摘要:成本管理的過程涉及到成本的計劃、預(yù)測、控制、決策、分析和考核等全部環(huán)節(jié),是對整個生產(chǎn)全過程進行的成本管理。對于企業(yè)成本管理的研究國內(nèi)外學(xué)術(shù)界一直保持著熱度。國內(nèi)外關(guān)于企業(yè)成本管理的內(nèi)涵和外延都發(fā)生了很大的變化。闡述企業(yè)成本管理的內(nèi)涵及基本過程,分析生產(chǎn)型企業(yè)成本管理過程中存在的問題,提出解決生產(chǎn)型企業(yè)成本管理存在問題的對策措施。對企業(yè)更好地實現(xiàn)成本控制、提高利潤水平具有指導(dǎo)作用。
關(guān)鍵詞:成本管理;成本控制;企業(yè)
中圖分類號:F275文獻標(biāo)志碼:A文章編號:1673-291X(2014)16-0157-02
成本管理作為企業(yè)管理的一個分支,是為了高效率和最大化地利用組織資源而進行管理的行為。在越來越激烈的市場競爭中,成本管理所發(fā)揮出的作用已經(jīng)越來越大。成本管理是利潤管理的一個環(huán)節(jié),企業(yè)為了發(fā)展,需要有明確的降低成本的目標(biāo),為實現(xiàn)目標(biāo)必須制訂計劃。成本管理則是為實現(xiàn)計劃而進行的全部管理過程。對成本管理過程中存在的問題及對策研究,對企業(yè)更好地實現(xiàn)成本控制、提高利潤水平具有重要意義。
一、成本管理的內(nèi)涵及基本過程
1.成本管理內(nèi)涵
成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。其目的在于充分組織和動員企業(yè)全體人員,以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提,科學(xué)合理的對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)進行有效的管理,最終力求在取得最大的成果的同時耗費是最小的。成本管理是利潤管理的一個環(huán)節(jié),企業(yè)為了發(fā)展,需要有明確的降低成本的目標(biāo),為實現(xiàn)目標(biāo)必須制訂計劃。成本管理則是為實現(xiàn)計劃而進行的全部管理過程。
2.成本管理基本過程
成本管理的過程涉及到成本的計劃、預(yù)測、控制、決策、分析和考核等全部環(huán)節(jié),是對整個生產(chǎn)全過程進行的成本管理。其主要的內(nèi)容包括:預(yù)測和決策、目標(biāo)成本的計算、責(zé)任成本制和變動成本的計算方法。要想提高成本管理的水平,首先要積極開展成本的預(yù)測工作,在一定時期內(nèi)規(guī)劃好成本的水平和目標(biāo),通過對比分析各項方案,從中選出最有效的成本決策。然后應(yīng)該根據(jù)選定的成本決策的具體內(nèi)容來詳細(xì)編制成本計劃,將其作為成本控制的主要依據(jù)。對日常的成本加大審核監(jiān)督力度,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并克服損失浪費的情況。平時必須認(rèn)真組織成本核算工作,建立健全成本核算的制度,對成本開支范圍進行嚴(yán)格控制。采用合適的成本核算方法,正確計算產(chǎn)品成本。同時要把成本的考核和分析工作安排好,對各部門的成本管理業(yè)績進行正確評價。企業(yè)要不斷改善成本管理的措施,提高成本管理水平。對成本分析情況要定期積極地開展,從中發(fā)現(xiàn)成本變動的原因,將降低生產(chǎn)耗費和節(jié)約成本開支的潛力挖掘出來。指標(biāo)分解是進行成本管理的一項重要內(nèi)容,將各項成本指標(biāo)逐層落實,分層進行考核和管理,在組織上確保成本降低任務(wù)的完成,并把它和企業(yè)的經(jīng)濟責(zé)任制有效地結(jié)合在一起。
二、成本管理存在的問題
1.成本項目管理不嚴(yán)格
