摘要：合理設(shè)置建筑中的后澆帶，嚴(yán)格控制混凝土后澆帶施工質(zhì)量是整個建筑工程項目中的一個重要組成部分，關(guān)系到整個施工項目的質(zhì)量、工期和竣工驗收。本文首先簡要介紹了后澆帶的概念和必要性，然后從建筑設(shè)計階段的控制開始規(guī)范后澆帶的質(zhì)量控制，又提出了后澆帶施工過程中的有效控制措施，以達(dá)到建筑混凝土后澆帶施工全面質(zhì)量控制的目的。

關(guān)鍵詞：后澆帶;混凝土;后澆帶澆筑;施工

1引言

在建筑施工過程中，鋼筋混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫的問題，裂縫的產(chǎn)生有兩種，其一，鋼筋混凝土在拌合的時候不可能做到理論上的拌合均勻，因此在凝實的過程中，由于混凝土介質(zhì)密度的不同，而收縮率不同，導(dǎo)致各部位受力不均勻產(chǎn)生裂縫;其二，由于混凝土溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。這些裂縫的危害極大，如果未及時采取有效的預(yù)防措施，極易導(dǎo)致整個工程質(zhì)量的下降。因此，在建筑設(shè)計時就考慮到這些情況，預(yù)先設(shè)計后澆帶，是在施工中預(yù)留的臨時施工縫，待鋼筋混凝土完成結(jié)構(gòu)變形后，再將施工縫用高一個級別的混凝土填實，使建筑成為無縫、連續(xù)、整體的結(jié)構(gòu)。但從建筑學(xué)角度看，施工縫的預(yù)留和澆筑會導(dǎo)致出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，對整個建筑的平面布局和外觀產(chǎn)生一些不利影響。另外，施工縫的后澆帶施工質(zhì)量也影響到建筑整體質(zhì)量。因此，應(yīng)在設(shè)計階段同樣要做好后澆帶施工的策劃和安排，不僅能解決混凝土澆筑過程中的施工問題，也能消除沉降變形的問題。

2混凝土后澆帶設(shè)計階段質(zhì)量控制

2.1后澆帶位置選擇

后澆帶的位置與施工質(zhì)量關(guān)系密切，只有設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢貌拍苓_(dá)到設(shè)計的要求和效果。一般后澆帶位置并不是一成不變的，都是根據(jù)建筑物基礎(chǔ)與其上部結(jié)構(gòu)的具體情況而定。通常選在結(jié)構(gòu)受力較小的地方：第一、彎矩小，如：板、梁跨度內(nèi)三分之一處;第二，剪力小，如：板、梁中部。對于地下工程，后澆帶應(yīng)設(shè)置于變形與受力均較小的位置，控制在30-60cm的距離。

2.2間距和寬度的設(shè)置

后澆帶寬度與板和墻的厚度密切相關(guān)，嚴(yán)格控制后澆帶的寬度和間距，要兼顧施工的便利和工程結(jié)構(gòu)的要求。一般后澆帶寬度多數(shù)在700-1000mm之間，具體寬度根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況而定，遵循“宜窄不宜寬”的原則，基本都選用800mm寬度。

2.3防水措施

在建筑施工時，不僅要做好整體防水，還要重點考慮到后澆帶位置的防水，防止?jié)B漏情況出現(xiàn)。通常在施工縫內(nèi)放入止水條或在遇水面設(shè)置止水帶，嚴(yán)格按相關(guān)防水技術(shù)規(guī)范施工，保證后澆帶施工的質(zhì)量。

3建筑混凝土后澆帶施工階段質(zhì)量控制

3.1平面布置與縫的質(zhì)量控制

后澆帶平面布置形式一般在樓層上下層的同一位置設(shè)計布置直線帶，但是這種設(shè)計方式同樣存在缺點，應(yīng)力過于集中，導(dǎo)致施工后常會出現(xiàn)貫通裂縫，在具體施工中，應(yīng)特別注意這個問題，杜絕野蠻施工方法。其次考慮使用鋼絲網(wǎng)做模板，具有施工方便、柔性好的特點。

