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        PE在固體燃料沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒特性實(shí)驗(yàn)研究①

        2014-05-03 08:29:36成紅剛朱國強(qiáng)周長省鞠玉濤
        固體火箭技術(shù) 2014年2期
        關(guān)鍵詞:燃速流率燃燒室

        成紅剛,陳 雄,朱國強(qiáng),周長省,鞠玉濤

        (南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,南京 210094)

        0 引言

        固體燃料沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)(SFRJ)以其結(jié)構(gòu)簡單、比沖高、自適應(yīng)能力強(qiáng)、可靠性高和低成本等優(yōu)點(diǎn)備受各國關(guān)注,在未來超音速導(dǎo)彈和沖壓增程炮彈等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。常用于SFRJ研究的碳?xì)漕惞腆w燃料主要有PMMA、PE和HTPB。PMMA透明、易加工,但其力學(xué)性能較差;HTPB力學(xué)性能較好,且易于添加各種添加劑,能澆注成不同藥形,但是機(jī)械加工性較差;PE具有力學(xué)性能、機(jī)械加工性能及化學(xué)穩(wěn)定性好,成本較低且發(fā)動(dòng)機(jī)火焰特征低等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒機(jī)理的研究[1-4],但是其能量水平有待提高,因而限制了其在SFRJ工程中的應(yīng)用。文獻(xiàn)[5]對不同燃料的熱物理化學(xué)性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,文獻(xiàn)[6]對不同燃料在SFRJ中的燃燒特性進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[7]采用直連式試驗(yàn)研究了HTPB在SFRJ中的燃燒特性,文獻(xiàn)[8]在燃燒室入口引入旋流,研究了旋流情況下HTPB在SFRJ中的燃燒特性。文獻(xiàn)[9-10]通過數(shù)值仿真和直連式試驗(yàn)研究了PMMA在SFRJ中的燃燒特性。然而,以PE為固體燃料對SFRJ燃燒特性和燃燒機(jī)理進(jìn)行研究的相關(guān)文獻(xiàn)目前在國內(nèi)尚沒有報(bào)道。

        本文以PE為燃料,采用直連式試驗(yàn)系統(tǒng)針對PE在SFRJ中的燃燒特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)了燃燒中止系統(tǒng)來準(zhǔn)確控制試驗(yàn)時(shí)間,利用兩坐標(biāo)測量尺對固體燃料內(nèi)徑沿軸向的變化規(guī)律進(jìn)行了逐點(diǎn)測量,得到固體燃料內(nèi)徑沿軸向的輪廓分布及固體燃料當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾剩治隽它c(diǎn)火過程、來流空氣質(zhì)量流率、突擴(kuò)比等因素對PE在SFRJ中燃燒性能及燃速特性的影響。

        1 試驗(yàn)系統(tǒng)組成及試驗(yàn)方法

        1.1 試驗(yàn)系統(tǒng)

        SFRJ直連式試驗(yàn)系統(tǒng)組成主要包括供氣系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、燃燒中止系統(tǒng)、推力試驗(yàn)臺和試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)及連接管路。圖1和圖2分別為SFRJ直連式試驗(yàn)方案和試驗(yàn)系統(tǒng)圖。加熱系統(tǒng)采用燃燒航空煤油的方法加熱來流空氣,補(bǔ)氧系統(tǒng)采用先補(bǔ)氧后燃燒的方案向燃燒產(chǎn)物中補(bǔ)充氧氣使熱空氣中氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)與標(biāo)準(zhǔn)空氣相等。

        圖1 SFRJ直連式試驗(yàn)方案Fig.1 Direct-connect test scheme of SFRJ

        圖2 SFRJ直連式試驗(yàn)系統(tǒng)Fig.2 Direct-connect test system of SFRJ

        1.2 試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)及方法

        試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要組成見圖1,包括空氣入口、限流喉道、中心錐火藥式點(diǎn)火器、突擴(kuò)臺階、燃燒室、固體燃料、摻混板、補(bǔ)燃室、熱防護(hù)層及噴管組件等。