企業(yè)成本管理過程中存在成本項目管理不嚴(yán)格問題,其主要表現(xiàn)以下幾個方面:一些生產(chǎn)型企業(yè)的工資制度還是過去的計時工資制,一方面導(dǎo)致有些車間員工在工作過程中,為了多獲得報酬故意拖延完工時間,浪費人工成本的同時也大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。另一方面在生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)量不飽滿的情況下,由于采購供應(yīng)不及時、審批制度不嚴(yán)等原因,使得周末加班、夜班補助的費用時有發(fā)生,這種計時工資制以及在生產(chǎn)任務(wù)量不足情況下的加班等問題,使得人工成本在產(chǎn)品成本中的比重加大,直接人工成本沒有得到有效的控制。制造費用管理方面問題較為突出的是設(shè)備動力部收取的電、汽、水、設(shè)備維護修理等費用不合理。由于缺少必要的儀表測量,水、汽、電等消耗量也只有總數(shù),而沒有各部門的數(shù)據(jù)消耗,采用承擔(dān)總額的固定比例數(shù)的辦法來進行費用的分?jǐn)?,所以造成某些部門承擔(dān)了過多的費用。在交通運輸方面,特別是長途運輸過程中,由于人為耗時過長導(dǎo)致油費和人工費的大量浪費。
2.成本預(yù)算編制不科學(xué)
目前,企業(yè)對成本預(yù)算編制的重視程度不高,沒有實事求是地針對具體項目編制相應(yīng)的年度成本計劃,一些生產(chǎn)型企業(yè)沒有按照成本預(yù)算管理的理論要求來編制成本預(yù)算。然而在整個成本的控制中編制成本計劃又起著舉足輕重的參照作用,也是生產(chǎn)型企業(yè)實行業(yè)績評價的一個標(biāo)準(zhǔn)性因素??傮w來說,生產(chǎn)型企業(yè)在成本預(yù)算的編制方面存在很多問題,具體表現(xiàn)在企業(yè)的成本預(yù)算沒有以運營和作業(yè)計劃作為驅(qū)動,沒有充分反映出各專業(yè)部門預(yù)算年度實際業(yè)務(wù)的需要;生產(chǎn)型企業(yè)管理層在做預(yù)算時,對各部門的實際業(yè)務(wù)需求考慮不周,沒有進行合理的協(xié)調(diào)與溝通;生產(chǎn)型企業(yè)的內(nèi)部審計部門沒有對日常業(yè)務(wù)活動實施全面的監(jiān)督和檢查,檢查結(jié)果沒有及時的反饋給公司的上層領(lǐng)導(dǎo)。
3.成本管理控制不完善
企業(yè)在成本管理過程中存在著弊端。產(chǎn)品設(shè)計過程中成本控制力度太小,一些設(shè)計人員在產(chǎn)品的設(shè)計過程中權(quán)限過大,制約著產(chǎn)品的設(shè)計方向。由于對具體的市場導(dǎo)向沒有深入地了解,致使設(shè)計師在設(shè)計產(chǎn)品的過程中僅靠經(jīng)驗和理論,導(dǎo)致產(chǎn)品不能適應(yīng)消費者的需要,為生產(chǎn)型企業(yè)帶來損失。在設(shè)計過程中拖延設(shè)計的完成時間,造成生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的間隔過長,客戶流失。不合理的材料采購制度造成采購人員在采購過程中有意舞弊,從中牟利。使用人員不能做到節(jié)約使用,從而造成材料的大量浪費。在采購價格的控制方面,雖然采取了最高限價、比價采購等制度,但還有很多問題沒能得到有效解決。如現(xiàn)在市場上同一種商品不同商家的售價就相差很多,雖然采購人員所購物資的價格,可以做到不高于審批價格,但質(zhì)量問題卻難以得到保證。大多數(shù)情況下,采購員一般能及時提供該商品的漲價信息,卻不能及時提供降價信息。因此對采購價格的控制問題,從根本上說還沒有得到很好的解決。
三、成本管理存在問題的解決對策
1.加強生產(chǎn)成本管理
在原材料和半成品方面加大保管力度,提高使用效率,盡可能地減少在使用和生產(chǎn)過程中造成的浪費。在進料和領(lǐng)料時,都要詳細(xì)地填寫入庫單和領(lǐng)料單,具體到哪個部門領(lǐng)用、使用方向以及領(lǐng)料人的姓名,并且要定期核對賬面數(shù)額和庫房現(xiàn)存是否一致。建立起一套科學(xué)的計算機自動處理系統(tǒng),運用先進的現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)控制原材料半成品的使用。在人員工資方面減員增效,做到勞動力要素與生產(chǎn)要素的最佳結(jié)合。在各項費用方面將開銷控制在最優(yōu)的范圍內(nèi)。例如在設(shè)備維護方面,可以提高檢修效率,減少檢修過程的浪費控制費用。在包裝運輸方面,可以通過規(guī)劃車間減少運輸距離,或是個人承包費用等。