3.2支撐系統(tǒng)及模板的質(zhì)量控制

后澆帶所需的模板支撐系統(tǒng)，是近年來最多見的質(zhì)量問題，如果施工時未進(jìn)行獨立支撐，那么拆模時后澆帶的模板就要與連帶的其他模板一同拆除，如果出現(xiàn)底層模板拆除的同時上層正在施工的情況，后果更是嚴(yán)重。后澆帶多數(shù)布置于跨中的1/3位置，混凝土未澆筑前只有鋼筋連接。過早拆除模板會形成懸挑結(jié)構(gòu)，由于其他作用和自重的影響，會給后澆帶兩側(cè)構(gòu)件增加預(yù)應(yīng)力，如果是截面和配筋較小，那么過早拆模極有可能造成混凝土整體斷裂的情況。因此，在建筑施工過程中，要控制好拆模時間，以保證工程質(zhì)量。

3.3后澆帶澆筑施工前控制

混凝土澆筑前，應(yīng)清除松散的混凝土，表面的鑿毛和浮漿，清除鋼筋籠表面鐵銹，對鋼筋削弱部分加強處理，用高壓水槍沖洗表面等接觸部位的油污和垃圾。在澆筑現(xiàn)場保留混凝土試塊，包括同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊和抗?jié)B試塊等，用于驗證施工現(xiàn)場混凝土的強度。

3.4后澆帶澆筑施工過程的控制

混凝土澆筑時，在施工縫處事先鋪設(shè)一層與混凝土成分完全相同的水泥砂漿。按施工規(guī)范和施工方案嚴(yán)格進(jìn)行澆筑施工。尤其是振搗過程，一定要控制施工縫處的振搗，兩側(cè)不能過振，避免造成已澆筑混凝土與鋼筋脫離或斷裂。還應(yīng)控制振搗器與鋼筋網(wǎng)和模板的距離，以免砂漿飛濺、溢流浪費。一般在垂直施工縫澆筑時多采用鋼釬振搗。

3.5后澆帶澆筑時間控制

不同類型的后澆帶在澆筑混凝土?xí)r所用時間是不同的。沉降后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在混凝土齡期超過43d之后;伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在齡期60d之后。后澆帶澆筑應(yīng)選用具有補償收縮性的混凝土，強度要高于施工縫兩側(cè)的混凝土性能，以保證其融合強度。圖1、圖2，為某建筑工程中，因施工單位的分包企業(yè)偷工減料，后澆帶澆筑用的混凝土中水泥量少，混凝土強度不足，造成的建筑施工事故。

圖1

圖2

在澆筑時應(yīng)選擇溫度較低的時間施工，或澆筑的混凝土溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度，這樣可以有效避免溫度降低帶來的收縮，減少混凝土的內(nèi)應(yīng)力。

3.6后澆帶施工后的養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋施工處，并濕潤養(yǎng)護(hù)。選用普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥拌合的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不能低于7d;選用普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能低于7d;拌入緩凝劑或抗?jié)B劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不等小于14d。要經(jīng)常對后澆帶的混凝土澆水，保持表面濕潤。最好選用與拌合混凝土相同的水用于養(yǎng)護(hù)。另外，還可以用塑料薄膜覆蓋澆筑面，保持混凝土凝結(jié)時的濕度。未凝實之前嚴(yán)禁混凝土踩踏和繼續(xù)施工。

4結(jié)束語

建筑混凝土后澆帶澆筑施工中會受多種因素的影響出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，如果沒有及時恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，將會影響到整個工程施工的質(zhì)量。后澆帶澆筑的施工方法很實用，應(yīng)用也越來越廣泛，后澆帶施工問題必須要引起高度重視，我們并未對所有不問的后澆帶施工技術(shù)都掌握的十分透徹所以要求我們繼續(xù)深入探索和實踐，不斷提升后澆帶施工技術(shù)，保證為全社會交付外表美觀、質(zhì)量放心的建筑。

參考文獻(xiàn)：

[1]郝戰(zhàn)軍.建筑工程混凝土后澆帶施工要點分析[J]交通與建筑科學(xué)，2013（03）

[2]董蘋;申俊紅;李水平;王宇弘.高層建筑混凝土后澆帶設(shè)計和施工的幾點體會[J]郵電設(shè)計技術(shù)，2011（11）

[3]宋浩;嚴(yán)暉;彭新.混凝土后澆帶施工質(zhì)量控制要點分析[J]產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2012（01）