        本文在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)調(diào)整試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),固體燃料在點(diǎn)火前預(yù)熱時(shí)間長短對固體燃料燃速有較大影響,因此為了保持試驗(yàn)狀態(tài)一致,制定了以下試驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí),主氣電磁閥和氮?dú)怆姶砰y處于關(guān)閉狀態(tài),排氣電磁閥打開,加熱空氣由排氣閥排出;當(dāng)來流空氣總溫、總壓滿足試驗(yàn)條件時(shí),主氣閥打開,同時(shí)排氣閥關(guān)閉,氣流切換到主通道,經(jīng)由發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室排出;氣流穩(wěn)定5 s后,發(fā)出點(diǎn)火指令,點(diǎn)火器工作,同時(shí)觸發(fā)計(jì)時(shí)器,燃燒中止控制系統(tǒng)開始計(jì)時(shí);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)時(shí)間時(shí),主氣閥關(guān)閉,同時(shí)氮?dú)忾y和排氣閥打開,剩余的熱空氣由排氣閥排出,高壓氮?dú)饨?jīng)由氮?dú)忾y流入試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī),將燃燒室內(nèi)燃燒火焰熄滅,最后關(guān)閉主氣,試驗(yàn)結(jié)束。以上SFRJ試驗(yàn)控制時(shí)序如圖3所示。圖3中,橫坐標(biāo)表示試驗(yàn)時(shí)間,縱坐標(biāo)表示各單元狀態(tài),高電平表示狀態(tài)為開,低電平表示狀態(tài)為關(guān)。0~t1為發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氣流穩(wěn)定段,t1~t2發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火工作段,t2~t3為中止燃燒段(或熄火段)。t3后各電磁閥復(fù)位,準(zhǔn)備進(jìn)行下次試驗(yàn)。

        圖3 SFRJ試驗(yàn)控制時(shí)序Fig.3 Control order of SFRJ test

        采用上述發(fā)動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)方法,以典型雙基推進(jìn)劑作為點(diǎn)火藥,PE為燃料進(jìn)行了24次直連式試驗(yàn),研究了突擴(kuò)比和來流空氣質(zhì)量流率對PE在SFRJ中點(diǎn)火、燃燒性能及燃速特性的影響。試驗(yàn)?zāi)M工況為海平面馬赫數(shù) 2.0,來流總壓 0.78 MPa,總溫 540 K。固體燃料長度298 mm,補(bǔ)燃室壓強(qiáng)可通過改變噴管尺寸進(jìn)行調(diào)整。

        2 計(jì)算結(jié)果與討論

        通過直連式實(shí)驗(yàn)研究了點(diǎn)火過程、突擴(kuò)比及來流空氣質(zhì)量流率對PE在SFRJ中燃燒性能的影響,并對PE在SFRJ中的燃燒特性、平均燃速和當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾蔬M(jìn)行了分析評估。

        2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒性能影響因素

        2.1.1 點(diǎn)火過程的影響

        圖4為SFRJ工作過程中燃燒室/補(bǔ)燃室壓強(qiáng)時(shí)間曲線。由圖4可見,燃燒室及補(bǔ)燃室壓強(qiáng)在發(fā)動(dòng)機(jī)工作初期出現(xiàn)明顯的壓強(qiáng)峰,且持續(xù)時(shí)間較長,這是由于點(diǎn)火器持續(xù)工作引起的。另外,由圖4不難發(fā)現(xiàn),發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中燃燒室與補(bǔ)燃室之間存在壓強(qiáng)差,約為0.01~0.02 MPa。這是因?yàn)樵谌紵遗c補(bǔ)燃室之間設(shè)置了摻混板引起的。研究結(jié)果表明[8],摻混板的引入可有效提高補(bǔ)燃室燃燒效率,縮短補(bǔ)燃室長度,但會(huì)引起燃燒室壓強(qiáng)損失,因此在發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)權(quán)衡其利弊選擇合理的燃燒室結(jié)構(gòu)。

