摘 要:水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾的工藝技術(shù)、工藝設(shè)備、特點。
關(guān)鍵詞:水泥窯;協(xié)同處置;垃圾
隨著資源開發(fā)和城市化進程的加快,無論是發(fā)達(dá)的工業(yè)國家還是正在崛起的發(fā)展中國家,各類垃圾及廢棄物的處理利用已成為一個不容回避的現(xiàn)實問題。我國對生態(tài)環(huán)境的保護也是越發(fā)重視,在黨的“十八大”報告第八章“大力推進生態(tài)文明建設(shè)”中就對今后“堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策”進行了明確要求和具體部署,其中提到“堅持預(yù)防為主、綜合治理,以解決損害群眾健康突出環(huán)境問題為重點,強化水、大氣、土壤等污染防治”。
目前,城市垃圾的處理主要采用以下三種方式:填埋法、堆肥法、焚燒法。填埋法有適用任何垃圾、投資較少的優(yōu)點,但是也有占用土地多、資源化程度低、污染地表水、污染地下水等缺點。堆肥法有能生產(chǎn)堆肥產(chǎn)品、投資不多的優(yōu)點,同時缺點也很明顯,只能適用于有機物含量較高的垃圾,減容性不理想。焚燒法可適用于任何垃圾,占地小,能有效實現(xiàn)資源化、無害化、減量化,其中以水泥窯協(xié)同處置垃圾最為合理和科學(xué),在國家發(fā)布的《十二五規(guī)劃綱要》中指出“支持水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾、污泥生產(chǎn)線和建筑廢棄物綜合利用示范線的建設(shè)”。
1 水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾的工藝技術(shù)
由于我國城市生活垃圾現(xiàn)在未進行有效的分選,絕大部分還是混合垃圾,從技術(shù)的經(jīng)濟性角度來說,以垃圾焚燒爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的方法最為適宜,該法可將垃圾熱能和灰渣充分利用,污染物排放少,具有很好的環(huán)境友好性。
此法是在水泥窯旁設(shè)置垃圾焚燒爐協(xié)同處置生活垃圾,從水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭罩抽取冷卻熟料后的熱風(fēng)以燃燒空氣的形式進入焚燒爐,使其焚燒爐中的垃圾進行焚燒。焚燒爐所產(chǎn)生的煙氣由于溫度較高(1100℃左右),因此進入分解爐和預(yù)熱器中為水泥生料的分解提供熱量,同時煙氣中的細(xì)小顆粒在分解爐內(nèi)可徹底焚燒,煙氣最后經(jīng)由窯尾的廢氣處理系統(tǒng)進行排放。垃圾在焚燒爐中所產(chǎn)生的灰渣直接入水泥窯中,成為水泥熟料的一部分。水泥主要原料石灰石(碳酸鈣)在水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫下化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和氧化鈣,所以窯體內(nèi)有很好的堿性環(huán)境,這對于吸收垃圾焚燒產(chǎn)生的有害酸性氣體非常有利。垃圾中的重金屬物質(zhì)則以吸附、物理封固、替代等形式隨著熟料的形成被包熔固化在熟料的晶體結(jié)構(gòu)中,而這所形成的晶體缺陷有利于提高水泥熟料強度。
雖然垃圾焚燒爐與水泥窯協(xié)同處置對垃圾的適應(yīng)性很強,但是以下幾種固體廢物根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485-2013)的規(guī)定禁止協(xié)同處置:放射性廢物;爆炸物及反應(yīng)性廢物;未經(jīng)拆解的廢電池、廢家用電器和電子產(chǎn)品;含汞的溫度計、血壓計、熒光燈管和開關(guān);鉻渣;未知特性和未經(jīng)鑒定的廢物。因此水泥企業(yè)應(yīng)先對垃圾進行評估和檢測是否適宜協(xié)同處置,然后再決定是否接收。
2 水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾的工藝設(shè)備