摘要：合理設(shè)置建筑中的后澆帶，嚴(yán)格控制混凝土后澆帶施工質(zhì)量是整個建筑工程項目中的一個重要組成部分，關(guān)系到整個施工項目的質(zhì)量、工期和竣工驗收。本文首先簡要介紹了后澆帶的概念和必要性，然后從建筑設(shè)計階段的控制開始規(guī)范后澆帶的質(zhì)量控制，又提出了后澆帶施工過程中的有效控制措施，以達(dá)到建筑混凝土后澆帶施工全面質(zhì)量控制的目的。

關(guān)鍵詞：后澆帶;混凝土;后澆帶澆筑;施工

1引言

在建筑施工過程中，鋼筋混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫的問題，裂縫的產(chǎn)生有兩種，其一，鋼筋混凝土在拌合的時候不可能做到理論上的拌合均勻，因此在凝實的過程中，由于混凝土介質(zhì)密度的不同，而收縮率不同，導(dǎo)致各部位受力不均勻產(chǎn)生裂縫;其二，由于混凝土溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。這些裂縫的危害極大，如果未及時采取有效的預(yù)防措施，極易導(dǎo)致整個工程質(zhì)量的下降。因此，在建筑設(shè)計時就考慮到這些情況，預(yù)先設(shè)計后澆帶，是在施工中預(yù)留的臨時施工縫，待鋼筋混凝土完成結(jié)構(gòu)變形后，再將施工縫用高一個級別的混凝土填實，使建筑成為無縫、連續(xù)、整體的結(jié)構(gòu)。但從建筑學(xué)角度看，施工縫的預(yù)留和澆筑會導(dǎo)致出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，對整個建筑的平面布局和外觀產(chǎn)生一些不利影響。另外，施工縫的后澆帶施工質(zhì)量也影響到建筑整體質(zhì)量。因此，應(yīng)在設(shè)計階段同樣要做好后澆帶施工的策劃和安排，不僅能解決混凝土澆筑過程中的施工問題，也能消除沉降變形的問題。

2混凝土后澆帶設(shè)計階段質(zhì)量控制

2.1后澆帶位置選擇

后澆帶的位置與施工質(zhì)量關(guān)系密切，只有設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢貌拍苓_(dá)到設(shè)計的要求和效果。一般后澆帶位置并不是一成不變的，都是根據(jù)建筑物基礎(chǔ)與其上部結(jié)構(gòu)的具體情況而定。通常選在結(jié)構(gòu)受力較小的地方：第一、彎矩小，如：板、梁跨度內(nèi)三分之一處;第二，剪力小，如：板、梁中部。對于地下工程，后澆帶應(yīng)設(shè)置于變形與受力均較小的位置，控制在30-60cm的距離。

2.2間距和寬度的設(shè)置

后澆帶寬度與板和墻的厚度密切相關(guān)，嚴(yán)格控制后澆帶的寬度和間距，要兼顧施工的便利和工程結(jié)構(gòu)的要求。一般后澆帶寬度多數(shù)在700-1000mm之間，具體寬度根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況而定，遵循“宜窄不宜寬”的原則，基本都選用800mm寬度。

2.3防水措施

在建筑施工時，不僅要做好整體防水，還要重點考慮到后澆帶位置的防水，防止?jié)B漏情況出現(xiàn)。通常在施工縫內(nèi)放入止水條或在遇水面設(shè)置止水帶，嚴(yán)格按相關(guān)防水技術(shù)規(guī)范施工，保證后澆帶施工的質(zhì)量。

3建筑混凝土后澆帶施工階段質(zhì)量控制

3.1平面布置與縫的質(zhì)量控制

后澆帶平面布置形式一般在樓層上下層的同一位置設(shè)計布置直線帶，但是這種設(shè)計方式同樣存在缺點，應(yīng)力過于集中，導(dǎo)致施工后常會出現(xiàn)貫通裂縫，在具體施工中，應(yīng)特別注意這個問題，杜絕野蠻施工方法。其次考慮使用鋼絲網(wǎng)做模板，具有施工方便、柔性好的特點。

