摘要：一直以來住宅衛(wèi)生間的滲漏始終是困擾施工單位和廣大住戶的最大難題，也是當前住宅使用過程中最常見的通病。近年來，各施工單位都在不斷地進行防水改進和研究，以期取得最好的效果。本文首先分析了衛(wèi)生間防水的特點，然后歸納了衛(wèi)生間滲漏的原因，最后詳細闡述了建筑物衛(wèi)生間的防水處理措施。

關鍵詞：衛(wèi)生間;滲漏;防水處理;防水材料;管道

一、衛(wèi)生間防水的特點

受自然氣候的影響小，材料老化期延長，對防水材料的溫度及厚度要求較小。但要求材料有良好的耐熱性和良好的熱老化性能。室內溫差小，防水材料疲勞破壞和溫差應力破壞的可能性較小。同時單一材料不易保證防水效果，應建立多道防水體系。

防水層外表通常需進行粉刷或鋪貼其它飾面材料，選用的防水材料應考慮與飾面層的粘結性能;室內防水部位在人們活動的場所范圍內，對防水材料及粘結劑是否含有污染性、易揮發(fā)性物質等環(huán)保安全等指標的要求，必須達到國家對室內裝飾材料的環(huán)保標準要求。

二、衛(wèi)生間滲漏的原因

（一）防水材料質量不合格的原因

防水層材料選擇不當。目前市場上防水材料品種繁多，經(jīng)常使用的有高分子卷材防水、聚氨脂涂膜防水、GS"涂膜防水、SBS改性瀝青防水卷材、有機硅剛性防水等等。防水種類不同，性能也不同，施工的要求也不同，比如采用聚氨脂作為防水材料時，此類防水材料防水性能強，防水的關鍵保證是施工層面必須平整、干燥、不起沙粒。此類防水材料的缺點也明顯，就是材料抗撕裂強度較低，容易損壞，不容易保留成品;高分子卷材抗劃破、抗撕裂都很強，因為其施工的工藝是按一定比例把水泥和防水材料混在一起，然后鋪在基礎層上，對要求施工的基層要求不是很高，層面不起沙粒即可。有機硅剛性防水、SBS"改性瀝青防水卷材、GS涂膜防水等等防水材料由于目前衛(wèi)生間很少用作為防水材料，在此筆者就不一一介紹。總之衛(wèi)生間滲漏原因很大程度跟選擇的材料和施工工藝有關。

（二）管道堵漏不到位的原因

由于衛(wèi)生間承受荷載較小，設計的時候，厚度也比其他地方薄，加上現(xiàn)代建筑衛(wèi)生間地面多是現(xiàn)澆混凝土結構，在施工振搗過程中，預留的位置有所偏移，或者管道孔過小，在安裝管道的時候不得不重新鑿孔，有些施工人員急于求成，用大錘砸鑿，導致預留洞口的四周混凝土出現(xiàn)裂縫，當?shù)孛娣e水時水從管道周圍裂縫滲漏下來。有些滲漏是由于施工人員對管道洞口堵洞不到位造成滲漏，比如，沒有把堵洞里面鑿毛、用混凝土搗實，采用的材料不是膨脹混凝土堵洞，而是用普通混凝土簡單填塞，雖然表面上看不出什么問題，其實內部松散不堪?；蚴窃诜舛麓┬l(wèi)生間管道洞時，沒有注意養(yǎng)護和固定，在堵洞混泥土硬化前碰著管道，導致管道周圍混凝土散列，與管壁產(chǎn)生較大的裂縫，當衛(wèi)生間使用的時候造成管道根部滲漏，這都是造成衛(wèi)生間滲漏的原因。

（三）防水施工工藝不到位

防水施工工藝不到位，也是衛(wèi)生間滲漏的一個原因，主要表現(xiàn)為，一是找平層水泥砂漿中的砂、細石頭不符合要求，含泥量大，水泥標號不夠，找平層的泛水坡度小。二是基層清理不干凈，找平層在鋪水泥砂漿時基層不濕潤導致找平層含有砂眼和基層粘連不牢，沒有有效形成一道防水層，陰陽角和管道周圍沒有壓實。三是防水施工工藝不到位，沒有嚴格按照防水材料說明要求進行施工，施工完畢做蓄水試驗時馬虎了事，沒有認真觀察滲漏情況，四是做防水保護層時水泥砂漿不符合要求。

三、建筑物衛(wèi)生間防水處理

（一）設計方面

1、增設管道井，立管集中于管道井中

管道需在樓板面經(jīng)過時，設計中要求樓板澆搗時在板面壓2cm～3cm槽，以便走板管道在找平層上敷設。

2、合理選用管材

盡量選用不易發(fā)生滲漏的管材。如給水管道選用PVC或PPR。暗裝或裝在找平層內的管道一般選用熱熔接的PPR管道或金屬復合管較為適合。

3、合理布置地漏位置，嚴格控制地漏標高

地漏盡量靠浴盆及洗臉盆，并距離墻面500mm以上為宜。地漏應低于排水表面5mm，并在四周做出5%的泛水坡度。洗滌盆靠近排水立管布置，支管采用板上排水，排水支管的高度以地面以上20cm為宜，避免管道穿樓板。

