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        連續(xù)鋼構(gòu)橋0#塊施工控制

        2014-04-29 00:00:00林廣南
        基層建設(shè) 2014年21期

        摘要:連續(xù)鋼構(gòu)橋的0#塊施工為整個(gè)橋梁的關(guān)鍵工序,本文結(jié)合工程實(shí)例,主要介紹連續(xù)鋼構(gòu)橋0#塊的施工工序,以及各個(gè)工序施工要點(diǎn)、控制方法,為類似工程提供施工參考

        關(guān)鍵詞:連續(xù)剛構(gòu)橋;0#塊施工;施工工序;控制方法

        1、工程概況

        洣水河特大橋是炎陵至汝城高速公路上一座控制性橋梁,為跨越峽谷而設(shè),最高墩高達(dá)143m,上部構(gòu)造為96+180+96m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)-鋼構(gòu)箱梁,0#塊長16m,箱梁采用單箱單室截面,箱梁頂板寬12.25m,箱梁底寬6.5m,兩側(cè)懸臂長度2.875m。箱梁根部高10.8m,懸臂板端部厚20cm,根部厚75cm;箱梁根部底板厚100cm;腹板厚72cm;橫隔板厚70cm。頂板設(shè)計(jì)縱坡2.5%,橫坡2.0%。

        2、0#塊托架施工

        0#塊施工以托架為整個(gè)0#塊的承重結(jié)構(gòu),故托架的施工質(zhì)量至關(guān)重要。0#塊托架結(jié)構(gòu)由托架、中縱梁、邊縱梁、橫墊梁、落架裝置等幾部分組成,如下圖所示。

        0#段托架采用三角斜腿,每組采用2-28b槽鋼焊接而成,共設(shè)6組。單邊托架上放置兩組橫墊梁,橫墊梁上放置縱向鋼架,鋼架采用14b及8號(hào)槽鋼組焊,單邊托架上的鋼架數(shù)量是9組,鋼架上放置橫向方木,方木的規(guī)格是15×15cm,間距是30cm,方木上則放置1.2cm厚的竹膠板做底模板。托架通過對(duì)拉螺紋鋼錨固在墩身上,精軋螺紋鋼兩端用雙螺母,用扳手將螺母擰緊。

        在墩身施工過程中需要預(yù)埋托架預(yù)埋件。預(yù)埋件預(yù)埋的標(biāo)高和位置均要嚴(yán)格控制,首先復(fù)核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)核無誤后,計(jì)算墩頂標(biāo)高,因本橋有2.5%的縱坡,要根據(jù)縱坡和墩頂中心設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出墩身縱向兩側(cè)的標(biāo)高。根據(jù)托架尺寸,在墩身施工過程中預(yù)埋托架預(yù)埋件,在預(yù)埋時(shí),一定要固定牢固,避免在混凝土澆筑過程中預(yù)埋件移位。

        3、0#塊模板施工

        0#塊高達(dá)10.8m,外側(cè)模板分層安裝,共分4層,安裝完第一層模板后,由測(cè)量人員精確放樣,并復(fù)核第一層模板標(biāo)高,若與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差超過1cm,調(diào)整至設(shè)計(jì)及規(guī)范要求之內(nèi);兩側(cè)模板用φ20對(duì)拉桿對(duì)拉加固模板。安裝第二層模板,兩層模板之間用M18螺栓連接,兩層模板桁架之間用鋼板焊接牢固;第二層模板安裝完畢后,由測(cè)量人員精確放樣,并復(fù)核標(biāo)高及調(diào)整標(biāo)高;兩側(cè)模板用12#工字鋼對(duì)拉對(duì)撐。安裝第三層、第四層模板,每層模板安裝完畢后均有測(cè)量人員精確放樣,并復(fù)核標(biāo)高。待所有模板安裝完成后,對(duì)模板整體加固,在兩個(gè)端頭對(duì)模板斜拉對(duì)撐,在頂部用工字鋼對(duì)拉對(duì)撐,防止模板變形移位。

        4、0#塊托架預(yù)壓

        0#塊托架采用等效荷載預(yù)壓,預(yù)壓的目的:

        (1)、消除托架結(jié)構(gòu)安裝的非彈性變形和彈性變形;