        圖4 SFRJ燃燒室/補(bǔ)燃室壓強(qiáng)-時(shí)間變化曲線Fig.4 Pressure of combustor and after-burning chamber vs time

        2.1.2 突擴(kuò)比 h/dp的影響

        圖5所示為不同突擴(kuò)比時(shí)SFRJ補(bǔ)燃室溫度-時(shí)間變化曲線。由圖5可知,當(dāng)突擴(kuò)比h/dp分別為0.21、0.25、0.28、0.3 時(shí),對應(yīng)實(shí)驗(yàn)中 SFRJ 補(bǔ)燃室穩(wěn)定工作溫度分別為1 804、2 041、2 068、2 118 K。由此不難看出,突擴(kuò)比越大,補(bǔ)燃室燃?xì)鉁囟仍礁?。這是因?yàn)樵诠腆w燃料內(nèi)徑一定的情況下,突擴(kuò)比越大,燃燒室入口馬赫數(shù)越高,火焰面與固體燃料表面的換熱增強(qiáng),固體燃料燃速增大,單位時(shí)間內(nèi)加入燃燒室的燃?xì)赓|(zhì)量流率越大。在SFRJ燃燒室富氧條件下,參與燃燒反應(yīng)的燃?xì)赓|(zhì)量流率越大,空燃比越小,燃燒釋放的熱量越多,因而補(bǔ)燃室溫度越高。

        圖6為不同空氣質(zhì)量流率時(shí)補(bǔ)燃室溫度-時(shí)間變化曲線,來流空氣質(zhì)量流率分別為 0.3、0.4、0.5、0.6 kg/s。由圖6可知,對應(yīng)實(shí)驗(yàn)工況下SFRJ補(bǔ)燃室溫度分別為 2 118、2 065、2 030、1 932 K。說明空氣質(zhì)量流率越大,補(bǔ)燃室溫度越低。這是因?yàn)椋谄渌麠l件不變的情況下,一方面,入口馬赫數(shù)增大,使得摻混燃?xì)庠谌紵彝A舻臅r(shí)間縮短,大量的氧化劑和燃料沒有完全反應(yīng)即排出補(bǔ)燃室,導(dǎo)致放熱量減少,補(bǔ)燃室溫度較低;另一方面,由于空氣與燃?xì)庵g溫差較大,增大空氣質(zhì)量流率會(huì)使得空燃比增大,燃燒釋放的大量熱量被低溫空氣所吸收,并帶出補(bǔ)燃室。雖然增大來流空氣質(zhì)量流率能夠增大固體燃料燃速,但是空氣質(zhì)量流率的增大幅度遠(yuǎn)大于燃速的增幅,因而補(bǔ)燃室溫度降低。另外,由圖中曲線不難看出,不同質(zhì)量流率條件下點(diǎn)火溫度約為1 890 K左右,且點(diǎn)火正常,并未出現(xiàn)文獻(xiàn)[10]中所述的對點(diǎn)火過程的不利影響,說明本文設(shè)計(jì)的中心錐火藥式點(diǎn)火器對不同空氣質(zhì)量流率具有較大的點(diǎn)火適應(yīng)范圍。

        圖5 不同突擴(kuò)比SFRJ補(bǔ)燃室溫度-時(shí)間變化曲線Fig.5 Tem perature of after-burning cham ber vs time at different stepheight ratios

        圖6 不同空氣質(zhì)量流率SFRJ補(bǔ)燃室溫度-時(shí)間曲線Fig.6 Tem perature of after-burning cham ber vs time at different air mass flow rates