3.2支撐系統(tǒng)及模板的質(zhì)量控制

后澆帶所需的模板支撐系統(tǒng)，是近年來最多見的質(zhì)量問題，如果施工時未進(jìn)行獨立支撐，那么拆模時后澆帶的模板就要與連帶的其他模板一同拆除，如果出現(xiàn)底層模板拆除的同時上層正在施工的情況，后果更是嚴(yán)重。后澆帶多數(shù)布置于跨中的1/3位置，混凝土未澆筑前只有鋼筋連接。過早拆除模板會形成懸挑結(jié)構(gòu)，由于其他作用和自重的影響，會給后澆帶兩側(cè)構(gòu)件增加預(yù)應(yīng)力，如果是截面和配筋較小，那么過早拆模極有可能造成混凝土整體斷裂的情況。因此，在建筑施工過程中，要控制好拆模時間，以保證工程質(zhì)量。

3.3后澆帶澆筑施工前控制

混凝土澆筑前，應(yīng)清除松散的混凝土，表面的鑿毛和浮漿，清除鋼筋籠表面鐵銹，對鋼筋削弱部分加強處理，用高壓水槍沖洗表面等接觸部位的油污和垃圾。在澆筑現(xiàn)場保留混凝土試塊，包括同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊和抗?jié)B試塊等，用于驗證施工現(xiàn)場混凝土的強度。

3.4后澆帶澆筑施工過程的控制

混凝土澆筑時，在施工縫處事先鋪設(shè)一層與混凝土成分完全相同的水泥砂漿。按施工規(guī)范和施工方案嚴(yán)格進(jìn)行澆筑施工。尤其是振搗過程，一定要控制施工縫處的振搗，兩側(cè)不能過振，避免造成已澆筑混凝土與鋼筋脫離或斷裂。還應(yīng)控制振搗器與鋼筋網(wǎng)和模板的距離，以免砂漿飛濺、溢流浪費。一般在垂直施工縫澆筑時多采用鋼釬振搗。

3.5后澆帶澆筑時間控制

不同類型的后澆帶在澆筑混凝土?xí)r所用時間是不同的。沉降后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在混凝土齡期超過43d之后;伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在齡期60d之后。后澆帶澆筑應(yīng)選用具有補償收縮性的混凝土，強度要高于施工縫兩側(cè)的混凝土性能，以保證其融合強度。圖1、圖2，為某建筑工程中，因施工單位的分包企業(yè)偷工減料，后澆帶澆筑用的混凝土中水泥量少，混凝土強度不足，造成的建筑施工事故。

圖1

圖2

在澆筑時應(yīng)選擇溫度較低的時間施工，或澆筑的混凝土溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度，這樣可以有效避免溫度降低帶來的收縮，減少混凝土的內(nèi)應(yīng)力。

3.6后澆帶施工后的養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋施工處，并濕潤養(yǎng)護(hù)。選用普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥拌合的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不能低于7d;選用普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能低于7d;拌入緩凝劑或抗?jié)B劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不等小于14d。要經(jīng)常對后澆帶的混凝土澆水，保持表面濕潤。最好選用與拌合混凝土相同的水用于養(yǎng)護(hù)。另外，還可以用塑料薄膜覆蓋澆筑面，保持混凝土凝結(jié)時的濕度。未凝實之前嚴(yán)禁混凝土踩踏和繼續(xù)施工。

4結(jié)束語

建筑混凝土后澆帶澆筑施工中會受多種因素的影響出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，如果沒有及時恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，將會影響到整個工程施工的質(zhì)量。后澆帶澆筑的施工方法很實用，應(yīng)用也越來越廣泛，后澆帶施工問題必須要引起高度重視，我們并未對所有不問的后澆帶施工技術(shù)都掌握的十分透徹所以要求我們繼續(xù)深入探索和實踐，不斷提升后澆帶施工技術(shù)，保證為全社會交付外表美觀、質(zhì)量放心的建筑。

參考文獻(xiàn)：

[1]郝戰(zhàn)軍.建筑工程混凝土后澆帶施工要點分析[J]交通與建筑科學(xué)，2013（03）

[2]董蘋;申俊紅;李水平;王宇弘.高層建筑混凝土后澆帶設(shè)計和施工的幾點體會[J]郵電設(shè)計技術(shù)，2011（11）

[3]宋浩;嚴(yán)暉;彭新.混凝土后澆帶施工質(zhì)量控制要點分析[J]產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2012（01）