（二）合理選擇防水材料

1、聚氨酯類防水涂料

該涂料收縮小，易在復雜基層表面施工，端部收頭容易處理，整體性強，延伸性好，在一定范圍內對基層裂縫有較強的適應性，可冷施工，操作簡單。

以聚氨酯與煤焦油為原料的雙組分防水涂料和用瀝青的雙組分聚氨酯防水涂料，施工和使用過程中揮發(fā)有毒氣體，被禁止使用。目前使用的是環(huán)保性好、施工方便的單組分濕氣固化型聚氨酯防水涂料。施工時先涂布一層聚氨酯底膠，固化24h后進行防水涂層施工。防水涂層每次涂刷厚度應控制在1mm左右。第二次涂刮方向與第一次涂刮方向垂直。兩道工序之間一般應有12h～24h干燥時間。

2、聚合物水泥基防水涂料

俗稱JS復合防水涂料。施工方便、抗裂抗?jié)B性與耐久性良好，綜合造價低，且無毒環(huán)保，是室內防水的首選材料。

（三）精心施工

1、土建部分按圖施工，保護好樓板負筋

混凝土澆筑前模板先澆水濕潤，混凝土嚴格按配合比施工，搞好預留洞、預留槎的銜接，澆筑完后要加強養(yǎng)護，待混凝土有一定強度后方可上人。

2、找平層施工

找平層施工時，以門口為分水線分別向地漏找坡，坡度一般為1%。找平層宜采用防水砂漿。抹前基層應清理干凈，并提前濕潤。找平層應不空鼓、不開裂。在陰陽角位置應做成倒圓弧，沿墻四周應做不少于300mm的護角和翻邊。地面必須坡向地漏口，適當加大坡度，以防積水而引起滲漏。

3、重點部位

墻體與地面的接縫，給排水管與現(xiàn)澆混凝土樓板的接縫，下水口、穿樓板管道四周是最容易出現(xiàn)問題的地方，這些部位要按規(guī)范加強防水處理，防水材料宜選用合成高分子涂料與密封材料。

4、要做蓄水試驗

防水施工完畢后，要將衛(wèi)生間的所有地漏、下水口等內側封堵后，進行蓄水試驗，蓄水高度在20cm左右。24h后檢查，若蓄水液面若無明顯下降，管道接口和下一樓層的衛(wèi)生間的四周墻面和頂面沒有滲漏現(xiàn)象說明防水處理成功。如有滲漏要立即返修，再進行第二次蓄水試驗，直到不滲漏為止。

5、管道堵漏方法要適當

施工方應當嚴格按照衛(wèi)生間設計的要求預留管道孔洞位置，預做模體固定在設計位置上，固定在設計位置上后，派專人看管和復測，防止移位，發(fā)現(xiàn)移位及時糾正。注意的是預留的洞孔為上大底細的杯狀形，便于日后灌注混凝土的時候密實，同時預留洞孔的模板不要拆除過快，以免破壞洞口的混凝土，保養(yǎng)7天再拆。

接下來是衛(wèi)生間管道堵洞問題，如果預留的孔洞合適管道穿過。同時保證立管垂直度及管道的平面位置，制作吊模，注意吊模要緊貼孔洞樓板底，防止漏漿，也防止日后剔鑿漏漿部位震裂孔洞的混凝土。堵洞選用不低于樓板標號的細石混凝土，然后洞壁充分淋濕，再用細石混凝土摻3%膨脹劑;禁止堵塞磚石、混凝土塊等。堵洞后的混凝土上口要略低于樓板面，避免管道周圍出現(xiàn)“混凝土鼓包”，這樣，也不至于剔鑿“鼓包”時誤傷管道。堵洞時一定邊倒混凝土邊用鋼筋搗實。填堵完畢后，保養(yǎng)4-5天，然后做24小時蓄水檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保用戶使用時，不出現(xiàn)問題。如果預留的孔洞不合適管道穿過，需要剔鑿孔洞，切忌用大錘砸鑿，以免震裂周邊的樓板，應用電錘慢慢剔鑿孔洞，直至孔洞合適管道穿過，注意剔鑿的時候孔洞剔出為上大底細的杯狀形，也是為日后堵洞的時候能保證混凝土密實。

結語

衛(wèi)生間滲漏的防水是個系統(tǒng)工程，需要施工方和其管理、施工人員提高質量管理意識，在施工過程積極預防認真細致完成每一道工序外，還需嚴把防水材料質量關;二是管道堵漏方法要適當;三是做好防水施工工藝。有針對性的措施控制和防治，以確保實現(xiàn)最好的防漏效果。

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