        2.2 PE燃速特性分析

        燃面退移速率(簡稱燃速)是評估一種固體燃料性能的重要指標(biāo)。目前國內(nèi)外表征燃速的方法有平均燃速和當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾省F骄妓偻ǔ?赏ㄟ^計(jì)算試驗(yàn)前后固體燃料的質(zhì)量差,采用質(zhì)量平均的方法得到[1,11];平均燃速的計(jì)算雖然簡便易行,但是不能反映燃速沿軸向不同位置的變化規(guī)律,因而引入當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾?。它可通過測量試驗(yàn)前后固體燃料的內(nèi)型面沿軸向的輪廓變化,再進(jìn)行時(shí)間平均而求得。

        本文分別采用上述2種方法來表征固體燃料的燃速特性,其中平均燃速記為,當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾视洖椤?/p>

        2.2.1 平均燃速分析

        圖7為不同空氣質(zhì)量流率時(shí)PE燃料平均燃速與突擴(kuò)比之間的關(guān)系曲線。由圖7可知,隨著突擴(kuò)比的增大,平均燃速也逐漸增大。同時(shí),由圖7不難發(fā)現(xiàn),本文中空氣質(zhì)量流率為0.3 kg/s工況時(shí)的研究結(jié)果與文獻(xiàn)[1]的研究結(jié)果具有較好的一致性和銜接性。這是因?yàn)槲墨I(xiàn)[1]中空氣質(zhì)量流率為0.25 kg/s,空氣溫度為500 K,與本文試驗(yàn)條件非常接近。同時(shí)說明,在較大突擴(kuò)比范圍內(nèi),平均燃速隨突擴(kuò)比的增大而增大。

        圖7 平均燃速與突擴(kuò)比的關(guān)系Fig.7 M ean regression rate in relationto stepheight ratios

        根據(jù)圖7中平均燃速與突擴(kuò)比的相關(guān)關(guān)系,利用最小二乘法對其進(jìn)行擬合,結(jié)果見表3,且相關(guān)系數(shù)都在0.99以上。由表1可知,當(dāng)來流空氣溫度和質(zhì)量流率一定時(shí),固體燃料平均燃速與突擴(kuò)比呈線性函數(shù)關(guān)系,且突擴(kuò)比系數(shù)近似為一常數(shù)值,常數(shù)項(xiàng)隨著空氣質(zhì)量流率的增大而增大。

        表1 平均燃速與突擴(kuò)比擬合關(guān)系Table 1 Fitted relationship between mean regression rate and stepheight ratio

        圖8所示為不同突擴(kuò)比條件下PE燃料平均燃速與空氣質(zhì)量流率之間的關(guān)系。

        圖8 平均燃速與空氣質(zhì)量流率的關(guān)系Fig.8 M ean regression rate in relation to air mass flow rates

        由圖8可知,PE燃料平均燃速隨著空氣質(zhì)量流率的增大而增大。根據(jù)圖8中固體燃料平均燃速與空氣質(zhì)量流率的相關(guān)關(guān)系,利用最小二乘法進(jìn)行擬合,結(jié)果見表2,且相關(guān)系數(shù)都在0.96以上。由表2可知,平均燃速與空氣質(zhì)量流率呈冪函數(shù)遞增關(guān)系。

        表2 平均燃速與空氣質(zhì)量流率擬合關(guān)系Table 2 Fitted relationship between mean regressionrate and air mass flow rate

        2.2.2 當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾史治?/p>

        當(dāng)?shù)厝济嫱艘扑俾?簡稱當(dāng)?shù)厝妓?是表征固體燃料燃速沿軸向變化規(guī)律的重要參數(shù),對于研究固體燃料在SFRJ工作過程中燃燒機(jī)理和退移過程具有重要的意義。本文利用兩坐標(biāo)測量尺對試驗(yàn)前后PE燃料內(nèi)徑進(jìn)行測量,然后進(jìn)行時(shí)間平均得到軸向不同位置固體燃料的平均燃速,即固體燃料當(dāng)?shù)厝妓?,其?jì)算式可表示為

        式中 D0i、Dfi分別表示第i個(gè)測量截面試驗(yàn)前后固體燃料內(nèi)徑;tc表示發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間。