2.加強成本預(yù)算管理
在成本預(yù)算的編制和執(zhí)行上未能很好地確定企業(yè)成本管理的目的和努力方向,所以生產(chǎn)型企業(yè)應(yīng)提出科學(xué)合理的方法,以提高成本管理水平。同時要提高成本預(yù)算編制的重視程度,實事求是地針對具體項目編制相應(yīng)年度的成本計劃。改善成本預(yù)算的編制流程。明確成本預(yù)算內(nèi)容。在下達成本預(yù)算方案時,可包括以下部分:日常費用成本預(yù)算、專項費用成本預(yù)算、產(chǎn)品單位成本預(yù)算、降低成本的有關(guān)措施。企業(yè)為了充分發(fā)揮成本預(yù)算的作用,在編制產(chǎn)品成本預(yù)算時,應(yīng)遵循以下要求:首先,生產(chǎn)型企業(yè)在成本預(yù)算編制的過程中,要以先進合理的技術(shù)經(jīng)濟定額作為編制基礎(chǔ),這樣才能保證成本預(yù)算的先進性和合理性。其次,要以先進的成本指標(biāo)作為主要依據(jù),確保成本預(yù)算能順利完成預(yù)定的成本下降指標(biāo)。最后,企業(yè)應(yīng)該在編制產(chǎn)品成本預(yù)算的同時,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)政策規(guī)定的成本管理和控制制度。
3.完善成本管理控制制度
生產(chǎn)型企業(yè)成本管理應(yīng)建立和完善成本管理控制制度。(1)加大產(chǎn)品設(shè)計過程中的成本控制力度。抓好質(zhì)量的同時要確保消耗的降低,在開始產(chǎn)品設(shè)計之前要先制定預(yù)算計劃,將會涉及到的花費逐項列出,估算設(shè)計完成的大概成本。并且在設(shè)計進行的過程中,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查完工進度和資金的花費情況,每一筆錢都要有詳細(xì)的消費說明,避免設(shè)計人員鋪張浪費。(2)加強企業(yè)材料采購的管理制度。材料管理必須是全方位、全過程的,要有專門機構(gòu)來監(jiān)控材料的采購用量和單價。成本控制的關(guān)鍵在于物資采購的實施與監(jiān)督,阿城繼電器股份有限公司應(yīng)優(yōu)化物資采購管理,實現(xiàn)陽光采購計劃,從而達到規(guī)范采購行為、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低采購成本的目的。1)規(guī)范采購程序與行為。對于需要實施的采購物資,企業(yè)必須要求有至少三家有供貨資質(zhì)的廠家的比價資料;對于大宗物資,實行密封報價,由項目經(jīng)理部、物資部門、需用部門和工程部門集體決策的多種方式競標(biāo)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,以價格作為選擇供應(yīng)商的關(guān)鍵因素。價格控制主要參照材料預(yù)算價和市場調(diào)查價,通過對這兩個方面基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的掌握,為爭取供應(yīng)商再次調(diào)價打下基礎(chǔ)。2)建立價格信息公開管理網(wǎng)絡(luò)。在企業(yè)綜合信息網(wǎng)站上,生產(chǎn)型企業(yè)的物資部門每月底公布各項目當(dāng)月物資收料價格信息報表,在起到監(jiān)督采購作用的同時,計劃員可參考信息網(wǎng)站上公布的主要材料市場價格走勢圖,有利于對同類物資實施采購。
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收稿日期:2014-03-19
作者簡介:王鳳娟(1973-),女,內(nèi)蒙古扎蘭屯人,高級經(jīng)濟師,從事企業(yè)物資管理研究。