45.
[5] 馬昌閣.輕型支架放頂煤工作面過(guò)老巷技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2014,34(10):28 -30.
[6] 蘇德華,金聲堯,查文華.工作面過(guò)老巷安全回采保障技術(shù)措施[J].煤炭技術(shù),2014,33(4):160-163.
華北科技學(xué)院學(xué)報(bào)2014年11期