        (2)、檢驗(yàn)托架承重結(jié)構(gòu)的安全性。

        在底板上共布置9個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),如下圖所示:

        采用大沙袋堆載。共分3級(jí)加載,先加載至設(shè)計(jì)荷載的60%,再加載至100%,最后加載至120%。每級(jí)加載完畢后,測(cè)量沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高,每2個(gè)小時(shí)測(cè)量一次,直至相鄰兩次沉降差不超過2mm后,繼續(xù)加載,加載至120%靜止后,卸載,卸載完畢后測(cè)量沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高。測(cè)量數(shù)據(jù)如下:

        洣水河特大橋左線3#墩托架預(yù)壓記錄表

        點(diǎn)號(hào)

        標(biāo)高(m)

        1

        2

        3

        4

        5

        6

        7

        8

        9

        沙袋數(shù)量(1.3t/袋)

        立模標(biāo)高

        692.704

        692.706

        692.697

        692.748

        692.75

        692.746

        693.107

        693.104

        693.105

        預(yù)壓60%時(shí)測(cè)設(shè)標(biāo)高

        692.7

        692.703

        692.693

        692.745

        692.746

        692.742

        693.103

        693.1

        693.101

        126袋

        預(yù)壓100%時(shí)測(cè)設(shè)標(biāo)高

        692.699

        692.701

        692.692

        692.743

        692.744

        692.741

        693.102

        693.099

        693.100

        210袋

        預(yù)壓120%時(shí)測(cè)設(shè)標(biāo)高

        692.698

        692.701

        692.691

        692.742

        692.744

        692.74

        693.101

        693.099

        693.100

        260袋

        卸載后模板標(biāo)高

        692.701

        692.704

        692.695

        692.745

        692.748

        692.744

        693.103

        693.102

        693.102

        120%堆載標(biāo)高-卸載后標(biāo)高

        -0.003

        -0.003

        -0.004

        -0.003

        -0.004

        -0.004

        -0.002

        -0.003

        -0.002

        立模標(biāo)高-卸載后標(biāo)高

        0.003

        0.002

        0.002

        0.003

        0.002

        0.002

        0.004

        0.002

        0.003

        經(jīng)預(yù)壓數(shù)據(jù)計(jì)算:彈性變形約3mm,托架結(jié)構(gòu)能夠滿足0#塊自身荷載和施工荷載。

        5、0#塊鋼筋綁扎

        ⑴、鋼筋骨架綁扎前,應(yīng)先檢查制作鋼筋的質(zhì)量、數(shù)量及種類,是否符合圖紙的要求,底模是否符合設(shè)計(jì)要求,合格后,方可準(zhǔn)備進(jìn)行鋼筋綁扎。

        (2)當(dāng)鋼筋需要接長時(shí),鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

        (3)、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行。綁扎過程中,如非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道、定位鋼筋、錨頭、錨墊板螺旋筋相抵觸時(shí),則非預(yù)應(yīng)力鋼筋位置可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

        (4)、梁體鋼筋所有的交叉點(diǎn)全綁,不允許有跳綁現(xiàn)象;綁扎點(diǎn)應(yīng)擰緊,扎絲扭斷的必須重綁。

        (5)、鋼筋凈保護(hù)層除頂板頂層為3cm外,其余為3.5cm。為保證混凝土保護(hù)層厚度,在骨架和模板之間錯(cuò)開綁扎專用同標(biāo)號(hào)砼墊塊。砼墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2,砼墊塊尺寸對(duì)應(yīng)保護(hù)層厚度。

        (6)、底板及腹板鋼筋成型后,在底模板上設(shè)置墊塊,散布均勻,間距不大于1.0米,并距底板邊緣不大于10cm。保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于梁體混凝土強(qiáng)度。

        (7)、腹板內(nèi)外的墊塊分布均勻,綁扎牢固。

        (8)、預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管成孔,梁段內(nèi)按設(shè)計(jì)要求每隔一定距離設(shè)"“井”字形定位鋼筋網(wǎng)片,沿箱梁縱向每50cm一道,在曲線變化段適當(dāng)加密,用以固定管道位置。波紋管的連接采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管,接頭管長大于300mm。波紋管連接后用密封膠帶纏封接頭,避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)。

        6、0#塊混凝土澆筑

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