垃圾儲存必須采用全封閉的方式并且處于負(fù)壓狀態(tài),以防止異味污染周圍環(huán)境,所抽取的空氣入水泥窯進行高溫焚燒。而廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)采用高效布袋除塵器。輸送系統(tǒng)也應(yīng)采用密閉的箱式拉鏈機或帶式輸送機。破碎系統(tǒng)建議采用在歐美等國已普遍使用的斯瑞德,它屬于剪切式破碎機的一種,通過定刀和動刀的特殊設(shè)計可將各種袋裝垃圾瞬間破開,不纏繞、不掛料。
焚燒爐是水泥窯協(xié)同處置中的關(guān)鍵設(shè)備,型號很多,目前國內(nèi)主要有以下四種:機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、熱盤爐。
2.1 機械爐排焚燒爐
爐排有三個區(qū),分別是干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū),通過爐排之間的交錯運動,使垃圾依次通過這三個區(qū)域,直至燃燼從焚燒爐排出。從爐排下部進燃燒空氣,高溫?zé)煔庠诋a(chǎn)生熱蒸汽的同時也得到冷卻,煙氣最終由廢氣處理系統(tǒng)在處理后進行排放。由于此類型焚燒爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護工作量大,所以造價和維護費用都高。
2.2 流化床焚燒爐
此焚燒爐也稱作氣化熱解爐,由多孔分布板組成,并在爐內(nèi)加入大量的石英砂,工作時一方面將石英砂加熱到600℃以上,一方面從焚燒爐下部進燃燒空氣,先將石英砂沸騰,然后放入垃圾。垃圾很快就燃燒沸騰起來,燃燼的垃圾由于密度較大,落到爐底,而未燃燼的垃圾由于密度較小,繼續(xù)燃燒沸騰。設(shè)備使用時間越長,石英砂對爐體的磨損就越嚴(yán)重,因此設(shè)備維護和運行的費用較高,并且操作復(fù)雜。
2.3 回轉(zhuǎn)式焚燒爐
爐體水平放置并傾斜3%~5%,隨著回轉(zhuǎn)式焚燒爐的不停運轉(zhuǎn),爐體內(nèi)的垃圾由加熱、烘干逐步達(dá)到充分燃燒,并在燃燒的過程中向爐體傾斜的方向移動,直至最終燃燼排出爐體。由于爐體無運動機械,所以運行和維修費用低,并且運行可靠,對不同生活垃圾的適應(yīng)性也較強,但熱值較低的垃圾燃燒時不充分,焚燒的效果不理想。
2.4 熱盤爐
熱盤爐是由丹麥?zhǔn)访芩构狙邪l(fā)并推向市場的。爐盤在爐體下部,是一可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的圓盤給料機。垃圾經(jīng)過計量后由鎖風(fēng)喂料閥進入爐體,在爐盤上與上方吹來的高溫三次風(fēng)進行接觸隨后燃燒,生成的灰渣隨爐盤的轉(zhuǎn)動由爐盤尾部不斷卸出,灰渣中的細(xì)粉隨著煙氣進入分解爐,而粗顆粒則直接入水泥回轉(zhuǎn)窯中。由于爐盤轉(zhuǎn)速可調(diào),這保證了垃圾在爐體內(nèi)有充分的燃燒時間。熱盤爐的運行和維護費用較為適中,同時對垃圾的適應(yīng)性也好,較為適合中國的國情。
目前我國使用機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐技術(shù)的比重較大,但是由于它們的缺點顯而易見,已不適應(yīng)我國未來垃圾處置的發(fā)展和需要?;剞D(zhuǎn)式焚燒爐、熱盤爐技術(shù)適應(yīng)國內(nèi)垃圾成分復(fù)雜、未分選的情況,后期的運行和維護費用也不高,但相比較而言,熱盤爐技術(shù)可降低氯化氫的含量,這對于避免二噁英在水泥窯中的生成和穩(wěn)定水泥性能都有積極作用,所以個人建議采用熱盤爐技術(shù)。
3 水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾的特點
3.1 水泥窯協(xié)同處置能有效抑制二噁英的生成
城市垃圾焚燒是二噁英的主要來源,二噁英的全稱是多氯二苯并對二惡英和多氯二苯并呋喃,是一種無色無味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì),毒性之大超乎一般人的想象,是氰化物的130倍、砒霜的900倍,有“世紀(jì)之毒”之稱。它在自然環(huán)境中很難自然降解消除,具有持久性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于被脂肪組織吸收,因此二噁英不僅有致癌毒性,還有生殖毒性和遺傳毒性,對人體的健康危害極大。
