【摘 要】在油田采油工作進行到后期的時候，往往由于油水關(guān)系復(fù)雜，造成了換層的干擾，而對于各層油水關(guān)系認(rèn)識不清往往會導(dǎo)致竄封問題，本文正是基于這一背景，為了解決換層開采的問題，研究分層采油管柱卡封的可靠性，希望對相關(guān)工作有所幫助。

【關(guān)鍵詞】分層采油；管柱；卡封；可靠性

自2011年以來，油田推廣分層采油管柱卡封技術(shù)，解決了換層開采、油井卡封等問題，能實現(xiàn)在不動管柱的基礎(chǔ)上換層、找水、采油等工藝。在采油后期的工作中，可以用封隔器隔開各層的采油面，使其成為兩個采油系統(tǒng)，能實現(xiàn)兩層采油工作的同時進行，互不干擾，接下來詳細闡述分層采油管柱卡封的可靠性。

一、分層采油工藝管柱卡封技術(shù)

對于油藏復(fù)雜的油田，在采油過程中可能會出現(xiàn)換層問題，而其中的換層找水采油工作就成了難點工作，為了解決這一問題，可以采用分層采油管柱卡封技術(shù)。在實際應(yīng)用的時候，可以用分采泵和封隔器兩種工具，完成這一工作，封隔器可以分隔石油采集層面，實現(xiàn)兩個層面互不干擾，共同完成采油工作，而分采泵可以對分開的采油層進行采油工作，這樣能實現(xiàn)兩層合采工作。當(dāng)采油工作后期的層間矛盾增大，油水分離工作工藝較難，分層工作成本較高，工藝復(fù)雜，而且對于一些不動井口和不動管柱條件中，不斷換層可以采用管柱卡封，增加采油量，在實際工作中，可以實現(xiàn)選擇性堵水采油、分離油層、滿足疑難井的卡封分層采油工作等。

二、分層采油工作的難點

（一）泵封間距導(dǎo)致的油管蠕動

在分采泵工作的過程中，由于油管需要有一定的伸長和壓縮來滿足分采泵的變化工作，在伸長和壓縮的過程中，就會有一定的蠕動，導(dǎo)致油井管柱受到的壓力過大，而且由于振動的關(guān)系也會產(chǎn)生摩擦力，管柱與分采泵和封隔器間的距離越來越大，出現(xiàn)了卡封不嚴(yán)的情況，尤其是對于一些疑難井中，本身開采難度大，而且分采泵的工作深度較深，分采泵多次工作之后就會導(dǎo)致分采泵和封隔器之間的距離加大，封隔器失去卡封的作用。

（二）層間壓導(dǎo)致的竄封

在采油工作中，各個采油層之間會有一定的壓力差，而分采泵的工作深度會不斷發(fā)生變化，封隔器也需要承擔(dān)一定的壓力。在分采泵工作深度越來越深的前提下，原本的封隔器承受的最大壓力不能滿足工藝要求，隨著層間壓不斷增加，封隔器就會出現(xiàn)滑動，出現(xiàn)竄封現(xiàn)象，再結(jié)合上油管蠕動，就會加劇這一過程，使封隔器失去原本的效果。

（三）套管受損導(dǎo)致卡封失效

在采油的過程中，管柱經(jīng)過不斷的壓力作用，會產(chǎn)生套管變形的情況，一旦套管變形，封隔器不能與其變形之后的形狀完全吻合，導(dǎo)致了其中出現(xiàn)空隙，卡封失效，不能實現(xiàn)完全封隔的作用。

三、分層采油管柱卡封工藝的可靠性

針對以上在分采泵和封隔器常出現(xiàn)的問題，可以采用分層采油管柱卡封技術(shù)解決這一問題，在管柱卡封上實現(xiàn)錨定和新型的封隔器應(yīng)用，優(yōu)化整個采油過程。

（一）錨定技術(shù)消除油管蠕動的影響

在管柱中增加錨定支撐器和新型封隔器，完善其他配套設(shè)備，解決了這一問題，其主要原理是將管柱放置在指定位置，并且安裝封隔器，能實現(xiàn)分層采油工作，用錨定支撐器代替原本的套管支撐方式，防止油管的蠕動。采用錨定技術(shù)的過程中，管柱并不需要考慮油井內(nèi)部的壓力和對封隔器的影響，同時錨定支撐器能有效的解決油管蠕動導(dǎo)致的問題，保證封隔器的有效性，而且支撐器能完善套管與分采泵之間的摩擦。

（二）優(yōu)化找水管柱提高卡封效果

對于分層采油工作中，可以優(yōu)化找水管柱的性能，提高分層采油工作的效率，其基本原理為將每個采油層面都分離開來，在管柱上配置調(diào)層開關(guān)器，更好的解決找水問題，如果在采油過程中某一層面水量增加就可以調(diào)層采油，再次出現(xiàn)問題的時候重復(fù)這一過程，能找到最低含水采油層面進行采油工作。這一工藝能使用固定的管柱完成找水、堵水和采油工作，可以實現(xiàn)換層不停抽，而且管柱換層的時候也不會將水帶入新的采油層中，能對一些直井或斜井完成采油工作。

（三）耐高壓封隔器解決采油層的壓力大問題

針對在采油后期中由于各采油層之間的壓力增加導(dǎo)致的卡封失效問題，可以通過應(yīng)用耐高壓封隔器來實現(xiàn)，其基本原理為在采油工作進行的過程中，可以在管柱末端放置耐高壓封隔器，在抽油的過程中，減少由于壓力增加而出現(xiàn)的套管變形問題，分采泵工作的時候，可以保護套管。這一工藝，可以通過耐高壓封隔器與套管連接，將套管的變形降至最低，而且也能避免采油泵的影響，可以承壓平衡，能完成采油工作的分層、找水、堵水和采油工作。

（四）細分層管柱支撐卡封解決多層采油分層的問題

針對多層采油分層，可以采用細分層管柱支撐卡封工藝來實現(xiàn)，其原理為在安裝的時候，利用封隔器分離各采油層，然后用坐卡管柱支撐器固定管柱，防止在采油過程中油管蠕動，然后細分層管柱完成對各個采油層的封隔工作，在不停產(chǎn)的時候完成對各采油層的開采工作，也能實現(xiàn)各個采油層的封隔。這一工藝主要應(yīng)用在多層采油工作中，可以不停產(chǎn)用電動開關(guān)控制采油層的工作過程狀態(tài)，實現(xiàn)不動管柱的找水、堵水和采油有效工作，也不用受到采油層數(shù)的限制。

四、結(jié)語

綜上所述，在采油后期，由于深度加大、工藝復(fù)雜、壓力增大等因素，會給換層開采工作帶來很大難度，影響采油工作的正常進行，減少了采油量，針對這些問題，找出了實際工作中的原因，并提出了工藝的改進方式，分層采油管柱卡封技術(shù)正是實現(xiàn)有效換層開采的可靠手段，并且通過了勝利油田、青海油田等多個油田的實際應(yīng)用，成功率較高，可以應(yīng)用于采油后期工作中。

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