        圖9給出了不同實(shí)驗(yàn)工況的當(dāng)?shù)厝妓匐S時(shí)間變化曲線。由圖9中可知,隨著突擴(kuò)比的增大,PE燃料當(dāng)?shù)厝妓僦饾u增大,再附著點(diǎn)沿軸向往后移動(dòng)。當(dāng)突擴(kuò)比為0.21和0.25時(shí),PE燃料尾部當(dāng)?shù)厝妓儆兄饾u增大的趨勢,這種現(xiàn)象類似于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的侵蝕燃燒效應(yīng)。這是因?yàn)?,在PE燃料通道內(nèi),沿軸向方向,隨著燃?xì)饬髁康募尤?,下游燃?xì)赓|(zhì)量流率逐漸增大,燃?xì)饬魉僭龃?。?dāng)燃?xì)饬魉俅笥诮缦蘖魉贂r(shí),即出現(xiàn)侵蝕效應(yīng)。

        另外,由圖9可看出,在PE燃料前端,當(dāng)?shù)厝妓佥^小。隨著軸向的推移,當(dāng)?shù)厝妓僦饾u增大,在距離頭部一定距離處,達(dá)到最大值,通常將該點(diǎn)視為再附著點(diǎn)。再附著點(diǎn)之后,當(dāng)?shù)厝妓僦饾u減小。在燃料尾部,當(dāng)?shù)厝妓偌眲p小,這是由于摻混板結(jié)構(gòu)引起流動(dòng)和傳熱的變化引起的。當(dāng)?shù)厝妓傺剌S向的變化規(guī)律取決于燃燒室內(nèi)燃?xì)獾牧鲃?dòng)和傳熱機(jī)理。再附著點(diǎn)之前為回流區(qū),其燃燒機(jī)理主要受化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)控制,附著點(diǎn)之后為湍流再發(fā)展區(qū),其燃燒機(jī)理主要受擴(kuò)散燃燒控制。隨著軸向距離的增大,燃?xì)饬魉僭龃?,燃?xì)馀c固體燃料之間的對流換熱增強(qiáng),因而當(dāng)?shù)厝妓僭龃?。同時(shí),由圖9可知,其他實(shí)驗(yàn)中并未出現(xiàn)類似固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的侵蝕燃燒現(xiàn)象。

        圖9 不同實(shí)驗(yàn)工況當(dāng)?shù)厝妓僮兓€Fig.9 Localmean regression rate at different test conditions

        3 結(jié)論

        (1)當(dāng)燃燒室與補(bǔ)燃室之間設(shè)置摻混板結(jié)構(gòu)時(shí),燃燒室與補(bǔ)燃室之間存在壓強(qiáng)差,本文中約0.01~0.02 MPa。

        (2)不同來流空氣質(zhì)量流率下,本文設(shè)計(jì)的中心錐火藥式點(diǎn)火器能夠保證PE在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)可靠點(diǎn)火;點(diǎn)火器工作時(shí)間越長,補(bǔ)燃室達(dá)到穩(wěn)定燃燒的時(shí)間越短。

        (3)增大突擴(kuò)比,有利于PE燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒。突擴(kuò)比越大,燃燒室溫度越高,補(bǔ)燃室達(dá)到穩(wěn)定燃燒的時(shí)間越短;突擴(kuò)比較小時(shí),PE燃料尾部出現(xiàn)類似固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的侵蝕燃燒現(xiàn)象。

        (4)PE燃料平均燃速隨突擴(kuò)比和來流空氣質(zhì)量流率的增大而增大,且與突擴(kuò)比呈線性函數(shù)遞增關(guān)系,與空氣質(zhì)量流率呈冪函數(shù)遞增關(guān)系,本文結(jié)論與國外研究者所得結(jié)論一致;且本文研究結(jié)果拓寬了突擴(kuò)比對燃速影響的適用范圍。

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