二噁英在垃圾焚燒過程中主要通過以下兩種途徑生成:一是含氯垃圾在低于800℃不完全燃燒時極易生成二噁英,二是含氯垃圾經(jīng)過金屬離子的催化作用生成二噁英。水泥回轉(zhuǎn)窯的物料溫度在1400℃以上,氣體溫度更是高達(dá)1600℃以上,使其垃圾能充分燃燒,并且水泥窯良好的堿性環(huán)境能吸收氯離子生成氯化鈣,重金屬物質(zhì)則被包熔固化在熟料中,這些都保證了能有效避免生成二噁英。
3.2 水泥窯協(xié)同處置垃圾徹底,能實現(xiàn)無害化處理
《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ90-2009)中規(guī)定,二燃?xì)馐业臒煔庠诓坏陀?50℃的環(huán)境下滯留時間不能小于2s。水泥回轉(zhuǎn)窯的氣體溫度在1600℃以上,氣體在回轉(zhuǎn)窯的停留時間能達(dá)到6s以上,這些都大大滿足了技術(shù)規(guī)范的要求,可徹底分解垃圾中各種有害成分,其焚毀去除率接近100%。
由于水泥窯的堿性環(huán)境,使其垃圾燃燒產(chǎn)生的酸性有害氣體能被有效中和,然后以鹽類的形式固化下來,同時也能使垃圾中的部分重金屬物質(zhì)被固定在氧化物中。大部分重金屬則隨著熟料的形成被固化其中。根據(jù)有關(guān)研究,垃圾中重金屬的含量遠(yuǎn)低于能影響水泥性能的限值(重金屬含量0.5%),故并不會對水泥性能有任何不利影響。
3.3 水泥窯協(xié)同處置垃圾資源化利用率高,運行成本低
水泥窯協(xié)同處置垃圾燃燒充分,燃燒所釋放的熱量在水泥回轉(zhuǎn)窯中可代替部分燃煤來煅燒熟料,經(jīng)抽樣不完全統(tǒng)計,垃圾熱值取均值6000 kJ/kg,則每噸垃圾燃燒放出的有效熱量約合0.17t燃煤。垃圾灰渣與水泥原料中的粘土成分很相近,完全可以與水泥原料一起燒成熟料,實際上也就代替了部分原有水泥原料,每噸垃圾焚燒后大約可產(chǎn)生0.24t~0.27t的灰渣,即相當(dāng)于0.24t~0.27t的粘土。
雖然近年煤炭價格有所下滑,但隨著國內(nèi)和國外經(jīng)濟的逐漸向好,預(yù)計未來化石燃料價格仍會穩(wěn)步上揚,焚燒垃圾可代替部分燃煤這無疑降低了水泥廠的燃料成本。垃圾灰渣可直接作為水泥原料,也降低了水泥廠的原料成本。整個協(xié)同處置過程不僅降低了水泥廠的運行成本還達(dá)到了垃圾資源化利用的目的。
3.4 水泥窯協(xié)同處置垃圾工藝布置簡單實用,投資少
水泥窯協(xié)同處置垃圾主要依托水泥廠原有生產(chǎn)設(shè)備,工藝流程簡單實用,相比新建垃圾焚燒發(fā)電廠,盡管增加了有關(guān)設(shè)備的改造費用,但是減少了焚燒后煙氣處理設(shè)備的建設(shè),還是降低了很大的投資。由于是利用原有水泥生產(chǎn)線,無需新征大量土地,這無疑保護了我國寶貴的土地資源,也減少了項目建設(shè)中和土地有關(guān)的費用。
3.5 垃圾中的含氯物質(zhì)應(yīng)引起高度重視
水泥中過多的氯離子會銹蝕鋼筋,破壞混凝土結(jié)構(gòu),影響建筑物的安全使用,危害很大。同時在水泥生產(chǎn)過程中,如果生料中氯離子含量大于0.015%,會經(jīng)常性地造成預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞和回轉(zhuǎn)窯窯皮增厚及結(jié)圈現(xiàn)象,嚴(yán)重影響水泥廠的生產(chǎn)運行和水泥熟料的質(zhì)量、產(chǎn)量。因此在垃圾處理前要對垃圾中的氯離子含量進行檢測,注意垃圾處理量的控制,避免垃圾中含氯物質(zhì)過多造成水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)事故。
4 結(jié) 語
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高和人們環(huán)保意識的增強,城市生活垃圾的分類收集將逐步得以實現(xiàn),這將有助于提高城市生活垃圾在水泥生料中的添加比例和水泥窯協(xié)同處置的處理量。
我國目前利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾處于剛剛起步階段,實際應(yīng)用還很少,而全國有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,未來發(fā)展?jié)摿薮螅熬皬V闊。
作者簡介:張瑋(1979.10- ),漢族,本科,中級工程師,研究方向:建材行業(yè)的研究、設(shè)計。